合成实操知识点考试复习题库.docx

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1、合成实操题库压缩岗位L启动润滑油泵注意事项？答：a.确认后置隔离气投用正常。b.确认仪表系统投用正常，润滑油油箱油位,油温正常。c.盘泵无卡死，打开一次油压调节阀或安全阀旁路。a泵进出口全开。e.启动润滑油泵，观察油泵电流泵运行正常。2 .润滑油系统如何升压？答：与中控联系，缓慢关闭润滑油一次油压调节阀旁路或安全阀旁路，给油系统升压直至关死。3 .如何给高位油箱冲油？答:等油压升至指标范围，与中控联系注意油压波动，观察油箱油位正常，打看充油阀，待回油视镜有回油，高位油箱充油结束,联系中控，现场关闭充油阀，（此过程密切观察润滑油箱油位，如果油位低于指标，立刻停止充油，给油箱补油，达到指标再冲,充

2、满马上关闭充油阀防止冒油）。4 .干气密封投用顺序及注意事项？答：注意事项：a投用仪表设备。b.通过倒淋看气源里边有无带水，带杂质C.所有阀门处于关闭状态。d开启过滤器后前后切阀要缓慢打看，防止损坏滤芯或将滤芯冲掉。投用顺序：a投用后置隔离气。b投用一级密封气。Co投用火炬放空气。d.投用二级密封气。5 .压缩机油烟排放口油烟带油出如何处理？答：首先检查后置隔离气压力是否有波动压力上升，根据进油压力可将隔离气压力进行微调，调节后观察。6 .隔离气倒淋口有油排出原因及处理？答：倒淋口有油排出是隔离气压力低于指标导致气封不住油油向里穿，污染密封端面。处理：开大倒淋将后置隔离气压力调至正常指标，待倒

3、淋口无油排出时关闭倒淋观察隔离气压力在指标范围内。7 .如何切换一级密封气过滤器？答：与中控联系注意，先将备用过滤投用，然后将堵塞的过滤器前后切关闭底部倒淋打开泄压，温度降至常温进行交出处理。（此过程需要仔细缓慢进行，防止操作过程中引起连锁跳车）8 .干气密封火炬放空压力报警处理？答：放空火炬的气从两部分来一部分来自一级泄露少量的气体，另一部分是二级大量气体，两路以混合排至放空。处理：a.将二级密封气压力微调降低。b将一级密封气压力调高点。（估计密封气小密封不住缸里气体，导致缸体气体向外泄露）9 .停干气密封系统顺序及注意事项？答：a.先将二级密封气停止。b.停火炬放空气。注意事项：a.工艺气

4、系统压力没有泄至零，不能停一级密封气。b.等润滑有泵停止后，回油视镜无回油十分钟后停后置隔离气。10 .高位油箱的作用？答：运行油泵发生故障备泵无法启动，造成油压低连锁跳车，在机组惰走时间里，高位油箱下来至轴承润滑。它是一个保护装置。11.蓄能器的作用？答：主泵满足不了油系统压力，油压降至一定值备泵才能自启，防止备泵自启过程中防止油压低连锁跳车，它是一个保护装置。12.两级抽射器的作用？答：维持蒸汽冷凝液系统真空。13 .两级抽射器投用顺序及注意事项？答：a.先投用开工抽气器。b.在投用二级抽气器。C.投用一级抽气器。注意事项：a.投用时先开蒸汽阀，后开乏汽阀。b.真空正常后将开工抽气器停了。

5、14 .真空下降的原因？答：1）循环水中断；（2）循环水量不足；（3）凝汽器热井满水;（4）抽气器工作不正常；（5）凝汽器冷却面结垢；（6）真空系统不严密，漏气量增多排气安全阀没有上水或没有关死。15 .真空下降处理措施？答：1）.做紧急停车处理。2）联系调度赶紧协调加大水量。3）若备泵没有自启赶紧启动备泵降低热井液位。4）等待停车检查处理。6）赶紧查漏并且消漏。7）打开上水阀，将阀门手轮确认关死。16 ,支撑轴承和推力轴承上油压力？答:支撑轴承：0.0250.13MPa.推力轴承：0.0090.13MPa.17 .压缩机油箱排气管作用？答：排出油烟及水蒸汽气，如果没有排气管油箱里面气出不来，

