炉底烧穿事故应急预案.docx

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1、炉底烧穿事故应急预案一、炉墙、炉底烧穿原因:下列因素造成炉底烧穿前兆或烧穿:1 .电极工作端长期太长,造成炉底消耗快,铁水透炉。2 .筑炉质量事故。3 .筑炉材料事故二、炉底烧穿危害性由于种种原因引起的炉底发红现象,是炉底烧穿的前兆,已经给我们提出了预警信号。一旦发生漏炉事故,会造成设备损坏、人员伤亡事故,如果遇到水或潮湿,还会引发爆炸事故。三、防范措施。1 .加强通风冷却,定点定人检查,并有检查记录。2 .对其周围的重大设备能移走的尽量移走,不能移走的要采取保护措施。3 .通知流动人员远离此处。4 .经常清理周围的积水。5 .由于多种原因造成炉墙受损、氧化等,使某部位炉墙薄弱(一般炉眼周围常

2、见),平时要加强此部位的检查、保护,周围不能有积水。6 .为防止跑炉眼,出完前一炉铁,提前将出铁包和渣罐车开到炉眼下面,减少渣铁外流造成设备烧损。四、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施:由于炉底烧穿会有大量的高温渣流出,遇水会发生爆炸,当发生事故时:1.首先将电炉停电,切断事发点周围的电源和水源,同时疏散现场所有人员撤离。7 .如有可能的话,尽量抢救周围的设备,将损失降到最低。8 .不可用水浇高温渣,以防发生爆炸。9 .如是炉墙,则根据烧穿的部位,尽可能用铁水包接住铁水或热渣,如接不住,想办法将其引入出铁坑内,以免扩散烧坏设备。10 如出铁包、流罐未准备跑眼,应迅速停电,用沙土将出铁道轨、出铁减速器及电机周围拦好,做好渣铁水的疏通工作,远离水源。11 及时通知公司有关领导。

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