机械制造技术课程设计-钳座加工工艺及铣滑移面夹具设计.docx

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1、第1章钳座的工艺分析11.1 钳座的作用21.2 钳座工艺分析2第2章钳座的工艺分析32.1 钳座毛坯32.2 钳座的加工余量32.3 基准的选择42.4 钳座工艺路线42.5 钳座工时计算5第3章钳座铳床夹具293.1 加工要求293.2 钳座夹具的夹紧机构293.2.1 计算铳削力293.2.2 计算螺旋夹紧机构夹紧力303.3 钳座夹具的定位分析313.4 钳座定位误差分析313.5 对刀装置32总结34参考文献35第1章钳座的工艺分析1.1 钳座的作用钳座是钳的重要组成部分，作用是将钳的各个部分装在钳座上。1.2 钳座工艺分析1 .钳座底面，粗糙度Ra1.62 .钳座上端面，粗糙度Ra

2、1.63 .钳座阶梯面，粗糙度Ra3.24 .钳座2-11孔，粗糙度Ra6.35 .钳座625沉孔，粗糙度Ra6.36 .钳座612H8孔，粗糙度Ra6.37 .钳座座H8孔，粗糙度Ra6.38 .钳座30沉孔，粗糙度Ra6.39 .钳座2-M10螺纹，粗糙度Ral2.510 .钳座滑移面，粗糙度Ral.6第2章钳座的工艺分析2.1 钳座毛坯钳座的零件材料HT20-40,依据参考文献1,表1.3-1,P8知，采用铸件。毛坯精度等级CT8,加工余量等级MA-F。2.2 钳座的加工余量由上述资料，再根据参考文献1表2.2-4、表1.4-6表1.4-7和表1.4-8,查出钳座端面、孔和螺纹的加工余量

3、如下：1 .钳座底面的加工余量钳座底面，由参考文献L表2.2-4知，底面单边余量2.5mm,由钳座零件知，底面粗糙度RaL6,由表1.4-8知，粗铳半精铳精铳方可。2 .钳座上端面的加工余量钳座上端面，由参考文献L表2.2-4知，上端面单边余量2.5mm,由钳座零件知，上端面粗糙度Ral.6,由表1.4-8知，粗铳一一半精铳一一精铳方可。3 .钳座阶梯面的加工余量钳座阶梯面尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，阶梯面粗糙度Ra3.2,由参考文献L表L4-8知，粗铳一一半精铳即可。4 .钳座625沉孔的加工余量钳座中25沉孔尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，中25沉孔粗糙度Ra6.3,由参考

4、文献L表1.4-7知，锐削即可。5 .钳座中30沉孔的加工余量钳座中30沉孔尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，中30沉孔粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表1.4-7知，锐削即可。6 .钳座2-中11孔的加工余量钳座2-中11孔尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，2-11孔粗糙度Ra6.3,由参考文献1,表L4-7知，钻削即可。7 .钳座中12H8孔的加工余量钳座中12H8孔尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，12H8孔粗糙度Ra6.3,由参考文献L表2.3-9知，钻校方可。8 .钳座14H8孔的加工余量钳座14H8孔尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，14H8孔粗糙度Ra6.3,由参

5、考文献L表2.3-9知，钻扩校方可。9 .钳座2-M10螺纹的加工余量钳座2-M10螺纹，因MlO螺纹不算大，故实心铸造，由参考文献1表3.1-48知，首先钻MlO螺纹底孔底8.5,再攻MlO螺纹。10 .钳座滑移面的加工余量钳座滑移面尺寸不大，采用实心铸造，由钳座零件知，滑移面粗糙度RaL6,由参考文献L表L4-8知，粗铳一一半精铳一一精铳方可。图2-1钳座毛坯图2.3 基准的选择1 .依据粗基准的选择原则知，钳座的粗基准为上端面。2 .依据精基准的选择原则知，钳座的精基准为底面及2-中11孔。2.4钳座工艺路线工序01：铸造工序02：时效处理以消除内应力工序03：粗铳底面152x74端面；

6、粗铳底面两凸耳工序04：粗铳上端面；半精铳上端面工序05：半精铳底面152x74端面；半精铳底面两凸耳；精铳底面152x74端面；精铳底面两凸耳工序06：精铳上端面工序07：粗铳阶梯面；半精铳阶梯面工序08：刮平25孔；钻2ll孔工序09：刮平30;钻孔至17；扩17孔至17.85；较17.85孔至18H8工序10：刮平工25孔;钻孔至011.8；一11.8孔至12H8工序11：钻2xM10螺纹底孔85攻2xM10螺纹工序12：粗铳滑移面；半精铳滑移面；精铳滑移面工序13：钳工去毛刺工序14：检验至图纸要求并入库2.4 钳座工时计算工序03：粗铳底面底面152x74端面；粗铳底面两凸耳工步一：

7、粗铳底面152x74端面粗铳底面152x74端面选择在立式铳床K52K上加工，故设计时必须考虑铳削的四个要点：1 .切削速度7tdnvr=C1000由钳座知，底面152x74端面粗糙度Ral.6,需要经过粗铳一一半精铳一一精铳方可，切削深度2.5,现粗加工余量安排2.0,半精加工余量0.4,精加工余量0.1,选用40端铳刀，齿数Z=3。由参考文献1,P160,表4.2-36知，主轴转速取n=475rminvr=W/?/1000=3.1440475/1000m/min60mmin2 .进给量在加工HT20-40之类的加工材料时，其强度及硬度可能比一般铸铁还要高些，可是它的冷硬，有粘刀倾向，导热性