6、影响回油。导致轴承处有外漏。18 .盘车的目的？答：开车投用盘车可以调直转子，提前送轴封蒸汽。停车头盘车防止热应力作用使轴弯曲。19 .投用盘车条件？答：1）速关阀全关。2）润滑油压力大于等于0.15MPa3）转速为020 .压缩机汽轮机有那几个系统组成？答：润滑油系统.蒸汽冷凝液系统，干气密封系统。工艺气系统。循环水系统，真空系统，电器仪表系统。21 .轴封蒸汽作用？答：防止高压侧高压蒸汽泄漏穿入油，防止低压侧空气倒吸影响真空。22 .轴封蒸汽投用停用及注意事项？答：抽真空前投入，停车后真空降至零后停止。注意事项：开车时盘车投用后才可以投用轴封蒸汽；停车后真空降至零才能停防止冷空气进入造成冷

7、变形。23 .轴承温度超温的原因及处理方法？答：故障产生的可能原因：(1)轴承润滑油进油量不足；(2)轴承与轴颈间隙过小(3)润滑油变质或含有水份(4)轴承进口油温过高(5)下半轴承中分面处的存油沟斜度过小(6)轴承合金牌号不对或有浇铸缺陷(7)轴承破损消除方法：(1)适当加大进口节流圈孔径(2)重新刮研轴承(3)更换新油，检查油冷却器使油冷却器油压大于水压排除漏水故障(4)加大冷油器冷却水量(5)适当加大下半轴承中分面处的存油沟斜度(6)重新浇铸巴氏合金于轴承，按规定要求加工和刮研(7)更换轴承。24 .如何暖管？答：打开管线上的所有倒淋，打开放空，微开旁路来进行，温速率控制在5Cmin,升

8、压速率控制在0.20.5MPah0升压过程中随着升高观察倒淋出水量如果量小适当关小倒淋。25 .离心式压缩机性能参数有哪些？答：压力流量转速压缩比功率效率26 .润滑油系统有那些设备组成及位号？答：油箱(V022051)油泵(P022052A/B)事故油泵(P022053)油冷却器(E022052A/B)油过滤器(X022051A/B)高位油箱(V022052)蓄能器(V022053)27 .压缩机喘振原因？答：入口流量低，进入喘振区。出口压力高，进入喘振区。合成系统憋压，进入喘振区。转速大幅度波动，进入喘振区。机械故障，进入喘振区。仪表测量故障，进入喘振区。28 .压缩机有机部分组成？答：定

9、子转子支撑轴承推力轴承密封29 .润滑油的作用？答：润滑冷却卸载冲洗缓蚀缓振防腐防锈防尘。30 .、机组启动过程应注意哪些事项?答：启动时应注意下列事项：1）冲转时，注意振动值，真空。2）冲转后，应调整主冷凝器热井液位，防止满水或无水。3）过临界要平稳，保持一定的升速速率。4）注意轴承温度、油温、油压。5）调速器投入后，注意声音/油位及杠杆活塞相对位置。合成岗位：1、汽包副产蒸汽送管网自调阀的位号、安装位置，蒸汽外送时投用此阀门该做哪些准备工作？答:汽包副产蒸汽送管网自调阀位号：PV2027A,安装在汽包框架三楼，在蒸汽外送时投用此阀门要首先对阀门进行检查确认，并将阀门前后管线暖管合格，投用时

10、要缓慢匀速的开启。2、汽包及合成塔排污的最终去向？答：汽包及合成塔排污时经过管网后排至锅炉排污扩容器（V026803）3、汽包排污阀尺寸及汽包排污的意义？答：汽包排污阀尺寸为2寸，排污是为了调节水质，提高换热效率，并具有微调汽包液位的作用。4、汽包建立初始液位时该注意那些事项？答：汽包初始液位是用脱盐水建立的，待液位达到30%时需要对汽包充压，然后再加锅炉水继续建液位。5、第一中间换热器管程进出口压差指标为多少？答：应小于LoMPa。6、回路水冷却器安装位置，工艺侧出口温度为多少？答：回路水冷却器安装在合成混凝土框架三层，工艺侧出口温度应小于40。7：回路水冷却器循环水侧安全阀排放排放口接至哪

