JCT932-2013 卫生洁具排水配件.docx

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1、ICS90.140.70Q31备案号:409582013中华人民共和国建材行业标准JC/T9322013代替JC/T9322003卫生洁具排水配件Drainagefittingsforsanitarywares2013-09-01 实施2013-04-25发布中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GB/TL1-2009的给出的规则起草.本标准代替JC/T932-2003卫生洁具排水配件.与JCZT932-2003相比除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加水封深度的定义（见3.5）t一一IM除了分类（见2003年版的4.I和4.2）：一修改了连接尺寸要求（见5.1和附录A,2003年版的4.

2、3和附录Q： 增加了管蟆纹精度要求（见5.2.3）：增加开关操作力的要求（见5.2.4）: 修改表面耐磨蚀性籍要求（见5.3.4,2003年版的6.2.4）: 修改了排水配件曾道里厚及尺寸要求（见5.4.2,2003年版的6.3）： *除了洗源槽拷水配件要求（见2003年版的6.3.3）:一一增加了水封枪定性要求（见5.6）； 修改密封性能要求（见57.1,2003年版的6.4.1）： 1加流跳测试装K要求（见5.7.2）,一一修改流量性能要求（见5.7.2,2003年版的6.4.2）； 增加溢流性能的要求（见5.7.3）： 佛改了热能环性熊的试方法（见5.74,2003年版的6.4.3）一一

3、增加承我性能（见5.8）：一一增加寿命要求（见5.9）.本标准由中国建筑材料联合会提出.本标准由全国建筑卫生网俺标准化技术委员会（SAC/TC249）归口.本标准起草单位：国家建筑材料工业建筑五金水暧产品质量监督检验利试中心、九牧厨卫股份有PR公司、杭州泛笠卫浴股份有隈公司、申鹭达股份有隈公司、福建福泉集团有限公司、湖州东陶卫浴有限公司.本标准主要起草人：吕微、王浪、史红卫、林孝:发、张伯良.洪建城、洪稔钦*苏树漆.本标准历次版本发布情况为：JC/T761-1987（1996）.JC/T762-1987（1996）,JC/T932-2003.卫生洁具排水配件1范圉本标准规定了里生酒具排水配件(

4、以下荷称排水配件)的术语和定义、材料,技术要求、试验方法、险的规则以及标志、包装、运输和贮存等.本标准适用于安装在洗面器、洗涤槽、浴盆.净身器.淋浴房、小便器等产Ia上与重力排水管道相连接的排水配件.2度费性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其破新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.G8/T197普通螺纹公差GB/T1176铸造钢合金技术条件GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T2828.1计数检IS抽样程序第I部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程

5、序及表(适用于对过程馥定性的检验)GB/T6461-2002金凤基体上金属和其他无机ISjfi层经腐馋试脸后的试样和试件的评级GB/T730755,非密封管螺纹GB/T10125-1997人造气氛腐馋试验部雾试验GBZT12670聚丙烯(PP)树脂GB/T126713?笨乙烯(PS)树脂GB/T12672丙烯膈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号和化学成分CB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG/T3097样:胶密封件一UOC热水供应管道的省接口密封圈一一材料规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1排水配件wastefit

6、ting排水系统中介于卫生洁具和建筑物掉水，1道之间,用于从卫生洁具底部控制、输送废水到建筑物排水管道的装理排水配件由排水弯管、连接件、密封部件组成.3.2行水穹trap指排水配件主体部分和建筑物排水管道之间，用于排水和防止反味的笠置.3.3溢潦装置OVerfIOW当水位超过与排水配件相配套使用装置的临界水位时，辅助排出多余水的装置3.4明显表面significantsurface一旦发生损坏,就有碍产品外观或功能的产品表面.3.5水封深度trapseal在正常使用状态下.存水穹壁内侧弯折处的顶点与水平排水管内壁最低点间的垂直距离4材料1.1 铸铜零件的材料应符合GB1176的规定,也可以用保

7、证技术要求的其它钢材制造1.2 铜管应符合GBzTl527的规定.1.3 复料材质应符合GB12670,GB12671CB12672的规定.1.4 樵胶材展应符合CB/T21873和HG/T3097的规定.1.5 不镌辆材质应符合GB/T20878中的规定.4. 6产品辅件采用其他金属或非金属材料的应符合相应的材料标准.5技术要求4.1 连接尺寸要求排水配件连接尺寸应符合附录A的要求.4.2 加工与袋配4.2.1 产Ift金属件外表面不得有砂眼、缩孔、裂纹和气孔等缺陷.4.2.2 型料件表面不得有明显的波纹、黏结痕、明显的擦划伤、修饰接伤等缺陷.35料存水弯色泽应均匀,不得有分解变色线.5.

8、2.3螺纹衣面应光洁，不得有凹痕、断牙等明显跳陷.连接普通螺纹应符合GB/T197的7级公差Hi度要求，非密封连接管螺纹不应低于GB/T7307的B级精度.4.2.4 拉杆式排水配件开关掾作力不应大于10N：弹簧启闭的排水配件开关操作力应不大于25N.4.2.5 装配好的排水配件应连接牢固、无松动；动作应灵活、无卡阻现做.4.3 外观5. 3.1产品外表面的尖枝.飞边、毛刺应清除干净.5.3.2 抛光外表面纹理方向应一致、协调、无乱纹.,5.3.3 可见的嵌层表面应均匀，不应有起皮、剥落、起泡及未镀上现象.5.3.4排水配件按照6.34进行24h酸性盐雾试验后，在安装使用状态下的可见面镀层不低

