污水处理生化问题全套.docx

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1、污水处理生化问题全套1 .问：厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？答：可利用的途径很多，如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很高，投资费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放，如AF、IC等厌氧处理装置产生的甲烷都用火炬自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机，这是很好的利用途径，这类鼓风机可分别以电和沼气作动力。2 .问：本工艺采用淹没式生物膜。考虑到外加碳源要增加劳动量，也不经济，降低溶解氧，氨氮效果去除也还好，出水硝酸盐Ilmg/L,但是亚硝酸盐很高。请教：在C/N较低的情况下能否提高脱氮效果？答：可采用短程反硝化，因为短程反硝化是直接将亚硝酸氮反硝化为氮气，可大大节省能耗，只是因为亚

2、硝酸氮是不稳定的，很难积累，既然出水亚硝酸氮这样高为何不试试呢？如果能实现，要外加碳源也是很合算的。3 .问：养猪废水，进水：CODI500,氨氮500,TP60,碱度3000,硝氮与亚硝氮仪器检不出肯定值很低。出水氨氮120,COD700,但是硝氮高达1200,亚硝氮250oSRT:1天请问这种情况正常吗？这么高的硝氮那来的？如何解释？答：如果数据测定正确的话，只有一个解释，即总氮大大高于氨氮的情况下，含氮有机物不断氨化，氨氮不断硝化，而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量积累，此情况下如果处理时间增加，出水氨氮可下降，出水硝氮还会增加。4 .问：我调试一食品废水，UASB产

3、生颗粒污泥前，原水COD2000-3000,出水一直750左右。这段时间大约50天。这段时间跑少量絮泥。之后废水浓度达到4000-5000,减少了处理水量，一直保持出水小于1000。之后开始加大处理量。跑泥更严重了，产泥量很大，三相分离器也不好。达到设计处理量一半时，公司要求我快速提高水量，因好氧较大。加快水量过程中，产气量不断减少，出水11001500。于十五天后接近设计流量，但与甲方合作不好，未能取样验收。之后甲方产量减少，但水质浓度变化大3000-5500,调小流量后，产气量开始略增，但颗粒污泥随水大量流出，非气泡带出为主，即使不进水，也会有较大量污泥飘起，始终不下沉。这种现象已有十余天

4、了，请问是怎么回事？答：可能是负荷太大，使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不完全。对于进水负荷不稳定的处理装置，污水最好预酸化后再进UASB装置，这样才能提高PH,更好地保证处理效果。5 .问：我在做糖蜜酒精废液的UASB厌氧生化处理实验，目前进水浓度3000050000mgL,去除率55-60%,负荷20KG,其中遇到很多困难，主要是硫酸根影响，接种污泥（非颗粒泥）流失严重，可生化性差。我想原因主要是酸化阶段不好而造成的，不知是否是这样？答：提二个意见供参考：（1）酸化时间不宜长，以免PH过低影响后续生化处理；（2）培养颗粒污泥时，可在接种污泥中加适量活性炭或PAM,这样有利于颗粒污泥形成

5、。因不了解具体情况仅供参考6 .问：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脱氮工艺运行管理中要注意哪些事项？答：运行管理要求很多的，如厌氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧区氧不足会影响硝化和聚磷，氧太高会使厌氧区产生微氧环境，影响释磷，有时好氧区溶氧不高，厌氧区也可能有微氧，这与好氧区的溶氧高低外，还与污沉淀池的停留时间、缺氧程度等因素有关。止匕外，还要做到按工艺要求及时排泥，磷的最终去除出路是通过剩余污泥排放的，如不及时排放，会在系统内周而复始地进行聚磷和释磷的循环。7 .问：我这边有一企业准备将处理过的污水进行回用，处理工艺是：调节池厌氧池好氧池一沉池气浮池排污口，其中在一沉池中加入硫酸亚铁和石灰，

