(机械制造行业)各种机械的操作规程.docx

《(机械制造行业)各种机械的操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(机械制造行业)各种机械的操作规程.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、车床工安全操作规程1 .车床开动前，必需依照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真细心检查机床各 部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运 转是否正常。2 .装卸卡盘和大工件时，要检查周边有无障碍物，垫好木版，以保护床面,并要卡住、顶牢、 架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要稳固，以防工件或工具从夹具中飞出， 卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。3 .机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车 床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及清洁切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子 或钩子，阻止用手拉。4

2、 .机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在挫刀上，严 禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄挫刀，不得用正反车电闸作刹车，应 经中间刹车过程。5 .加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。6 .切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放 好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工，伸出时 应注意防护。7 .高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要稳固，切靴铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周边安装挡板使之与操作区隔离

3、。8 .机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应当即停车，请机修工检查修理。当突然中止供电时，要当即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。9 .工作时必需侧身站砥作位置，阻止身体正面对着转动的卡盘。10 .工作终止时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所 使用的工、夹、量具，并擦清机床。11 .每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下I铳床工安全操作规程1 .工件上机床前,应拟定装夹方法,并准备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他 物品垫好，以免损伤工作台。2 .工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定

4、螺丝,不移动时紧上。3 .刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹稳固。高速切削时必需戴好防 护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具?口工件的距离，防止发生撞击事故。4 .安装铳刀前应检查刀具是否对好、完好，铳刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装 工件应稳固。一切准备工作做好后，方可开车。5 .工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是 否稳固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相 撞等现象，以免碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。6 .切削时阻止用手摸刀刃和加工

5、部位。测量和检查工件必需停车进行，切削时不准调整工件。7 .主轴停转前，须先中止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源， 挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落；铳削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量 和进给量。8 .发现机床有故障，应当即停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作， 并关闭电源。刨床工安全操作规程1 .开车前必需先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞 击。2 .工作台升降必需松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免 损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑

6、下发生人身设 备事故。3 .开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削状况，铁屑不能用手 清除，一定要用刷子。4 .工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡稳固，压板垫铁要平稳稳固。5 .工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固， 以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必需当即停车，紧固后再进行加工，阻止边用手推着 加工，边进行紧固工作。6 .工作中如发活力床发生故障，应当即停车并及时报告领导，派机修工修理。7 .工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。磨床工安全操作规程1 .开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位

7、置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否 有油，空转数分钟,确认机床状况正常在进行工作。2 .装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必需装夹稳固，严禁站在砂轮的正 面和侧面用手拿工件磨削。3 .开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量渐渐加大，不准聚然加大进 给量。修长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。4 .调换砂轮时，必需认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清亮，并经过静平衡试 验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后， 方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。5 .磨平面时，应检查

8、磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加 挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。6 .加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡 箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孑/口顶尖，并加上适合润滑油。7 .无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。8 .开动液压传动时，必需进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。9 .工作完毕停车时,应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进行脱水，方可停车。然后做 好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。10 .砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装稳固，刀具支点 与

9、砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。钻床工安全操作规程1 .车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻 床上保险块，挡块不准拆除，并按加工状况调整好才使用。2 .摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必需移离工件并升高，刹好车，必需用压板压紧或夹 住工作物，以免回转甩出伤人。3 .钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁 的推柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。4 .钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或 长形的工件竖着钻孔时，必需压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时

10、，应减压慢速，防止损坏 平台电弧焊工安全操作规程1 .把握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2 .作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或设保护盖； 焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条的夹钳绝缘必需良好。3 .下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。4 .移动式电焊机从电力网上接线或解线,以及接地等工作均应由电工进行。5 .推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机， 才能拉断电源闸刀开关。6 .移动电焊机位置，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中

11、如遇突然停电，应当即关 好电焊机。7 .在人多的地方焊接时，应安设遮拦拦住弧光。无遮拦时应提醒周边人员不要直视弧光。8 .换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9 .焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10 .工作完毕，先关闭电焊机，再断开电源。数控技能训练安全操作规范1 .遵守纪律，安全第一，思想集中。保证明习教育正常进行。2 .严格遵守操作规范，杜绝违章操作。3 .听从教师安排,不经许可不得操作任何设备。4 .进入实习场地,女同学必需带好工作帽。5 .不许在实习场地吵闹，不准带随身听进实习场地。6 .不准穿凉鞋和拖鞋进入实习场

12、地，女同学不准穿裙子,男同学不准穿短裤。7 .在操作机床时，不准带手套。8 .不准两人同时操作一台机床。9 .紧急状况时应按急停键，不要慌张。10 .在加工工件时应先检查工件和刀具是否夹紧，防止飞出伤人。11 .坚守岗位，不准串岗，闲聊，机床开动后，不准私自离开。12 .卡盘钥匙用毕应及时取下，卡盘钥匙未拿下严禁开车。电工安全操作规程1 .工作前必需检查自己所用的工具及防护用品是否完好。2 .电笔T殳只许测试500伏以下电压，并需在有电处测试一下电笔是否完好。3 .工作时思想要集中，任何电器设备，线路未经验电，电源一律视为有电，不准带电作业, 待切断电源，挂上严禁合闸警告牌后方可进行工作。4

13、.阻止带电操作，在不得已的状况下带电操作时，至少需有二人进行工作，相互监护，做好 可靠的安全措施。5 .在潮湿导电尘埃、腐蚀气体的房间内，阻止在有电的状况下进行操作。6 .拆除线路后,带电的线头必需及时包扎好。7 .登高作业必需带好安全帽，安全带，使用梯子工作，下面应有人保护，登高使用梯子要有 防滑措施，工具和零件不准抛、扔。8 .必需按规定使用保险丝，不准用其他金属丝代替，一切电器的金属外壳都必需装置有效的 接地、接零装置，检修电器设备互换零件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。9 .使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或使用1 : 1的隔离变压器。10 .各种电器设

14、备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周边阻止堆放易燃易爆及其他 杂物。因电器故障造成火警应当即切断电源，用黄沙、二氧化碳或干粉灭火机灭火，严禁用水或 泡沫灭火机灭火。11 .发生触电事故，应当即切断电源,马上进行现场抢救，并迅速拨叫120和通知有关部 门。钳工维修（装配）安全操彳锹程12 使用挫刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应细心检杳是否稳固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。13 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。 使用手锤时阻止戴手套。不准用扳手、挫刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削， 以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺

15、。14 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3 X夹持园件或缜密工 件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。15 钻小工件时，必需用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，阻止戴手 套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。16 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周边应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中 堆放处理。17 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用 手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应当特别注意安全。18 使用手提砂轮前，必需细心检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是 否漏电，运转是否

16、良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。19 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔 或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。20 使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方 以防发生意外事故，多人协同操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。21 .使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳 伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。22 .维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电, 维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照