9、于GB/T6461-2002标准的表1中外观评级SA)9级的要求：不可见面镀层不低于GB/T6461-2002标准的表1中外观评级(AA)6级的要求.5.4.1金房管部分金属持水配件管壁厚度不应低于以下要求：一一黄铜和紫铜管壁厚：平直皆为0.73a螺蚊部分为0.83z波St管部分为O40三:不快则管室厚：平管为0.30a.螺纹部分为083三5.4 2壁科管部分_WW及件曹原府不低干l57a.5.5 水封深度带有存水药的排水配件水封深度应不小于50m.5.6 水封稳定性r1有存水弯的排水配件技照6.6方法迸行测试，测试后水封深度应不小于50M.5.7 性能要求5.7.1密封性SS157.1.1流

10、做控制部件密封性麓按照6.7.1.1方法进行测试，推水配件海漏量应不大于63eLin.57.1.2排水配件操作机构密封性能按照6.7.1.2方法进行测试排水配件反复启闭3次后镰作机构应无涔漏.57.13溢流口密封性能按照6.7.1.3方法进行测试,配有溢流口的排水配件应无灌漏.5,7.14连接部位密封性能按照6.7.4方法迸行测试,由两个以上部件组成的排水配件连接处应无虐漏.5.7.2流量性籍按照6.7.2方法进行测试,排水配件潦倒性能不应低于表1的要求.表1单位为弁4杪r卫生Sl具夷型洗面IS游a净身N不懵存水育的排水配件0.451.00.450.T带H水穹的Il水配件0.40.80.40.

11、65.7.3潜流性能msh品位为弁也妙5.7.3I技岫6.J.3万/thMTffShItKritttFJ1W艰次理力Elei于技T2卫于1具奥里洗面ISAan也说曲速0.2S0.60.250.2S5.7.3.2帚溢流装置的排水配件溢流出的水应能以内部溢流的方式流到搏水系统当排水配件全部或部分为非金属时,按照6.7.4方法迸行测试，测试后产品明显表面上不应有任何裂缝、起泡、脱皮及变色；产品非明显表面上允许有少量裁缝,但不应有影响使用功能的明显缺陷：在不影响使用性能的情况下,允许有轻微的扭曲.5. 7.5抗安装负载性畿按照6.7.5方法进行测试，各部件不应有损伤、裂纹.螺奴应无损坏、溢扣现象测试后

12、应符合57I的要求.5.8 承载性能按照6.8方法进行测试,与浴缸及淋浴房配套使用掉水配件的明显表面应无裂纹且其变形At不大于3%5.9 寿命按照6.9的方法进行IooOO个周期寿命测试后,产品应无明显变形，方便拆卸，无影响使用功能的缺陷产生，寿命测试后再按照5.2.4进行测试，测试结果变化不应超过20%,且符合5.7I的要求.5.10 洗涤槽推水配件性益要求洗漆槽产品除应符合上述要求外，还应符合下面条款的要求.5.10.1 吸水性试胎按照6.10.1方法进行测试,饕料配件Ifi依变化应不大于0.50%.5.10.2 热油试胎按照6.10.2方法进行测试，塑料部件明显表面不应有破裂、裂纹、起泡

13、、脱层及永久脱色等现象.5.10.3 3点状冲击按照6.10.3方法进行测试，排水配件表面不应有明显损坏.6试验方法6.1 连接尺寸要求试聆排水配件的连接尺寸测试采用精度为0.02m的游标卡尺或同等级精度的测试设备测置.6.2 加工与装配试验6 .2.1目测检杳产品金属部件加工质量.7 .2.2目测检查及料件产品加工质以及外观质贵.6.2.3目测检验憔纹表面质IL螺纹精度检测使用标准要求等级的螺纹试枇进行测试.6.2.4将排水配件按正常使用状态安装在测试装Jt上，反复操作3次后,用精度值为0.0IN的测力计泅定排水配件开、关慷作力.6.2.5排水配件装配测试凭手感检查.6.3.1 目测检查产品

14、外观.6. 3.2目制检查产品抛光外表面，目测时应在自然1射光或无反射光的白色光线下进行，光照度应不低于300卜7. 3.3目测检查产品电镀表面,目测时应在自然敢射光或无反射光的白色光线下迸行,无照度应不低于3001x6.3.4排水配件镀层表面按GB/T10125-1997标准进行24h酸性盐雾试验.结果按CB/T64612002标准进行评级.6.4 排水配件管道暨廛要求试监壁厚测试采用精度为0.02m的游标卡尺测址.6.5 水封深度试船水封深度测试使用水封尺或直尺测量.6.6 水封隹定性试蛤6.6.1 将被测排水配件安装在图1的测试装JI上，关闭排水配件的排水装置.隼位为老米图16.6.2

15、向测试笠置内注入20”L水,开启排水装置,待没有水从末端排水口流出后,立即测量剩余水封深度.67性能要求试验6.7.1密封性髭试聆6.7,1.1将被测排水配件安装在图2的测试袋置上,关闭排水装置，施加150m水柱的酢水压,并保持5min.图26.7,1.2将被测排水配件安装在图2的测试装置上，打开排水装置,封堵末端排水口，在排水装置进水口处施加150Ina水柱的砂水压，并保持5in.6.7.1.3将被测排水配件安装在图2的测试装置上,关闭排水奘置，在溢流口上方施加ISOM水柱的龄水压，并保持5min6.7.1.4将被测排水配件安装在用2的测试装置上,打开排水装置，封堵末端排水口，在排水装置进水口处施加500InB水柱的伸水压，弁保持5in6 .7.2流量性能试验