教辅材料生产过程中安全环保措施.docx

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1、教辅材料生产过程中安全环保措施第一节印刷主要生产工艺及污染环节分析.2一、主要生产工艺2二、主要污染环节的分析3第二节污染治理与废物利用4一、废气处理4二、废水处理5第三节污染防治措施7第四节印刷厂安全操作规程8一、车间安全操作规程8二、印刷车间安全操作规程9三、印刷设备安全操作规程10第一节印刷主要生产工艺及污染环节分析一、主要生产工艺印刷的基本工艺如下图所示：印曜本工艺爱程图二、主要污染环节的分析印刷产品残留溶剂量、主要承印材料（纸张）等是对于环境的污染问题，印刷的主要污染来源于：L含有VOC的印刷耗材污染，有机挥发物VOC（VolatileOrganicCompounds）是一些能与阳光

2、、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化学物。挥发到臭氧中VOC,与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合，会形成灰雾，接近含臭氧的地球大气层，会刺激人体肺部，对动植物等各种生物健康、生长都产生负面影响。2 .水体污染，制版车间的废水。包括胶片显、定影液含银、酸、碱等；晒版显影液，以碱为主、氮系物等；凹版制版的腐蚀、电镀液，含镉、铜、银、锌、酸等；树脂版显、定影液；丝网脱膜剂；润版药水，清洗剂等。PS版生产车间版基处理与涂布废水污染较为严重。3 .固体污染，印后加工的纸毛/纸边（大多印刷厂送造纸厂回收），油墨容器及废油墨，版面除脏剂，修版膏，污泥（成分复杂）等。4 .噪声污染噪声污染主要来自印刷机、空气压

3、缩机、干燥设备及各种成型机等产生的噪声。另外装订设备、冷却塔产生的噪声也很大。5 .辐射污染源主要是照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外线辐射污染。第二节污染治理与废物利用一、废气处理(一)车间有机废气鉴于有机废气对员工身体有一定影响，项目车间设置废气收集系统，并加装活性炭吸附措施。可采用局部排风措施，生产挥发有机废气经局部排风的排风罩强制收集后，再采取适当的吸附等工程如活性炭吸附措施，并利用排气筒高空排放，应符合下述要求：1 .排风罩应设置在有害物质的污染源处；2 .排风罩罩口吸风方向应使有害物质不经过操作者的呼吸带；3 .排风罩的形式和大小应根据所排出有机气体和蒸气的挥发性、比重作业方法而定

4、。车间散发有害物质的工艺设备，当无法采用密闭或半密闭的装置时，根据生产条件和通风效果，可分别采用侧吸罩、伞形罩、吹吸式排风罩或槽边排风罩。车间经常排出有害气体的机械排风系统，为在通风设备停止运转时仍能继续排出有害气体，应设置旁通排风管。有机废气11痴一活性碳层吸附15米排气筒排放有机废气嫡II艺（二）粉尘车间粉尘产生点设置收尘系统，采用布袋除尘器除尘。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来

5、越广，是成熟可靠的粉尘去除技术。二、废水处理对废水要做到分类处理，车间生产废水和生活废水分开处理，尽可能循环使用。减少向环境的排放，并回收重金属和各种有用的物质。显影等废液及时回收提取银。（一）洗车水的回用，在车间增加洗车水回用装置。（二）定影液的回收利用旧定影液可经适当处理，将其中的银提出来。提银后的定影液中还会有大量的硫代硫酸钠，可以回收利用，这种处置过程，称为定影液的回收和再生。感光材料中的含银量，经显影加工后定影液中的约占总银量的三分之二以上。因此，做好旧定影液中白银的回收,能得到数量相当可观的白银。提银的方法很多，现简单介绍两种方法一硫化钠提银法和电解提银法。（三）噪声污染治理印刷噪

6、声污染主要是印刷过程中机器设备运转时产生的。印刷机、空气压缩机、干燥设备及各种成型机等都会产生噪声。另外装订设备、冷却塔产生的噪音也很大。噪声对人体不良作用是多方面的，主要是听觉系统的损害，其次是中枢神经系统和心血管系统、消化系统。必须提高印刷对噪声危害性的认识，采取必要的预防措施。在噪声超标环境下工作的工人，应配备保护耳塞、耳罩；有条件的部门，应装置隔声、吸声和消声等设备。（四）固体废物污染防治本工程固体废弃物主要分为两部分：生产废弃物和生活废弃物。该项目生产过程产生的各类废物，部分可回收利用，部分属于国家危险废物分类中废物，必须按照相应的标准规范进行堆放、贮存和运输，进行规范处理。对固体废