6、气浮池中加入氯化铝和聚丙烯酰胺，出水水质的铁离子很高，不知道有没有什么好的办法能够将其含量降低，成本当然也不能太高？答：不要用气浮，可将好氧处理后的水加石灰，调整至PH为8左右，再加PAM,并控制好搅拌等絮凝条件，这样可提高铁离子的去除率，可试试看。8 .问:BOD与COD的关系中是否COD大于BODfCOD-BOD约等于不可生化有机物答：这样说不确切，因为COD=COD(B)+COD(NB),前者是可生化性部分，后者是不可生化部分。而微生物在20度情况下完成碳化过程约需20天(也即BOD20与CODB接近)。9 .问：某县城，约20万人口，预建一城市污水处理厂，规模2万吨/日，由于政府奥金有

7、限，建设费用想控制在1500万左右，选用哪种工艺比较合适？答：建议用纳米硅藻精土法处理，本法特别适用城市污水处理，产生的污泥可做保温材料，投资少、运行成本仅传统法的一半。纳米硅藻精土与一般硅藻土的区别在于通过特殊处理有很强的电中和作用，比表面积也大大提高。10 .问：本污水处理场是制浆造纸废水处理，使用的是完全混合法，最近污泥出现了SV下降到5-6的现象，污泥中只有钟虫.轮虫，处理效果一般。最近一段时间F/M在0.3左右，温度较高，曝气池的温度在3739度，请问是不是污泥中毒？还是其他原因？答：F/M不算太低，从生物相看不象中毒，因为钟虫对有毒物质是很敏感的。可能是水温高的原因，一般来说，水温

8、超过38度对好氧微生物的活动会有些影响。11 .问：我现在正调试SBR,处理屠宰场废水，这几天沉淀后上清液中总是有细小的泥粒悬浮，不能沉淀，导致出水COD.SS不能达标，水温在35-37度左右，是不是温度太高导致的？应该怎么办？答：污泥已有老化迹象，这样的温度对微生物活动有些影响，但不是主要原因，主要是曝气时间过长，要减少曝气时间（如间断曝气），还需排泥。减少曝气时间就是减少反应阶段的时间，由于一个运行周期时间是固定的，闲置阶段时间可相应增加，进水阶段如采用不限止曝气，则改为限止曝气。12 .问：含丙烯睛的废水，加PAC和PAM,再经生化，氨氮含量最高217mgL0分析可能是丙烯睛转化为丙烯酸

9、再转化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮，没有理论和实验数据基础，是否能解释？答：这种情况很正常的，是氨化的原因，这类废水需要很长的处理时间，出水氨氮这样高说明丙烯睛的氨化过程尚未完成，要使氨氮达标，还需增加生化反应时间。13 .问：请问三座氧化沟两座二沉池污泥如何回流？两座二沉池设了一个污泥泵房，怎么才能将回流污泥均匀地分到三座氧化沟？答：污泥泵前设集泥池，回流污泥经泵提升后经一根回流污泥总管输送至氧化沟前，再分三根支管进入各氧化沟。14 .问：现有高浓度废水（BOD值约6000）,请问：用活性污泥法处理时（SBR法）为满足污泥负荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合适不合适？会出现何种问题

10、？又有什么更好的方式避免出现的问题？答：这样高的浓度不宜直接用好氧法处理，应该在好氧处理前先用厌氧处理。无论SBR法或其它活性污泥法，MLSS应该根据F/M值来控制，并受限于沉淀时间和供氧能力等因素。15 .问：本人在做水产加工废水方案，用UASB,水质如下：Q=200td,COD=3000,BOD=100O,SS=300,总氮=200,氨氮=20。污水排海标准：出水要求COD300,bod150,ss200,总氮40,氨氮25。请教以下水质情况：（1）在BOD150以后不降低bod,以节省工程投资，是否能去除总氮?（2）uasb中是否对氮元素的反应终点是nh4+fflnh3?答：UASB对氮

