钳工技师理论试题.docx

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1、炭素检修-技师试卷课程类型课程题目命题者命题时间核对人员核对时间命题要求：正文内容为四号仿宋体；每题需带答案；试题范围不局限培训课件;第一题：填空题20题；（必命题）第二题：选择题20题20空，（包括单项、不定项）；（必命题）第三题：判断题20题；（必命题）第四题：简答题10题；（必命题）第五题：案例分析题/论述题4题；（必命题）第六题：计算题2个；（必命题）试题正文如下：一、填空题：1 .常见的约束类型有柔性约束、光滑面约束、o答案：圆柱形较链约束2 .作用在物体上的各力对转动中心力矩的应等于零。答案：代数和3 .螺纹的自锁条件必须使o答案：螺纹升角小于或等于摩擦角4 .机器的功率一定时，力

2、和速度o答案：成反比5 .较链四杆机构中，根据两连架杆运动形式的不同可分为曲柄摇杆机构、和双摇杆机构。答案：双曲柄机构6 .按凸轮的形状不同可分为盘形凸轮、和圆柱凸轮。答案：移动凸轮7 .齿轮传动应满足一和有足够的承载能力两个基本要求。答案：传动平稳8 .圆柱蜗杆传动中按螺旋形状的不同可分为、和三类。答案：阿基米德蜗杆渐开线蜗杆法向直廓蜗杆9 .普通V带的截面为等腰梯形，楔角a=o答案：4010 .在同样张紧力作用下，V带传动能力是平带的倍。答案：311 .切向键是由具有1：100斜度的普通楔键组合而成的。答案：两个12 .同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为o答案：导程

3、13 .螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和四种。答案：紧定螺钉联接14 .两螺旋副中螺旋旋向相同的双螺旋机构称为o答案：差动螺旋机构15 .离合器常用的有牙嵌离合器、片式离合器和o答案：超越离合器16 .工作时只传递转矩而不承受或承受很小弯曲载荷的轴称为o答案：传动轴17 .液压泵是将原动机输入的机械能转换为液体的。答案：压力能答案：光学实物18 .万能角度尺测量角度在502140。之间，应装上o答案：直尺19 .通过管内不同截面的液流速度与其横街面积的大小成比。答案：反20 .装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可通过改变来调整。答案：垫圈厚度二、选择题：1 .标注形位公差

4、代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。A、形位公差项目符号B、形位公差数值C、形位公差数值及有关符号D、基准代号2 .常用的轴瓦材料是(B)oA、轴承钢B、巴氏合金C、铝合金D、铜合金3.千分尺固定套筒上的刻线间距为（B）mm0A、1B、0.5C、0.01D、O.OOl4.能保持传动比恒定不变的是（0。A、带传动B、链传动C、齿轮传动I）、摩擦轮传动5.液体静压轴承可以在（C）的条件下获得液体摩擦润滑。A、环境恶劣B、很高温度C、转速级低D、转速级高6.钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用（B）钻头。A、长B、短C、粗D、细7.对孔的粗糙度影响较大的是（D）。A、切削速度B、钻头刚度C、钻头顶角I

5、）、进给量8 .钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用（B）倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。A、0.304B、0.507C、0.8-0.9D、1-1.29 .螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，如果间隙过大，则会引起（B）A、振动B、流量不足C、流量波动D、压力波动10 .调质即是（八）A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火C、淬火+低温回火D、渗碳+淬火11 .蜗杆传动齿轮侧间隙的检查，对于要求较高的用（B）测量。A、塞尺B、百分表C、压铅1）、游标卡尺12 .薄板中间凸起是由于变形后中间材料（B）引起的。A、变厚B、变薄C、扭曲D、弯曲13 .下面（D）不是装配工作

6、要点。A、零件的清理、清洗B、边装配边检查C、试车前检查D、喷涂、涂油、装管14 .装配尺寸链是指全部组成尺寸为（B）设计尺寸所形成的尺寸链。A、同一零件B、不同零件C、零件I）、组成环15 .装配工艺（B）的内容包括装配技术要求及检验方法。A、过程B、规程C、原则I）、方法16 .当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时，它表示内径为（D）A、17mmB、15mmC、12mmD、IOmm17 .转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生（C）。A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损18 .普通圆柱传动的精度等级有12个。A、齿轮B、蜗杆C、体I）、零件19 .蜗杆传动机构装配后，蜗轮在

7、任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩（八）。A、均应相同B、大小不同C、相同或不同D、无要求20 .采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴向固定，则左端轴承可（D）。A、发生轴向窜动B、发生径向跳动C、轴向跳动D、随轴游动三、判断题：1、（J）液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。2、（J）由于较孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，较刀直径可预留0.0Imm的余量，通过试较以后研磨确定。3、（J）形状公差是形状误差的最大允许值，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6种。4、（X）顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。5、（X）

