萨拉齐电厂1号锅炉灵活性改造项目循环灰冷却器本体及附属设备技术规范书.docx

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1、萨拉齐电厂1号锅炉灵活性改造项目循环灰冷却器本体及附属设备技术规范书西安西热锅炉环保工程有限公司二零二三年六月目录1 .工程概况及总则错误!未定义书签。2 .设备运行环境条件错误!未定义书签。3 .主要技术规范错误!未定义书签。4 .技术要求错误!未定义书签。5 .性能保证、试验及监造错误!未定义书签。6 .供货范围错误!未定义书签。7 .设备清洁、油漆、包装、运输、标志错误!未定义书签。8 .设备验收及贮存错误!未定义书签。9 .技术资料和交付进度错误!未定义书签。10 .技术服务和联络错误!未定义书签。1 .工程概况及总则1.1 本工程为北京国电电力有限公司萨拉齐电厂(以下简称“萨拉齐电厂

2、)#1机组灵活性改造项目,#1机组锅炉为哈尔滨锅炉厂HG-1065/17.44型循环流化床锅炉,锅炉为亚临界参数、一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构的循环流化床锅炉,燃用混合煤质。锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数,锅炉的最大连续蒸发量为1065tho1.2 总则1.2.1 本技术规范书适用于萨拉齐电厂#1机组灵活性改造配套的循环灰冷却器,它包括了循环灰冷却器本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方

3、应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。1.2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议,招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。偏差(包括任何细微偏差,无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.2.4 签订合同后,因技术规范书标准和规程发生变化,招标人有权以书面形式提出补充要求,具体项目由招、投标双方共同商定。1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。2 .设备运行环境条件2.1 设备安装地点:内蒙古土默特右旗萨拉齐镇厂房零米海拔高度(黄海高程)1067.2m2.2 气象条件夏季大气压

4、力:901.2hPa冬季大气压力:889.IhPa海拔高度:1067.2m采暖室外计算温度:-16.6C采暖期天数:182天(10月15日次年4月15日)通风室外计算温度:冬季,11.1C夏季:27.4空调室外计算温度:冬季,-19.7C夏季,31.7C室外平均风速:冬季,2.4ms夏季,2.6ms极端最高温度:39.2极端最低温度:31.4全年主导风向:东南冬季主导风向:北年降水总量:421.8mm最大冻土深度:157Cm2.3 地质条件本次拟选小袄兑厂址,位于包头市土右旗境内,小袄兑厂址在阿刀亥厂址南约4公里。从大地构造上看,厂址位于河套断陷带次级构造呼包断陷盆地内。与厂址有关的断裂主要有

5、:大青山山前断裂、鄂尔多斯台地北缘断裂和达拉特基底隐伏断裂。这三条断裂中,对厂址影响最大的大青山山前断裂,该断裂距最近厂址阿刀亥厂址约5公里,距小袄兑厂址约9公里。其距离满足火力发电厂岩土项目勘测技术规程(DL/T5074-1997)中大型发电厂与断裂的安全避让距离,适宜建厂。鄂尔多斯北缘断裂和达拉物旗裂距离两厂址均大于10公里,对厂址稳定性影响不大。根据中国地震动峰值加速度区划图,厂址附近地震动峰值加速度为0.30g,相应的地震基本烈度为8度。2.4 锅炉技术参数序号名称单位参数1过热蒸汽蒸汽流量t/h10652过热蒸汽蒸汽出口压力MPa(a)17.53过热蒸汽蒸汽出口温度5414再热蒸汽入

6、口压力MPa(g)4.0465再热蒸汽入口温度333.96再热蒸汽流量t/h873.97再热蒸汽出口压力MPa(a)3.8668再热蒸汽出口温度5419省煤器进口处给水温度279.910减温水温度1762.5 设计条件与环境条件2.5.1 设备名称及用途设备名称水冷循环灰冷却器设备用途锅炉高温循环灰冷却2.5.2 设备运行方式设备安装地点安装于锅炉间零米系统设置每台炉配两台水冷循环灰冷却器设备数量两台2.5.3 锅炉燃煤资料项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基碳Car%33.1231.8044.4收到基氨Har%2.392.413.0收到基氧Oar%7.718.165.2收到基氮Na

7、r%0.600.660.78收到基全硫St,ar%0.320.240.55收到基灰分Aar%52.6654.0343.5收到基水分Mar%3.22.702.6空气干燥基水分Mad%1.130.450.58干燥无灰基挥发分Vdaf%32.4832.5130.0收到基低位热值QneI,arkJ/kg(kcal/kg)12360(2952)11990(2868)16275(3887)变形温度DT150015001500软化温度STC150015001500半球温度HTC150015001500流动温度FTC150015001500二氧化硅SiO2%51.8850.6351.25三氧化二铝AL2O3%

