南盘江大桥专项安全施工方案.docx

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1、南盘江大桥主桥专项安全施工方案实例一、工程概况（一）工程介绍K0660大板坝南盘江大桥位于广西省隆林县平班水电站下游约5公里，并与贵州省隔江相望，桥位处南盘江河床宽总250米，常水流河床宽约180米，为天然河卵石河床，起伏较大。水流34米每秒，水深在3.5米左右，汛期一般在68月，水流在67米每秒，水深6.5米左右。本桥主桥为70125X70m预应力碎连续刚构箱梁，引桥为5X4Om预应力碎现简支后连续T梁；桥梁基础为桩基础和扩大基础，其中8号桥台为扩大基础，。号桥台及其它桥墩均为桩基础，1号、2号墩桩基为巾2.0m,其余桩基为巾1.5m,设计桩基共计58根。大桥2#墩位于河道中，河床冲刷线较低

2、，起伏较大，覆盖层薄，并且为卵石，考虑到打钢管桩较困难和稳定性差，下钢护简因河床起伏较大而无法稳定钢护简以及定位，并且封水困难，所以桩基础施工拟采用围堰筑岛后再进行钻孔施工，为方便以后的承台施工，减少渗水，围堰材料采用粘土压实及铺设塑料薄膜，围堰外边缘宽出承台开挖线5米以上，并在围堰的迎水面，采用钢丝笼装卵石等石笼码砌，防止水流冲刷。（二）外部施工条件1、施工现场施工现场由项目部制定，并按要求和工程需要进行临时生产生活设施的布置。2、供水、供电供电为架设地方电网动力线组，生活用水采用自来水，施工用水多采用南盘江水。3、通信条件办公室及住宿区安装有电话通信，施工现场与办公室之间采用无线移动电话或

3、者高频对讲系统通信。二、实施范围和工作量（一）实施范围本专项安全施工组织设计的编制在于指挥、控制施工现场的作业安全，指导并监控施工环节中的每一个分部、分项工程的施工安全，约束施工人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法。（二）工作量（1）150Inm桩基础:10根;（2）20Omm桩基础：48根；（3）下部结构碎：3970.96m3；（4）下部结构钢筋：630t；(5)刚构箱梁碎：7275m3：(6)预制T梁碎：2909m3(7)桥面系碎：2460(8)上部结构钢筋：2411t;(9)上部结构钢绞线、预应力钢筋:8221；三、专项工程安全生产施工规程、技术规范和行业规范及强制条文本工程引用的标

4、准文件及有关强制性条文如下：1、施工现场安全保证体系2、建筑施工安全检查标准3、中华人民共和国建筑法4、中华人民共和国安全生产法5、中华人民共和国内河交通安全管理条例6、中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定7、建筑工程管理条例8、广西省消防条例9、广西省建筑工程施工现场安全标准化管理标准10、广西省劳动保护检查条例11、广西省文明工地标准四、计划开竣工日期本工程计划2009年8月份上旬开工(以开始进行桩基施工为标志)，计划工期为22个月，预计2010年5月底竣工。五、安全生产管理网络、组织机构(一)安全生产目标本工程施工区域紧邻松浦大桥，且处于某航道水域，项目部将严格遵守各项安全操作

5、远程，文明施工，严格管理，具体安全目标如下：1、事故负伤频率控制在0.6%o1.0%。以内；2、重大伤亡事故为零；3、杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；4、没有业主、社会相关方和员工的重大投诉；5、粉尘、污水、噪声过到城市管理的要求。六、专项安全生产保证措施(一)开工前做好以下施工准备1、落实水上施工、船舶航行安全保障措施；2、落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；3、落实现场施工人员，并进行相关安全教育；4、制定针对整个工程的安全保证计划，应急措施预案。（二）持证上岗参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安全监督部门进行检查确认，登记备案。（

6、三）对施工设备、安全设施（或设备）、防护用品进行检查验收本工程使用的机械设备、安全设施（设备）、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查，并严格按照规定的程序履行，消除隐患，确保保项设备具有良好的安全技术状况，安全可靠。（四）安全用电技术措施1、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；2、对于移动机具及照明的适用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；3、作业区域按章显示信号，并设置足够的施工照明设施。4、做好电气设备的防潮、防漏电措施，确保安全作业。（五）施工安全措施1、起重安装作业是此工程施工中的重要项目

7、，参加起重安装作业所有人员必须持证上岗，起重、桩机设备需定期检查、保养，经常组织人员查验绳索磨损和配用情况，严禁带病或超载作业。严格按照技术交底书要求选用钢丝绳、吊具等辅设备。2、对于钻孔灌注桩施工过程中的安全保证，将采取以下措施：（1）主要设备进场前进行全面的机械维护和检修，确保设备的完好性，进场后立即向监理单位上报设备资料，配合监理单位对设备进行检查。（2）所有设备的操作人员和施工人员均持证上岗。（3）钻架必须具有足够的刚度及保持平稳，不发生位移和沉陷，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查（4）钻头在孔内起落要平稳，防止冲撞护筒和护壁；进出孔口时，严禁孔口附近

