工厂安全管理先进经验介绍.docx

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1、工厂安全管理先进经验介绍今年以来,XX厂将安全工作贯彻落实在行动上,做到人人肩上有责任、各个环节有人抓,开拓安全管理新局面。一、多点发力,让安全“深入人心”12.11物体打击事故、5.25灼烫事故这些事故告诉我们,任何粗心大意都可能导致事故发生,作业中更不能存在麻痹思想”近期,XX厂以多方位、多角度、多形式开展学案例、学法规、抓培训等一系列安全学习、教育活动,领导干部带头学,员工主动学,提高安全意识。各车间以班组为单位,通过观看视频资料、分析事故原因,全员结合岗位职责撰写事故反思心得体会深入开展事故案例学习。同时各车间设立专职“安全宣讲员”进行安全宣讲,结合事故案例进行剖析违章的原因、怎样避免

2、违章等,让员工深刻了解“三违”危害性,使员工时刻紧绷安全弦,牢固树立安全生产底线思维和红线意识,让安全深入人心。二、线上预防,让隐患“无处藏身”义X厂从落实安全责任和提升设备运行可靠性入手,各车间加强设备巡视检查力度,实行设备设施承包制的管理模式。并严格按规操作,将责任落实到人。同时加强重点时段、重大设备、危险区域和特殊介质等巡视检查,实现隐患排查常态化、巡检设备经常化,实现机组安全稳定运行。从点滴做起,不断强化全员风险辨识能力和超前防范能力,从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生,通过“线上”隐患排查,大大减少了中间环节,缩短了处理时间,提高了工作效率。采用奖励机制,鼓励全员积极参与到隐患排查治理活动中,最大程度地调动了员工的积极性,对存在的隐患问题逐一梳理并整改,形成安全管理齐抓共管的良好氛围。三、全面管控,让责任“落地生根”XX厂牢固树立“隐患就是事故”的理念,结合全年安全生产目标,分层分级全面督查风险点、安全隐患点,全面系统督查重点人员、重点风险岗位,将隐患排查与治理紧密结合,及时、全面、准确做好信息上报工作,做到“不漏查、不失控二深化双重预防机制建设,抓好安全风险评估、隐患排查治理,不断提升重大风险预防预控能力,坚持高标准、高效率、高质量的要求,以责任倒溯追究确保安全生产过程受控,推进安全管理由静态向动态转变,构建安全管理新高地。

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