8、在装配过程中，每个零件都必须进行试装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。6、（J）在制定装配工艺规程时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一产品一般都能分成若干个装配单元。7、（X）离心泵的液体从叶轮入口流到出口，因流体的流动方向由径向变为轴向，所以在叶轮上产生反作用力。8、（J）测量环境中，温度对测量误差的影响最大。9、（）松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。10、（J）影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及齿轮副的接触斑点要求。11、（J）整体式滑动轴承的装配要抓住四个要点，即压入轴套、轴套定位、修整

9、轴套孔、轴套的检验。12、（X）镀密层具有高的硬度HB=800IOoo耐磨性能好,同时有高的耐热性，约在摄氏500度以下不变形。13、起重机制动轮发现裂纹时，进行补焊后可以继续使用。（X）14、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。（J）15、油缸两端的泄露不等或单边泄露、油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致，都会造成工作台低速爬行。（X）16、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（J）17、机械设备在运行过程中，如发现传动系统有异常声音，主轴轴

10、承和电动机温升超过规定时，要立即停车查明原因并立即处理。（J）18、可调节较杠使用方便，但小丝锥不宜用大较杠，否则丝锥易折断。（J）19、两带轮传动，nl=1450r/min,n2=725r/min,D2=260mm,则可求得Dl=520mmo（）20、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。（X）四、简答题：1、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90。，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；传动平稳，噪声小；传递的功率范围极大；结构紧凑，所占空间位置小。2、在轴瓦上开设油口

11、、油沟、油室有什么作用？答：为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴承的非承载区开设油孔，油沟和油室。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起储油和稳定供油等作用。3、简述气动系统中储气罐的作用？答;储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水份和油份。4、选择基准的原则要求。答：一是，应选择加工表面的设计基准为定位基准；二是，定位基准的选择应便于工件的安装与加工，并使夹具结构尽量简单；三是，当工件以某一精基准定位，可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多工序中采用同一精基准定

12、位；四是，某些要求加工余量小而均匀的精加工工序，可选择加工表面本身作为定位基准，加工表面的位置精度必须由上一工序保证。5、简述机械振动原因及主要防止措施。答：设备运转时，力的大小会产生周期性的变化，从而引起机体振动。一般微小的变化，引起的振动也很小，但当运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机体的振动也就大。防止振动的措施主要是消除、减少振动源，阻断和控制振动的传播途径，并做好个人的防护工作。6、起重机用的滑轮和套筒在实际使用中应注意什么。答：1）对滑轮、卷筒轴承要定期加油润滑。2）绳槽表面也应注意润滑，以降低与钢丝绳的磨损。3）绳槽在使用一定时间后，形状会发生变化，通常当滑轮、套筒出现裂纹、套

13、筒壁磨损量达初始厚度的20%,滑轮的轮槽磨损量达原始壁厚的10%时，滑轮、套筒应予以报废。7、简述设备水平运输的常用方法。答：（1）桥式吊车运输。施工条件好，利用桥式吊车水平运输设备安装到位，是既快又安全的方法。（2）铲车运输。一般适用于中、小型设备。（3）滚杠滑移运输。将滚杠横跨在机床木排下，机床和木排在滚杠上滑移至设备基础旁对正基础摆好，再用撬杠撬起设备一端，在设备与木排之间放入滚杠,再将34根滚杠横放在木排一端和基础上，通过滚杠滑移，将机床在木排上滑移到基础面上，最后再撬起机床，将滚杠撤出，垫好垫铁。8、造成桥式起重机大车咬道的原因有哪些。答：（1）车轮的平行度或垂直度不好。（2）车轮位

14、置不对，会影响到轮跨度、轮距、对角线及同一轨道上两个轮子的同轴度。（3）对角线不正。（4）车轮跨度不正确。（5）车轮轮槽过小。9、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。10、油泵不上油的原因一般有哪几类。答：油泵不上油一般有以下几点原因：（1）原动机与泵间连接失效，泵不工作；（2）油泵转向不对；（3）有污物阻塞；（4）连接在管道上的阀有损坏，使管道堵

15、塞;（5）泵的内部泄漏过大：（6）管道泄流过大。五、论述题：1、液压系统的使用注意事项有哪些？答、使用前检查：1.油量应在在油位线中间；2.油温在15-65之间；3.压力表完好。使用中检查：1.油泵：振动、温度；油温是否正常；2是否.漏油；噪音；压力表油压是否正常；3电气元件；执行机构螺栓松紧。使用后检查：L油量；,各元件卫生；.各液压缸位置；2.纪录；3电气元件灵敏度；机构润滑。2、液压系统温度过高的原因有哪些？设定压力过高。溢流阀、卸荷阀、压力继电器等卸荷回路的元件工作不良。卸荷回路的元件调定值不适当，卸压时间短。因粘度低或泵有故障，增大了泵的内泄漏量，使泵壳温度升高。油箱内油量不足。蓄能器容量不足或有故障。管路的阻力大。3、气压、液压设备检修安全要求是什么？答：1）设备应停于检修位置，或处于检修状态，有保险装置的设备，必须落实保险，不能停于检修位置或处于检修状态时，必须采用支撑物并