8、站人，防止发生钻锥撞击人身事故。（5）钻进过程中要注意均匀地送放钢丝绳的长度，应防止送绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的以外荷载，遭受损坏；松绳过多，则减少冲程，降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故。3、对于人工挖孔灌注桩施工过程中的安全保证，将采取以下措施：（1）挖孔时，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，及搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。（2）挖孔时的通风，孔内的二氧化碳含量超过0.3%,桩径小、孔深超过IOm时，应采用机械通风。方式有两种，一种采用打气泵或鼓风机通过通风管从上往下压的方法，通风管必须伸入孔

9、底。另一种采用抽气设备从下往上抽气，使新鲜空气压入孔内。如有岩石需要爆破时。每次爆破完后，必须马上排烟通风，确保安全。（3）有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。（4）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。（5）一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面处躲避。（6）施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外；对于挖孔作业经常检查施工用井架、钢丝绳、吊桶、吊钩等作业工具。4、交流电焊机操作安全措施（1）使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合电焊机铭牌上的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。（2）次级抽头连接铜板应压紧，接

10、线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。（3）多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项负载平衡。多台电焊机的接地装置，分别由接地极处引接，不得串接。（4）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。5、卷扬机操作安全措施（1）客观存在装时，基座必须平稳牢固，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动起吊的物件。（2）工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。（3）使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。（4）以动力正反转的

11、卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。（5）从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于长度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。（6）在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。（7）卷筒上的钢线绳应排列整齐、如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。（8）作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，休息时吊笼应降至在地面。（9）作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放置地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。（10）严禁无证操作，更不准让他人代开机。6、塔吊操作安全技术措施（1

12、）操纵各控制器时应从停止点（零点）转动到第一挡，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，等电动机停止后，再转向另一方向，严禁急开急停。（2）吊钩上升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于Imo（3）吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动，重物就位时，应缓慢下降。（4）吊起重平移时，应高出其跨越的障碍物0.5In以上。（5）将每个控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后断开电源开头:打开高空指示灯。（6）机修人员上塔身，臂杆、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。7、高空作业安全措施（1）高空作业

13、，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，必须戴好安全帽。（2）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具（套）内，上下传递物件禁止抛掷。（3）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和作业。（4）没有安全防护措施，禁止在支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。（5）上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施，应设1.2In高空防护栏。8、挂篮施工安全保证措施（1）挂篮自身安全性能严格按规范要求设计挂篮，挂篮抗倾覆安全系数为2.27,行走时抗倾覆安全系数为5.24。（2）挂篮施工安全技术措施a、挂篮操作必须由经过培训的起重工

14、操作，并由有经验的工长指挥，其他施工人员不得移动、拆除挂篮设备。b、所有反锚、行走反压吊杆用连接器安装时要在精轧螺纹钢筋上做明显标记，确保旋进长度满足要求。c、挂篮行走前检查轨道与箱梁锚固情况，在挂篮行走时后端设保险倒链。d、挂篮行走应平稳、缓慢、严防出现冲击力。e、混凝土浇注前安全人员及现场结构工程师对挂篮每一部件进行检查验收，签订验收合格书后方可浇筑混凝土。f、对所有施工挂篮及施工平台均设栏杆扶手，挂篮前端及两侧挂双层密目安全网与外界隔离，以防人员或杂物坠落。g、已完成的梁段应在护栏两侧设置临时栏杆，挂安全网。h、施工机具材料不得堆积在箱梁边缘以防坠落。i、现场配备救生船、救生圈及时抢救落

15、水人员。在桥孔上下游按章设置警示标志。j、与航道、海事部门协调，按章设置标志、信号，引导过往船只避免在挂篮的正下方通。k、挂篮施工至通航孔时，必须提前拆除下挂的多余侧模，避免影响通航净空，造成撞船事故。（七）施工工序的安全保证措施1、建立每周及每项作业岗前安全交底例会制度会议主要内容：对于一月内的安全情况总结，对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报，对下一月主要作业的安全进行强化。安全例会参加人员：项目经理、生产副经理、安全主管、安全员现场作业人员，同时邀请监理工程师参加。2、建立天气情况收集、预报、记录制度项目部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。负责联系有关船机部门落实在恶劣天气之前将船舶拖离现场的有关事宜。3、现场观察制度施工时专门设置现场观测人员，主要观测内容：潮汐变化，江面交通情况，施工区域的作业情况。及时向项目部管理部反馈现场情况，杜绝无关船舶、人员进入现场。4、24小时值班制度施工为24小时不间断施工，项目部在施工期间建立24小时值班、巡查制度。夜间专门设置值班人员观测水面情况及作业点自身情况。5、警示标志设置制度对于所有施工区域，均设置明显的警示标