地铁工程试验监理实施细则31.docx

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1、地铁工程试验监理实施细则一、工程概况工程名称XX地铁停车场及附属配套开发工程工程地址o建设单位设计单位施工单位监理单位建筑面积结构类型钻孔灌注桩承台基础,钢筋混凝土主体框架结构。二.检测依据GB 50204-2002GB/T 50344-2004GB175-2007GB 50299-2003GB/T 50315-2000JGJ/T 98-2000JGJ55-2000混凝土结构工程施工质量验收规范建筑结构检测技术标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥地下铁道工程施工及验收规范砌体工程检测技术标准砌筑砂浆配合比设计规程普通混凝土配合比设计规程普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ522006(JG

2、J70-2009)JGJ 106-2003JGJ 107-2003JGJ 18-2003建筑砂浆基本性能试验方法建筑基桩检测技术规范钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程钢筋混凝土用光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007超声波检测混凝土缺陷技术规程CECS21：2000预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007金属洛氏硬度试验GB/T230.1-2004混凝土强度检验评定标准GB/J107-87土工试验方法标准GB/T50123-1999公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004和XX

3、X市地铁工程施工监理管理办法、XXX地铁工程建设用表、XXX市地铁工程施工及驻地监理合同文件以及有关规定。三、监督检查内容（一）、对承包商试验工作进行监督和检查1、根据工程施工的不同阶段，监督承包商按现行各种规范和设计图纸要求做好各类试验，并加以审批。对承包商所有检测报告进行审查。2、负责对承包商的养护室与外委试验室出具检测报告的试验室资质、计量设施、试验程序、试验记录的可靠性、正确性进行全面检查。3、对承包商报送的拟进场工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明资料进行审核，并对承包商进场材料台帐进行检查。4、对承包商施工自检试验进行见证、监督检查：（1）对进场的材料按照有关工程质量管理文件

4、规定的比例实行见证取样并同时进行平行抽样检测。（2）加强对工程实体的检查，对质量有异议的，可经业主批准后，由检测中心或专业检测机构检测。（二）、对承包商工地试验室要求1、根据质量保证体系建立完善的检测制度，设立有专业资质的专职试验人员23名，主任1名。2、必须有工地标准养护室，面积不小于20m2,并满足试件堆放要求，具备恒温、恒湿条件，要求温度控制在202C,湿度控制应大于等于95%。配备相应的设备如回弹仪、碎坍落度筒、容重筒、试模、游标卡尺、温湿度表等，需要通过计量认证的设备还应通过相关的计量检定，所有设备必须使用正常。3、试验室应做到干净整洁，具有良好的通风条件，试块按规范制作并标示清楚再

5、按批号分别编排，堆放有序。4、建立检测的台帐，完整、准确的记录检测项目、数量及结果。5、指定专人负责材料试验工作。对材料供货商提供的各种原、辅材料按规定进行取样检测并记录。并配合监理和检测中心按相关规范抽检。6、对不符合规范及设计要求的材料不允许进场；对检测后发现不符合规范及设计要求的已进场材料应立即配合检测中心对不合格材料进行复检工作。复检不合格的原材料坚决退回，杜绝不合格材料进入施工现场。7、对已进场的材料，因保管不当出现材料无法使用或达不到使用要求的，由承包商承担一切责任。8、对检测中心的检查，认真配合，如实反映检测工作情况。（三）、对进场材料的管理和要求1、对于运到现场的原材料、半成品

6、或构配件，应随货带有产品出厂合格证或检验报告及技术说明书等质量证明文件。2、当材料或成品、半成品已经进入施工现场，然而在检测中发现材料或成品、半成品不符合要求时，材料供应商应与承包商一起，积极配合我部和检测中心进行进一步的复检，不合格的材料、成品、半成品应立即清出现场，杜绝不合格材料用于工程实体。(四)、对商品混凝土厂的管理及要求1、商品碎厂为施工方的指定分包商，施工方为商品碎质量的责任主体，应双方签订供应合同。2、混凝土厂家应保证用于地铁工程项目的原材料合格，运输到工地现场的混凝土成品质量合格，严格执行合同内对材料的各项要求。3、对于商品混凝土厂的混凝土成品，应随货带有产品出厂合格证等质量证

7、明材料。4、商品混凝土厂应对原材料、成品的相关质量证明材料、出厂合格证、检测报告的真实性负责，并建立台帐制度，对用于地铁建设的材料自检结果进行记录、整理，并建立档案，便于查证。5、监理人员对材料进行检测时，应积极配合，如实的反映生产情况，商品混凝土厂试验负责人应积极配合检查。6、在检测中发现材料或成品不符合要求时，商品混凝土厂应与承包商一起，配合监理人员和检测中心进行问题排查工作，并配合对存在质量怀疑的工程实体进行进一步的检测工作。确系由于混凝土厂家生产、运输、搬运过程中的不当，造成材料或成品损坏的由混凝土厂家自行负责。7、混凝土厂家应服从承包商、监理、检测中心及业主的管理，配合各家单位工作，