8、37.6139.2738.44三氧化二铁Fe2O3%4.873.554.21氧化钙CaO%1.462.221.87氧化镁MgO%0.590.670.63氧化钾K2O%0.210.430.32氧化钠Na2O%0.420.290.36二氧化钛TiO2%1.221.031.13三氧化硫SO3%1.171.021.09二氧化钵MnO2%0.0080.0080.0082.5.4 循环灰对各种材料的磨损性:强2.5.5 循环循环灰冷却器基本参数运行方式:定期、连续循环灰冷却器出力(单台):05th冷却器基本结构:卧式滚筒多管式结构调节方式:变频调节排灰口标高:2.5m(施工图后确定)锅炉放灰温度:900(

9、按950C设计)其它资料以招标方提供的图纸为准。2.5.6 冷却器冷却水本工程循环灰冷却器冷却水源采用凝结水,进水取自现有锅炉冷渣器循环冷却水供水母管,经加热后送回至现有锅炉冷渣器循环冷却水回水母管。3 .主要技术规范3.1 主要技术数据设备名称:水冷循环灰冷却器设备型式:卧式滚筒多管式数量:每台锅炉配2套处理量:05th(保证排灰温度120C)进料粒径:O-Imm进料温度:按950C设计出料温度:120C(保证冷灰量N5th)冷却水水质:采用凝结水进灰口与出灰口距离:所有设备、管道、阀门均采用耐磨、耐高温材料。冷却水管道设计压力:4.0MPa*以下参数由报价人填写,作为评审依据之一:冷却器冷

10、却水量(用凝结水冷却,冬季工况):t/h冷却器出水温度(冬季工况):冷却器冷却水量(用凝结水冷却,夏季工况):t/h冷却器出水温度(夏季工况):4 .技术要求4.1 规程和规范4.1.1 循环灰冷却器的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响,如有差异按照国家或行业最高标准执行。DL/T1594GB50049DL/T5142GB5OO17GB11352JB/T4127.1-4127.3GB/T1184循环流化床锅炉滚筒冷渣器运行及技术条件小型火力发电厂设计规范火力发电厂除灰设计技术规程钢结构设

11、计规范一般工程用铸造碳钢件机械密封产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB150YB9073TSGR0004DL/T5072GB/T8175JBZQ4170GB/T985.1GB/T985.2GB3323GB/T6417.1DL/T869钢制压力容器钢制压力容器设计技术规定固定式压力容器安全技术监察规程火力发电厂保温油漆设计规程设备及管道绝热设计导则焊接设计规范气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口埋弧焊的推荐坡口金属熔化焊焊接接头射线照相金属熔化焊接头缺欠分类及说明火力发电厂焊接技术规程NB/T47015JB/T5OOO.12GB8923.1GB8923

12、.4GB/TGB50087GB4053GB3274GB699压力容器焊接规程重型机械通用技术条件第12部分:涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定工业企业噪声控制设计规范固定式钢梯及平台安全要求普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GBT4064电气设备安全设计导则电动机相关技术标准4.1.2 上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本,仅对设计、设备、材料提出了最低的要求,如果投标方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使投标方提供的设备达到本规范书的要求,并确保长期安全连续的运行,在征得招标方同意后,投标方可以不全部使用上述标准和规范

13、。4.2 技术要求4.2.1 循环灰冷却器的型式采用卧式滚筒多管式,投标方对主进灰管的结构(包含控制阀门等)进行专题论述。4.2.2 投标方提供的设备应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。投标方所供设备均正确设计和制造,在各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。4.2.3 设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件应可互换。424循环灰冷却器设备能实现连续均匀或间断排灰,安全可靠,可控性

14、高。循环灰冷却器能在O5th范围内连续调节,能根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程、手动/自动调节。正常工况下,保证锅炉灵活性调峰的出力要求,在给定的进水温度范围内排灰温度不高于120。筒体外表温度不超过岂(投标方填写,环境温度为20),尽可能减少散热损失。425循环灰冷却器入口进灰管(包括事故排灰管)、补偿器及排灰阀门必须能承受约950的排灰温度,材质需采用耐热钢,并需采用耐磨材料(建议采用复合套管),保证不易发生断裂、塑性变形,同时要求易于更换、易于采购。投标方在排渣口处应有测温点,并提供测量温度元件,其温度元件为PtlO0,且测温元件装有耐磨保护管。426循环灰冷却器进出口间距暂按5.9m考虑设计,其位置、高度、

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