11、里，安全阀有什么作用？答：排放至放空总管，作用：防止水冷器列管泄露后管程超压。8、管线N4-022001接至合成塔入口的主要作用？答：因为合成塔进出口没有切断阀门，在水冷器检修时，需要对合成塔内触媒进行惰性气保护，此时通入此氮气可起到惰性气保护作用，以防止催化剂钝化。9、开工蒸汽喷射器投用时应该注意哪些事项？答：（1）投用前应将管道充分暖管（2）投运前汽包应充压至1.0-2.OMPa（3）投运前汽包应具备30%以上液位10、管线N3-022018管线接入合成放空管线的主要作用？正常生产时阀门处于什么状态？答：主要是为了为火炬气提供动力气和吹扫气，正常生产时阀门处于开启状态。11、高压分离器设置

12、低压蒸汽管线主要有什么作用？答：生产一段时间后，高压分离器器壁及除沫器上会附着大量石蜡，待停车时可通入蒸汽将石蜡通入12、合成他接入新鲜气的要求是什么？答：（1）脱硫反应器温度达到190以上（2）合成塔进口温度达到205以上(3)新鲜气总硫含量小于0.IPPm13、PV2052主要作用是什么？答：系统紧急或事故跳车是给合成系统快速泄压。14、水冷器检修时合成塔内触媒应如何保护？答：打开合成塔进口N4-022001管线上的氮气阀门，向合成塔内通入氮气后拆口检修。15、调节蒸汽喷射器主阀开度时应以什么为标准？答：始终保持TG20034-TG2003在25C左右。16、管线PL022004和管线PL

13、022005是什么管线，其上加入蒸汽主要作用是什么？答：此两条管线是高压分离器去低压分离器管线，加入蒸汽是为了除去管道及过滤器上的石蜡。17、我公司甲醇合成塔的型式是什么？有哪些特点？答：我公司甲醇合成塔为管壳型合成反应器,它和冷管型、冷激型合成反应器相比有其独特的特点：床层内温度平稳,有利于延长催化剂寿命,减少副反应。能准确、灵敏地控制反应温度,并能适应系统负荷波动及原料气温度的改变。以较高的位能回收反应热。(4)出口甲醇含量较高,使循环气量减少,能耗降低。设备紧凑,开工方便,开工时不需电加热，只需蒸汽加热。(6)换热管及壳程采用了特殊材质，基本避免了石蜡和谈基化合物的生成。18、我公司甲醇

14、合成使用的触媒型号是什么？装填量为多少？答：我公司合成塔准备使用的托普索MK121催化剂，装填量为40立方米。19、催化剂的装填有什么要求？答：(1)整个过程专人负责,包括从领出到装填完毕。(2)轻搬轻放,严禁猛摔猛抛,避免催化剂破损。(3)催化剂绝对不能受潮。装填时严禁任何杂物混入塔内，尤其是铁质，因为铁在合成塔内是促使合成产生甲烷的催化剂。(5)催化剂应均匀的装入每个列管内，使每个管内间隙松实一致20、造成甲醇膨胀槽压力突然猛涨的原因是什么？如何处理？答：(1)分离器液位低,排放阀开的太大,关小自调阀。(2)甲醇膨胀槽排液自调失灵全关,应走旁路。并联系仪表检修自调。(3)精播工序粗甲醇槽进

15、口阀关,造成膨胀槽液位大幅度上升，因缓冲空间小而压力猛涨。应立即打开贮槽阀及膨胀槽放空阀,将压力调至正常。21、弛放气为什么要在洗涤塔中用水洗涤？答：合成工段弛放气中甲醇含量为049%,其对膜的密封材料有腐蚀性,影响密封效果，通过洗涤，既回收了甲醇，又防止甲醇对膜密封材料的腐蚀。22、甲醇生产中汽包给水突然中断应如何处理？答：如果汽包液位在报警线以上,应先和调度联系，查找原因,尽快恢复供水。如果已出现报警,还不能恢复供水,应立即停压缩机,关闭自产蒸汽排放阀,合成塔开保护氮气。23、造成分离器出口带液的原因有哪些?如何处理？答：(1)分离器液位太高,应开大排放阀降低液位。(2)进分离器的气速过大,使甲醇液滴来不及分离。应减少气速。(3)分离效果差,设备故障,停车后排除。24、为什么长期停车要对汽包进行干法或湿法保护？答：为防止氧气进入设备及系统造成腐蚀,故用N2保护或加药满水保护。25、甲醇分离器出口为什么要加除沫器？答：生产时分离器出口会产生一些液沫,如有液体带入压缩机