11、的转化主要是有机氮的氨化作用，故在UASB后还要继续氨化、硝化和反硝化，建议在UASB后采用A2/0接触氧化法。16 .IrJ:养猪废水COD:10000,氨氮400,经厌氧+SBR出水COD:150,氨氮150,300方/天，稳定塘15亩，可蓄水1-1.5米深，请问稳定塘如何设计，6月初种何植物，出水能否达一级？答：可采用二级稳定塘，第一级曝气塘，第二级静止塘。曝气塘可安装少量浮动曝气机（与养鱼塘的一样），一般不常曝气，静止塘内可繁殖水葫芦等水生植物。17 .问：本人现在正在试验一化工污水的处理，主要处理难度是：可生化性差；易变色（比起染料废水变色的程度更严重）；且该废水具有很强的腐蚀性，其

12、PH值约2左右；生化后的COD时高时低，主要的污染物也是带苯环的物质。应该用什么样的工艺？答：需预处理后再生化处理，预处理可用电解、快离子去除法或酸化法。18 .问：本厂是大型城市污水处理厂，日处理规模为30万吨，采用改良氧化沟工艺，最近二沉池特别容易跑泥，而氧化沟MLSS一直稳定在4000-5000mgLr为什么会这样?答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是这样，应该增加排泥量，减少曝气量。19 .问：有一污水厂，采用的是普通曝气池，穿孔管曝气，污水量已超过了设计水量，需要提高处理能力。请教在不改变曝气池容积的前提下，可以采取什么措施提高曝气池处理能力？答：以下措施供参考：（1）

13、池内设置纤维填料，采用生物接触氧化法；（2）将穿孔管改用微孔曝气软管，氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上。20 .问：曝气池的污泥越来越少，进水COD约100200mgL,污泥难生长，没投用的池死泥多，怎么办好呢？答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥，虽然污泥量很少，如不排泥会更少。21 .问：接触氧化法处理废水，要求进水BOD不能太高，水解酸化后再接触氧化能保证接触氧化池的进水BOD要求吗？如果不能，该怎么办？答：水解酸化去除COD很有限，主要是为了提高废水的可生化性，如接触氧化池的进水BOD太高，可采用厌氧工艺或其它方法进行前处理。22 .问：如何确定接触氧化曝气池内微

14、生物的量？传统的活性污泥法，可以用污泥浓度（MLSS）来表示，直观的可用污泥沉降比（SV30）来表示。接触氧化曝气池内微生物的量应该怎样直观表示，有人说观察生物膜的厚度，厚度是怎么个标准？答接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定，填料上膜太厚，比表面积就小，单位体积内有活性的生物膜量就少，膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一，膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下，所以最好在池边上按装可取上来的观察填料，生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。23 .问：有的A/O工艺中，A段为厌氧段，为什么还要空气管曝气呢？答：采用空气管曝气，既可厌氧运行，也可缺氧或好

15、氧运行，同时可在搅拌效果不好时用曝气管来辅助搅拌，防止污泥沉降，虽然A段应该是缺氧的，但适量曝气(DO0.5mgI)没问题的。24 .问：在厌氧+好氧工艺处理过程中，如厌氧处理后还含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢？答：如果厌氧后还有大量硫化氢，就说明厌氧反应不完全，要控制好反应条件。25 .问：我们设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8gL,怕中进周出的回流污泥浓度达不到，因此专家建议采用周进周出，生产厂介绍此工艺用单管吸泥机，回流污泥浓度可达到8-12gLf对吗？答：要慎用，污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池，单管吸泥机更不适合。26 .问：我做的100吨中

16、试项目，近期氨氮去除效果不好，目前观察的情况看：供氧应该还可以、碱度充足、生物活性尚可且无明显毒性、污水闷曝还是不行，是否可以认为负荷不成问题？有机氮的氨化和硝化，是不是同时进行，其中氨化要稍微领先于硝化？有没有其它影响硝化的因素？答：含氮有机物的氨化过程先于硝化过程，而慢于有机物的碳化过程，但快于氨氮的硝化过程。硝化只能在低有机负荷时才能发生。虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程，但可以认为在硝化过程的前期氨化过程还会发生，在某段时间内二个过程会共存。有的装置进水中氨氮很低，总氮很高，经生化处理后，出水氨氮高于进水，说明该装置不仅没有足够的硝化反应的时间，连氨化过程也不一定完成。从你说的情况来看负荷应该没问题，还要确认营养比是否满足，如：磷是否缺等。27 .问