减压深拔技术.ppt

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1、12 主要内容主要内容减压深拔的有关概念减压深拔的有关概念减压切割点确定的综合因素减压切割点确定的综合因素影响减压深度拔出的主要制约条件影响减压深度拔出的主要制约条件减压深拔的技术减压深拔的技术前言前言结束语结束语不同原油及加工方案的不同原油及加工方案的“深拔深拔”3长期以来，长期以来，深拔深拔作为常减压装置设计和生产的作为常减压装置设计和生产的热门话题，受到业界的热门话题，受到业界的广泛关注广泛关注。减压拔出深度偏低，这是常减压蒸馏与国外的减压拔出深度偏低，这是常减压蒸馏与国外的主要差距。国内多数常减压装置的实沸点切割主要差距。国内多数常减压装置的实沸点切割点都在点都在540540以下，有一

2、些常减压装置的实沸以下，有一些常减压装置的实沸点切割点还在点切割点还在520520以下。以下。4一般地，国外常减压装置的标准设计是将减一般地，国外常减压装置的标准设计是将减压渣油的切割点定在压渣油的切割点定在10501050，即，即565.6565.6。目前国内减压深拔方面综合技术尚不很成熟，目前国内减压深拔方面综合技术尚不很成熟，并缺乏相应的基础研究，尽管也有一些实践，并缺乏相应的基础研究，尽管也有一些实践，但就总体而言仍不太系统，存在较大的差距。但就总体而言仍不太系统，存在较大的差距。国内减压深拔尚有较大潜力可供挖掘国内减压深拔尚有较大潜力可供挖掘5 深拔深拔 国内由于多数常减压装置的实沸

3、点切割点国内由于多数常减压装置的实沸点切割点都在都在540540以下，从立足国内的角度而言，深拔以下，从立足国内的角度而言，深拔一般指实沸点切割点都在一般指实沸点切割点都在540540以上。而国外以上。而国外565.6565.6已为常减压装置的标准设计。因此我们已为常减压装置的标准设计。因此我们所指的深拔一般是指实沸点切割点所指的深拔一般是指实沸点切割点大于大于565565。6切割点切割点 切割点是指原油或常压渣油切割点是指原油或常压渣油TBP CUT TBP CUT 点，点，即实际拔出率对应的原油或常压渣油实沸点温即实际拔出率对应的原油或常压渣油实沸点温度，非侧线馏分油或蜡油的干点。侧线馏分

4、油度，非侧线馏分油或蜡油的干点。侧线馏分油或蜡油的干点和分馏效果密切相关，没有可比或蜡油的干点和分馏效果密切相关，没有可比性。性。7原油实沸点蒸馏模拟曲线050100150200250300350400450500550600650010203040506070实沸点收率，w实沸点蒸馏温度，原油实沸点蒸馏曲线原油实沸点蒸馏曲线8常压重油实沸点蒸馏曲线常压重油实沸点蒸馏曲线9拔出率、总拔出率拔出率、总拔出率 对常减压装置或单独的减压装置而言，总对常减压装置或单独的减压装置而言，总拔出率或拔出率是指装置除塔底减压渣油以外拔出率或拔出率是指装置除塔底减压渣油以外的产品相对于原油或常压渣油的收率。的产

5、品相对于原油或常压渣油的收率。10一般地一般地讲，增加减压瓦斯油（讲，增加减压瓦斯油（VGOVGO）拔出量、）拔出量、减少低值减压渣油，增加作为催化裂化和加氢减少低值减压渣油，增加作为催化裂化和加氢裂化原料裂化原料VGOVGO，对下游装置和全厂效益有着极，对下游装置和全厂效益有着极为积极的意义。为积极的意义。对对加工低硫石蜡基优质原油加工低硫石蜡基优质原油（如我国大庆原（如我国大庆原油），减压渣油即使深拔至油），减压渣油即使深拔至565565，其金属含，其金属含量和残碳仍完全满足催化料要求。无论生产润量和残碳仍完全满足催化料要求。无论生产润滑油料或裂化料，其深拔的必要性不大。滑油料或裂化料，其

6、深拔的必要性不大。11 对于对于减压渣油需要生产沥青减压渣油需要生产沥青甚至是重交道路甚至是重交道路沥青的一些原油（如塔河、孤岛及进口原油沥青的一些原油（如塔河、孤岛及进口原油沙中等）则不需深拔或适度深拔。沙中等）则不需深拔或适度深拔。12 对于对于生产润滑油料的减压蒸馏生产润滑油料的减压蒸馏，馏分油的切，馏分油的切割应以割应以 粘度为基准。提高渣油切割点将会降粘度为基准。提高渣油切割点将会降低渣油溶剂脱沥青的轻脱油收率，降低全厂润低渣油溶剂脱沥青的轻脱油收率，降低全厂润滑油总产量。所以，国内外生产润滑油原料的滑油总产量。所以，国内外生产润滑油原料的减压蒸馏，切割点一般控制在减压蒸馏，切割点一

