铁路工程大桥冬季施工方案范文.docx

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1、XXX铁路工程XXX大桥冬季施工方案XXXXX项目经理部XXXX年XX月XX日一、工程概况本管段施工范围为DK807+909.87DK813+181.97,所辖范围内有重点工程第二松花江大桥主跨，难点工程深水承台施工、沼泽地钻孔桩施工、大体积混凝土施工。由于管段处于扶余地区，冬季气候寒冷，根据当地气象部门的资料，每年正常施工的时间仅有67个月，采取冬季施工措施施工的时间2个月，因此，必须在冬季中去捕捉战机，事前制定相应的冬季措施，提前准备好防寒保温物资，以动治冻，尤其是第二松花江大桥主跨的承台和墩身施工,必须指定冬季施工措施，以延长施工期保证管段的施工进度。二、冬季施工特点(1)冬季施工安全、

2、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝、结构疏散、表面泛爽等问题。(2)施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至混凝土达到设计强度的全过程实施防寒保温，这些措施需要大量的保温材料、设施、设备、能源，因此冬季施工成本比一般季节的成本。(3)冬季施工由于施工条件及施工环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其以混凝土的问题最为严重。(4)天气寒冷的条件下劳动生产率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。三、冬季施工技术组织措施及方案1施工项目安排根据我段施工进度及工期要求，第二松花江

3、大桥主跨的1081#、1082#、1084#承台及墩身混凝土施工，以及管段内的桩基施工，但为了保证工程质量，减少冬季对施工的不利影响，编制如下冬季施工方案。2准备工作(1)建立以项目经理为组长的冬季施工生产领导小组，明确各部门冬季施工生产前期准备工作任务，将各项职责具体落实到个人，领导小组督促检查各部门工作。各部门职能如下：工程部：编制冬季施工方案，并负责各部门按照方案落实。安质部：冬季施工人员安全教育培训、现场安全大检查，排除安全隐患。物设部：备足冬季施工的工程材料，对司机进行施工机械、车辆冬季保养和日常行车知识培训和教育O后勤部：确保冬季施工人员的防寒保暖用品到位。实验室：对大气温度、混凝

4、土温度、操作间温度等各施工环境温度进行观测，并记录数据报工程部。拌和站：负责搅拌站冬季保温措施施工和搅拌站的养护。(2)备足冬季施工防护保暖物资设备，其中包括冬季施工人员的保暖用品及混凝土等冬季施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备等。(3)整平施工便道，增加运输车辆，确保各工序连接紧凑。(4)加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭，实验室建立气象测温制度，指导施工。(5)施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂设备。(6)对人行道路和作业场铺撒炉渣。(7)配备消防器材，保证冬季施工防火安全。3碎烤工冬季施工3.1碎冬季施工方案的原则(1)保证役在硬化过程早期不受

5、冻，且碎受冻时临界强度应达到设计强度的30%以上。(2)碎在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。(3)在杜绝碎早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的寒期施工费用，获得优良的施工质量。(4)施工方案做到可靠、可行，经济合理，可操作性强。(5)哈大客专工程202*43号文件哈大铁路客运专线冬期施工指导性意见要求，混凝土出罐温度要达到I(TC以上，入模温度达到5以上。这主要是为了保证碎在硬化过程早期不受冻，在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。(6)混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15,这是为了避免内

6、外温差过大产生裂缝。因此冬季役养生过程中要对性温度进行全过程的监控。3.2碎冬季施工方案按照铁路砂与砌体工程施工规范(TB102102001)的相关规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于5或最低气温低于-3C的情况，必须采取相应的冬季施工措施。根据施工工期的要求及本项目所在地季节水文气象情况，综合国内外冬季砂施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行碎冬季施工，即：原材料(水)加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。冬季碎养生过程中要对碎温度进行全过程的监控。3.2.1冬季碎施工对原材料的技术要求(1)水泥选用水泥强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家

7、现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kgm:水泥可以在水泥桶内采取保温措施或提前进入存储罐内预热，严禁直接加热。(2)细骨料采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%,贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。(3)粗骨料采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%,并存放在地势较高，不积水的地方。(4)外加剂原材料存储放置在温度保持在5C的仓库内存放，在拌合楼暖棚内设置存储罐，使其自然升温，但不能直接加热升温。3.2.2碎的拌合输送及保温措施(1)拌合用水的加热及保温措施利用蒸汽低压锅炉(配备一台It锅炉)直接向蓄水池内通蒸汽加热，加热温度为60

8、-70,蓄水池四面及顶口用泡沫板维护上面再用棉被保温。送水管外包裹保温，防止在传送过程中温度散失。砌筑的锅炉房蓄水池外部保温房蓄水池内部保温措施(2)砂、石料的上料及保温措施在拌合站，存料场设置四个保温棚防止雨雪落入。保温棚分别存放中砂、细石510mm、中石1025m保温棚用30Cm钢管做立柱，10号槽钢做骨架，用彩钢瓦覆盖屋顶，四周用保温板封闭。前后留有6米宽大门，带有棉被做门帘。保温棚远景及大门的棉被门帘保温棚的搭设（钢管立柱与槽钢骨架）砂子在投入拌合站之前，必须先到砂炕内加热。砂料地炕设置在离拌合站上料斗20米位置，以减少热量的损失。地炕是砖砌暖房，尺寸是20X12X6米，底部用砖砌烟道