7、弃物的污染防治，管理是关键。主要必须抓住三环节控制，即产生源头环节的控制、收集运送环节的控制和终端处理环节的控制。具体地说，各生产车间要充分管好和用好原材料，合理利用资源，进行清洁生产，减少废弃物的产生量；对于产生的固体废弃物要定点收集，及时运送;终端处理以综合利用为主，充分进行资源化、无害化处理。其具体措施如下：L采取先进的生产工艺，清洁生产，最大限度地减少固体废弃物产生量。尽可能减少油墨、承印等印刷材料的浪费。用后的废旧油墨可再加工制成黑墨或其他色墨，应尽早引进国外的油墨回收装置或研发回用装置，实现油墨的再利用。印刷损耗的油污废纸、废书页、废封面纸，印刷、装订过程中裁下来的纸边、纸头、下脚

8、料等，不得随意烧毁，应收集存放，统一送往造纸厂回收。2 .对生活垃圾要分类收集，由专业清洁公司定时上门收运，送到指定的垃圾场集中处理。第三节污染防治措施印刷环保措施一览表类别序号措施名称主要内容预期效果废气处理1有机废气集中收集经活性炭净化塔达标排放2车间粉尘采用布袋除尘器除尘达标排放3车间臭气加强机械通风达标排放废水处理1清污分流雨水与生活污水分流便于后续处理2生产废水收集处理达标排放3生活污水粪便污水应经三级化粪池处理达标排放固废治理1暂存设施对各固废设专用场地贮存，避免淋雨等引起二次污染。安全贮存2回收利用废边角料回收利用回收利用3委托有资质部分处理危险固废等委托有资质部门处理安全处置4

9、及时清运生活垃圾负责清运无害化处理噪声治理1污染源的控制选用低噪声设备，安装减振、消声装置，合理布置，合理安排作业时间减少对环境影响2传播途径的治理封闭车间采用隔声门窗，厂区合理布置，加强绿化隔声、消声第四节印刷厂安全操作规程一、车间安全操作规程“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制定了车间安全操作规程如下：L车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。3 .清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。4 .在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设

10、备。5 .开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。6 .工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。7 .开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。8 .开机时，注意力要集中。9 .机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。10 机器静止时，要确保该机不会被意外开动。11 .设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。IL使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。12 .不准站在被搬运的物品上作业。13 .车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将

11、照明设备关闭(只保留一个照明光源)。二、印刷车间安全操作规程1 .上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。2 .车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。3 .操作印刷机精力要集中，还要做到：(1)不要东张西望；(2)手脚一定不要接触运行中的机械部分。4 .印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。5 .试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。6 .印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其他事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。7 .机器高速运转过

12、程中，不准用手触摸机器运动部件,避免发生工伤事故。8 .每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。9 .用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。10 .开动切纸机时，精力一定要集中，注意手势正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。三、印刷设备安全操作规程(一)鸡眼机安全操作规程L机器名称：鸡眼机2 .相关参数速度：IoooPCS/小时/2人3,危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处4 .操作步骤：(1)把机器安装在台面上，检查机器是否完好。(2)对照规格表将所需类

13、型的鸡眼模按上去进行加工。(3)在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。(4)工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要捡好。5 .注意事项：(1)集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。(2)作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。(二)切绳机安全操作规程1 .机器名称：切绳机2 .相关参数：速度：300OPCS-400pcs小时长度:5-253 .操作步骤(1)插上插头，开启切绳机。(2)确定好需切绳的长度。(3)调节好温度，用脚轻轻踩下切绳踏板进行操作。(4)操作完毕后开机，拔下插头。4 .注意事项(1)完成工作后要标示“切刀未冷，请勿触摸”等相关字样。(2)新进员工必须经组长现

14、场培训两星期才可操作。(3)作业时集中精力。(4)作业时手脚要相互配合，即手离开切刀后脚才可踩下踏板，以免烫伤手。Ifl(三)自动糊盒机安全操作规程L机器名称：自动糊盒机2 .相关参数速度：坑盒200OPCS-5000pcs/小时卡盒5000pcsT400OPCS/小时3 .危险部位：各转动部位4 .操作步骤(1)打开电源，启动机器，校机。(2)调好彩盒脍水位置，上脍动作，检查脍水浓度是否适当。(3)注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。(4)完成作业后开机，开电源。5 .注意事项(1)无关人员请勿靠近。(2)严禁未经培训、考核、批准私自操作。(3)学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。(

15、4)学徒期半年。(5)严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好纽扣(6)启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。（7）运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。（8）皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。（9）无关人员严禁触摸开关装置。（10）保养时要在开关位置标示“机器保养”，“严禁合闸”等字样。（四）手表机安全操作规程L机器名称：手表机6 .相关参数：速度：120pcs-600pcs台/小时危险部位：脍转动部位、齿轮转动部位7 .操作步骤（1）接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常，然后开机。（2）将脍水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的薄厚调校顶端两边螺杆，直到脍轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度，并按