7、般控制在535540。也。也有少数原油例外，如东疆原油和吐哈原油，因有少数原油例外，如东疆原油和吐哈原油，因其其VGO粘度低，重质润滑油料可切割到粘度低，重质润滑油料可切割到550左右。左右。13 对于对于进口的含硫或高硫原油进口的含硫或高硫原油（如伊朗、沙轻、（如伊朗、沙轻、俄罗斯、哈萨可斯坦等），其减渣密度大，残俄罗斯、哈萨可斯坦等），其减渣密度大，残炭值高，重金属含量多，硫含量高，一般只能炭值高，重金属含量多，硫含量高，一般只能作为减渣加氢脱硫作为减渣加氢脱硫(VRDS(VRDS）和焦化的原料。减）和焦化的原料。减压宜深度拔出，一般可在压宜深度拔出，一般可在565565甚至以上，以甚至以

8、上，以减少渣油的收率，提高加氢减少渣油的收率，提高加氢/催化裂化原料催化裂化原料VGOVGO的收率，提高全厂效益。的收率，提高全厂效益。14拟加工原油的性质拟加工原油的性质深拔后深拔后VGOVGO的去向的去向HVGOHVGO的去向的去向减压渣油的性质减压渣油的性质其它因素其它因素15 拟加工原油的基础性质拟加工原油的基础性质 评价分析重金属（评价分析重金属（NiNi、V V）、残碳等在原油）、残碳等在原油中中/馏分油中的分布情况，评价分析深度切割温馏分油中的分布情况，评价分析深度切割温度条件下的产品质量和减压渣油质量（度条件下的产品质量和减压渣油质量（NiNi、V V、残碳、沥青质残碳、沥青质

9、 和黏度等），显然深拔使得和黏度等），显然深拔使得HVGOHVGO和渣油（和渣油（SRSR）杂质含量增加，而这些杂质为非线）杂质含量增加，而这些杂质为非线性分布，分布情况可通过分析实沸点窄馏分确定，性分布，分布情况可通过分析实沸点窄馏分确定，从而获得具有一定指导意义的数据。从而获得具有一定指导意义的数据。16 VGOVGO的去向的去向 VGOVGO（含（含 LVGOLVGO、MVGOMVGO和和HVGO)HVGO)的用途，是的用途，是作润滑油原料还是裂化原料。作润滑油原料还是裂化原料。17 HVGOHVGO的去向的去向 HVGOHVGO可以作为加氢裂化或催化裂化原料可以作为加氢裂化或催化裂化原

10、料,考虑对催化剂及开工周期的影响考虑对催化剂及开工周期的影响,通常对性质通常对性质均有一定的要求均有一定的要求,一般加氢裂化的要求更苛刻一般加氢裂化的要求更苛刻些。些。HVGOHVGO也可以作为加氢处理原料也可以作为加氢处理原料,要求较宽。要求较宽。18 减压渣油的性质减压渣油的性质 如适于作渣油催化裂化的原料，则不必如适于作渣油催化裂化的原料，则不必深拔；如适合作道路沥青的原料，则应按沥深拔；如适合作道路沥青的原料，则应按沥青生产的要求来确定深拔程度；如只能作焦青生产的要求来确定深拔程度；如只能作焦化、化、VRDSVRDS或减粘裂化的原料，则宜深度拔出，或减粘裂化的原料，则宜深度拔出，以减少

11、渣油加工装置的处理量。当然，也可以减少渣油加工装置的处理量。当然，也可以将深度拔出的少量以将深度拔出的少量SRSR到裂化参炼。到裂化参炼。19 其它因素其它因素 减压切割点的合理确定还需综合考虑经济效减压切割点的合理确定还需综合考虑经济效益、建设投资（或改造投资）、操作周期等其它益、建设投资（或改造投资）、操作周期等其它因素。因素。20 直接约束条件直接约束条件 对给定的常压重油，其平衡汽化曲线是一对给定的常压重油，其平衡汽化曲线是一定的。减压拔出深度必然取决于定的。减压拔出深度必然取决于炉子出口温度炉子出口温度、减压塔进料段压力减压塔进料段压力和和汽提段的条件汽提段的条件。要提高拔。要提高拔