8、差，铳刀磨损严重，因此，九/直应比一般钢材时低些。由参考文献1,立式铳床X52参数知力=0.25mmz故m=fzzn=0253475mmmin=356.25mmminP161,表4.2-37知，fMz=375mmmin3 .粗铳底面152x74端面的工时计算基本时间又称机动时间，可按基本时间表3.78表3.84的有关公式计算端铳刀主偏角为90,公式如下：0+Iamzi=0.5J-Q(J-C0)+(1-3)CO=(0.030.05)d2=3-5C0=(0.03-0.05)J=(1.2-2.0)mmmmII=0.5d-yG(d-CO)+(13)=0.5X40-1.5(40-1.5)+(13)(13

9、415.4)rr/+1+2.z152+14.5+4、Ti=!-1=(2)min().909minJfM375工步二：粗铳底面两凸耳粗铳底面两凸耳选择在立式铳床K52K上加工，故设计时必须考虑铳削的四个要点：1 .切削速度7tdnvr=C100O由钳座知，底面两凸耳粗糙度Ral.6,需要经过粗铳一一半精铳一一精铳方可，切削深度2.5,现粗加工余量安排2.0,半精加工余量0.4,精加工余量0.1,选用中40端铳刀，齿数Z=3。由参考文献1,P160,表4.2-36知，主轴转速取n=475rminvr=W?/100O=3.1440475/1000m/min60mmin2 .进给量在加工HT20-40

10、之类的加工材料时，其强度及硬度可能比一般铸铁还要高些，可是它的冷硬，有粘刀倾向，导热性差，铳刀磨损严重，因此，九/直应比一般钢材时低些。由参考文献1,立式铳床X52参数知工=0.25mmz故fhiz=fzzn=0253475mmmin=356.25mm/minPl6l,表4.2-37知，w,=375mmmin3 .粗铳底面两凸耳的工时计算基本时间又称机动时间，可按基本时间表3.78表3.84的有关公式计算端铳刀主偏角为90,公式如下：*I=O.5J-Q(J-Co)+(I-3)Co=(0.030.05)dl1=3CO=(0.030.05)d=(l.22.0)mmmmIl=0.5d-yG(d-CO

11、)+(I-3)=0.540-l.5(40-l.5)+(l-3)(l3.415.4)Tj + +-f = (26 + l45 + 4x2) min 0.397 min375工序04：粗铳上端面；半精铳上端面工步一：粗铳上端面粗铳上端面选择在立式铳床K52K上加工，故设计时必须考虑铳削的四个要点：1 .切削速度7tdnvr=C100O由钳座知，上端面粗糙度Ral.6,需要经过粗铳一一半精铳一一精铳方可，切削深度2.5,现粗加工余量安排2.0,半精加工余量0.4,精加工余量O.I,选用40端铳刀，齿数Z=3。由参考文献I,P160,表4236知，主轴转速取n=475r/minvr=W?/100O=3

12、.l440475/1000m/min60mmin2 .进给量在加工HT20-40之类的加工材料时，其强度及硬度可能比一般铸铁还要高些，可是它的冷硬，有粘刀倾向，导热性差，铳刀磨损严重，因此，九/直应比一般钢材时低些。由参考文献1,立式铳床X52参数知工=0.25mmz故fhiz=fzzn=0253475mmmin=356.25mm/minPl6l,表4.2-37知，w,=375mmmin3 .粗铳上端面的工时计算基本时间又称机动时间，可按基本时间表3.78表3.84的有关公式计算端铳刀主偏角为90,公式如下：*I=O.5J-Q(J-Co)+(I-3)Co=(0.030.05)dl1=3CO=(

13、0.030.05)d=(l.22.0)mmIl=0.5d-jG3-g)+(1-3)=0.54O-JJ5x(40-1.5)+(1-3)(13.415.4)mmTj皿如= (3 + 14.5 + 4Zw375 2) min=0.760 min工步二：半精铳上端面粗铳上端面选择在立式铳床K52K上加工，故设计时必须考虑铳削的四个要点：1 .切削速度dnvr=c1000由钳座知，上端面粗糙度Ral.6,需要经过粗铳一一半精铳一一精铳方可，切削深度2.5,现粗加工余量安排2.0,半精加工余量0.4,精加工余量0.1,选用中40端铳刀，齿数Z=3.由参考文献1,P160,表4236知，主轴转速取n=600

14、r/minvr=M7/1000=3.1440X600/1000m/min75m/min2 .进给量在加工HT20-40之类的加工材料时，其强度及硬度可能比一般铸铁还要高些，可是它的冷硬，有粘刀倾向，导热性差，铳刀磨损严重，因此，九/直应比一般钢材时低些。由参考文献L立式铳床X52参数知力=0.2OmnVZ故fMfzzn=0203600mm/min=360mmminP161,表4.2-37知,w,=375mmmin3 .半精铳上端面的工时计算基本时间又称机动时间，可按基本时间表3.78表3.84的有关公式计算端铳刀主偏角为90,公式如下：O=1+产JMZ1=O.5J-Q(J-Co)+(1-3)CO=(0.030.05)d2=3-5Co=(0.030.05)J=(1.2-2.0)mm1=0.5J-Q(J-Q)+(1-3)=0.540-1.5(40-1.5)+(1-3)(13.415.4)mmTj/ + 4 +，2 iZw(124+14.5 + 4375 2) min=0.760 min工序05：半精铳底面152x74端面；半精铳两凸耳；精铳底面152x74端面;精铳两凸耳工步一：半精铳底面152x74端面半精铳底面152x74端面选择在立式铳床K52K上加工，故设计时必须考虑铳削的四个要点：1 .切削速度Tt