8、保证工程质量和进度。四、检测工作流程1、材料检测流程(1)、承包商应采购具有质保书的原材料，承包商按照规定频率进行自检试验。(2)、承包商自检合格后报试验监理工程师，试验监理工程师按照规定频率进行随机抽检，监理所抽检的原材料由检测中心试验室负责进行试验。(3)、材料试验结果合格后承包商开始施工。2、确定混凝土配合比流程图确定混凝土配合比流程3、确定砂浆配合比流程4、混凝土浇筑前的工作流程(1)、商品混凝土公司做好混凝土拌合准备后，承包商、监理人员、检测中心共同检查商品混凝土公司开盘前相关原材料和检测报告，符合要求后同意其开盘。(2)、对送至现场的商品碎进行坍落度、和易性检查。(3)、现场抽取混

9、凝土制作试块、按照规范和工程设计要求制作标养或同养试件做好标示后进行养护。(4)、试验室对试块必须进行标准养护和同条件养护(同条件养护指非隐蔽工程的主体混凝土结构)。不合格不合格图混凝土浇筑前的工作流程5、工程实体检测流程(1)、承包商对进行中的工程实体进行委托检测，监理单位对工程实体检测进行见证。(2)、对现场检测存在问题的工程实体上报业主确认后由检测中心进行复查。(3)、承包商负责对存在问题的工程实体进行整改或采取相应的补救措施并报监理单位，监理单位负责对承包商的整改情况或采取相应的补救措施后的工程实体进行复查，并将处理结果上报业主，抄送检测中心。(4)、工程实体检测流程见下图五、控制目标

10、1、通过试验、检测严格控制进入施工现场原材料，不合格材料杜绝进入施工现场。2、工程施工中，发现有不合格材质、实体，及时整改、返工，达到合格率100%。3、验收时，确保经过整改或完善的实体达到验收条件，提供完整的质量证明资料。六、施工控制要点（一）、土石方工程控制要点土石方工程主要分成两个部分：场地平整及沟塘清淤、回填。1、材料控制场地平整回填材料分为场内挖方原状素土、外购素土、5强灰土、另一部分为碎石o分别对原状素土、外购素土、5%灰土随机抽样进行重型击实试验，确定其最大干密度、最佳含水率，作为压实度检测的依据。2、现场检测及控制场地清表完成后，按40X4Om方格网进行高程测量，按照每IooO

11、k对场地内标高较低的地段，采用回填土分层回填压实，分层厚度为松铺30cm,采用压路机对回填土进行碾压，选择先静压1-2遍，再振动碾压2-3遍，最后静压1遍的方式进行。沟塘清淤采用5%的灰土进行回填时，还应进行石灰中有效CaO、MgO含量的测定及进行石灰土中石灰含量的滴定。当沟塘使用抛石挤淤时，对压实质量采用现场施工过程控制。3、压实度控制：按照设计要求控制回填土压实度，采用环刀法进行压实度检测，回填土压实系数不小于0.90。施工单位按规范要求100%自检，检验频率：为3点/100Om）监理单位抽检频率为施工单位自检频率的15%。（二）、挡土墙控制要点1、石材控制要点：石材要求使用片石或块石并且

12、抗压强度应大于等于30Mpao2、砂浆强度控制要点：砌筑砂浆28d龄期抗压强度要求大于等于7.5Mpao3、墙背回填控制要点:墙背后50cm的素粘土层，采用小型夯机分层夯实，压实度控制在大于等于90%,作为隔水层。隔水层以上部分采用碎石土分层填筑，压实度应大于等于95%。4、挡土墙顶采用C20混凝土作为挡墙压顶，挡墙压顶混凝28d龄期抗压强度应大于等于20MPa（三）、道路工程控制要点场内道路施工，按TBIO23-2003中规定：站场道路超过IKin进行实验段施工，施工单位进行了100米试验段施工，施工过程严格按照规范进行施工。1、材料检测：路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合

13、理选用。（1）、石灰按照规范要求进行检测，有效控制石灰氧化镁、氧化钙的含量。（2）、二灰碎石：采用购买厂家半成品二灰碎石，进场时厂家随车提供产品质保书及无侧限抗压强度报告。并现场取样进行无侧线抗压强度复试。2、路基质量控制：（1）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。在设定取土区内合理取土,不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。（2）填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石硝、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，

14、压至填筑层顶面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。（3）路基表面应整修平整。3、沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层施工质量控制（1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。并应铺筑100200m试验路段。（2）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%o（3）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。（4）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整

15、度和路拱度应符合要求。（5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，严格进行分层碾压，按照规范要求将路槽压实度控制在大于等于95%,底基层压实度要求控制在大于等于96%,基层要求压实度控制在大于等于98%（四）.泄洪渠工程质控制1、钢筋及钢筋连接。泄洪渠主要采用热轧带肋钢筋11I级钢筋，严格按照规范要求进行外观验收，并按照相关规范的要求进行抗拉强度及伸长率的复试检测，不合格立即将该批清理出场。泄洪渠钢筋连接使用单面焊接，焊接接头抗拉强度应满足设计及规范要求。2、橡胶止水带检测本泄洪渠每道伸缩缝，按照规范要求进行现场取样检测，合格后使用。自检不合格全部清场，更换其它厂家产品。3、按照规范要求的频率通过试