12、出率，必然需要提高操作温度、降低压力、增出率，必然需要提高操作温度、降低压力、增加汽提蒸汽量，这三者的作用是相辅相成的。加汽提蒸汽量，这三者的作用是相辅相成的。21操作温度操作温度 无疑，提高炉出口温度，汽化率增加，从而无疑，提高炉出口温度，汽化率增加，从而拔出率提高，根据有关计算，在蒸发段绝压在拔出率提高，根据有关计算，在蒸发段绝压在 20mmHg20mmHg条件下每提高条件下每提高，其作用大约相当于烃，其作用大约相当于烃分压降低分压降低1mmHg1mmHg。但温度的升高受到油品热稳定性的限制，也但温度的升高受到油品热稳定性的限制，也直接影响操作周期。直接影响操作周期。22操作压力（真空度）

13、操作压力（真空度）减压真空度是影响减压拔出的敏感条件，减压减压真空度是影响减压拔出的敏感条件，减压深拔，需保持塔顶高真空度。绝对压力愈低（真空深拔，需保持塔顶高真空度。绝对压力愈低（真空度愈高），降低压力的作用就愈大，如下图说明。度愈高），降低压力的作用就愈大，如下图说明。高真空的限制条件是塔顶可能达到的最低压力和进高真空的限制条件是塔顶可能达到的最低压力和进料段至塔顶之间可能达到的最小压力降。料段至塔顶之间可能达到的最小压力降。23塔顶绝压与温升的变化趋势（每降塔顶绝压与温升的变化趋势（每降1mmHg）24 目前，在采用国内技术的级蒸汽抽空器的大目前，在采用国内技术的级蒸汽抽空器的大型蒸馏装

14、置，塔顶最低设计压力约为型蒸馏装置，塔顶最低设计压力约为15 mmHg15 mmHg。几。几套引进组合式抽空系统中塔顶最低设计压力为套引进组合式抽空系统中塔顶最低设计压力为 9 9 mmHgmmHg（正在设计）。（正在设计）。25蒸汽汽提蒸汽汽提 为了防止炉管结焦，国外干式减压蒸馏装为了防止炉管结焦，国外干式减压蒸馏装置也向炉管注入少量的蒸汽。特别要强调的，置也向炉管注入少量的蒸汽。特别要强调的，湿式蒸馏工艺中减压塔汽提段的蒸汽汽提作用湿式蒸馏工艺中减压塔汽提段的蒸汽汽提作用十分重要。十分重要。26 常压常压拔出深度拔出深度 常压拔出不完善，势必导致减压系统负荷增加，常压拔出不完善，势必导致减

15、压系统负荷增加，影响抽空效果，甚至影响影响抽空效果，甚至影响VGOVGO质量。质量。公用工程条件公用工程条件 抽空器使用的蒸汽压力不足，将直接影响塔抽空器使用的蒸汽压力不足，将直接影响塔顶的抽空。塔顶冷凝器和各级冷凝冷却水温度太顶的抽空。塔顶冷凝器和各级冷凝冷却水温度太高或水压太低，会造成各级喷射器入口压力升高高或水压太低，会造成各级喷射器入口压力升高而使真空度下降，设置空冷器的各级冷凝冷却器，而使真空度下降，设置空冷器的各级冷凝冷却器，在外界气温升高也可导致真空度下降。在外界气温升高也可导致真空度下降。相关约束条件相关约束条件27 塔底渣油停留时间塔底渣油停留时间 减压渣油在减压渣油在360

16、360o oC C以上有明显的结焦趋势，较以上有明显的结焦趋势，较长的塔底停留时间，在深拔条件下，易裂化导致长的塔底停留时间，在深拔条件下，易裂化导致塔顶气相负荷增大，塔顶气相负荷增大，VGOVGO中残炭升高，一般在未中残炭升高，一般在未设急冷措施的条件下，停留时间采用设急冷措施的条件下，停留时间采用1 1分钟左右分钟左右即可。目前正在设计的大型蒸馏装置多采用急冷即可。目前正在设计的大型蒸馏装置多采用急冷措施。措施。28拟选择的减压操作模式拟选择的减压操作模式 通常减压系统有四种操作模式：干式、湿式、无通常减压系统有四种操作模式：干式、湿式、无汽提的微湿式和带汽提的微湿式。实践证明，在汽提的微湿式和带汽提的微湿式。实践证明，在深拔时，干式及微湿式无汽提会造成深拔时，干式及微湿式无汽提会造成VGOVGO中康氏中康氏残炭、残炭、NiNi合合V V含量大大增加，而采用微湿式带汽含量大大增加，而采用微湿式带汽提的操作模式，其康氏残炭、提的操作模式，其康氏残炭、NiNi合合V V含量为最小。含量为最小。其它其它 转油线压降、进料段雾沫夹带程度、汽提段转油线压降、进料段雾沫夹带程度、汽提段及洗涤段