9、，上铺ICIn厚钢板，南侧砖墙外砌筑一个土灶，连通内侧烟道，沙子散铺在钢板上烘烤。同时，砂炕内再安装一套立式常压锅炉，配带120片暖气片，分散在墙壁四周。屋顶用5cm厚棉被覆盖，大门也用棉被做门帘。砂炕内存沙量要保证一次性浇注大方量混凝土的需求，以400立方为宜，经过24小时的烘烤，其加热温度保证在10以上。细骨料保温棚外景屋顶结构：（由内至外）棉帐盖，蹩料布.防水卷材砂炕立面图土火灶砂炕烟道平视图地炕布置图细骨料保温棚内的暖气细骨料保温棚内屋顶采用5cm厚棉被覆盖保温棚的存砂量以40(W为宜拌合站的上料斗四周搭建防风防雪棚，整个上料输送带焊接钢筋骨架，并用保温板进行全封闭保温。下料斗斗身缠绕

10、电阻带加热，防止从砂炕里出来的热沙子遇冷结成块，料斗底部皮带机转弯处架立一个IOkW暖风炮烘烤皮带，消除皮带上的冰冻，防止沙子在皮带上向上输送时打滑。拌和站上料口的防风雪棚拌和站输送带的全封闭保温料斗底部皮带机转弯处采用IOkW的暖风炮烘烤皮带碎的拌合碎的拌合以尽可能减少热量损失为原则，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压，防止存料冻结。罐体全部用棉被包裹。拌合设备用暖棚封闭，拌合间四周布设供热管道，保证其内温度不低于10。另外，哈大铁路客运专线冬期施工指导性意见要求投料顺序为：砂石料f水f一次充分搅拌一水泥一粉煤灰一高效减水剂一二次搅拌。拌制碎前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温下拌合延长3

11、0秒，每盘按照120秒控制。保温措施前的灌体与包裹棉被后的灌体拌和楼操作间暖气供热保证内部温度不低于10。C碎的运输及保温措施碎的输送采用性运输车进行，碎运输车外用5cm厚棉被包裹保温，缩短运输时间，做到混凝土随到随用，避免等待。混凝土输送管道采用IOCn)厚棉被包裹保温，输送混凝土前，用热水对管道预热。4钢筋冬季施工方案(1)在钢筋加工场修建钢筋加工车间，车间内设置煤炉等取暖措施，保持钢筋加工及焊接时的环境温度不低于0。(2)加工好的钢筋运往现场时，用草帘覆盖。(3)钢筋应在常温状态下加工，不能加热。(4)钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境气温不能低于0。(5)焊接接头应在室内自然冷却后

12、再运往室外。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。(6)冬季电弧焊时，应有防雪、防风措施，宜增大焊接电流,降低焊接速度。5桩基工程冬季施工方案(1)由于我段施工地面均为耕植土，厚度在2.5-3.5m之间，尤其沼泽地钻孔桩施工，耕植土深达5m,土的含水率较高，由于冻融变化钻机容易产生不均匀沉降,导致钻机下沉，倾斜影响成孔质量,钻机工作时履带下应铺设钢板。(2)及时清除钻渣，以免上冻清理困难。(3)混凝土灌注保持连续，在开灌后2小时内灌注完毕，其每车间隔时间不能超过15分钟。(4)现场设置水箱，并用棉被包裹，水箱内的水用电加热,用水泵抽水清洗导管，导管内不要有存水，以免结冰影响下次使用。(5)泥浆管在泥浆

13、循环后，里面的泥浆必须清洗干净，避免泥浆在管内结冰。(6)钻孔桩浇注时混凝土温度不能低于5,混凝土浇注完毕后立即将吊筋割断1m,对孔口进行回填，以保证桩头质量。(7)如果稻田内表面耕植土层上冻导致回旋和旋挖钻无法钻进时，可先用冲击钻穿透冻土层，然后再用回旋或旋挖继续钻进。6承台、墩身冬季施工方案(1)砂浇筑前，将模板上冰、雪清扫干净，必要时利用蒸汽进行融化清除。当气温低于TOC,在浇筑前应对模板、钢筋和金属预埋件进行预热至正温。尽量减少混凝土同周围环境的温度差,保证混凝土与环境的温差不得大于15。(2)当旧混凝土面和外漏钢筋(预埋件)暴漏在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的

14、旧混凝土的长度在LOm范围内的外漏钢筋(预埋件)进行防寒保温。当温度低于-3。C时设置棉被包暖棚内设置火炉、电暖气等热源在浇注全过程加热，保证棚内温度高于10,混凝土的入模温度大于5。(3)碎从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时碎的灌注量不低于3O11尽快浇筑，减少热量损失。(4)碎浇筑时，各项准备工作充分，并有应急保障措施。(5)碎采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度30Cnl左右。尽量减少混凝土暴露面积，减少热量损失。(6)碎的入模温度不低于5。(7)冬季施工的混凝土应按正常施工条件下的规定制作标准试件外，还应该根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件3组，此试件应在

15、解冻后试压。(8)混凝土浇注完毕第一次收光抹面后，在面上覆盖一层塑料薄膜，以防止表面产生小裂缝。7结构物的封闭及保温养护方案结构物养护采用综合蓄热法封闭保温养护方案(1)由于承台使用钢板桩及双壁钢围堰围护，承台模板紧靠钢板桩、围堰，承台养护只需要在承台顶面铺电热毯然后在上面盖棉被。加台及墩身施工养护需要钢管脚手架搭设一个棚子，用棉被将其全封闭，内部用电暖气或火炉加热（见图）。说明：1.共需要40个电暖器，分5层，每层8个沿模板周围呈梅花型布置.墩身养护示意图2.双排脚手架与墩身或模板必须支掠连接,防止被风吹倒.（2）混凝土浇筑前应提前对混凝土面和模板预热，确保混凝土入模温度不低于5。混凝土正常养护时，模板周围温度宜在2050左右。位降温时，控制每小时不大于5。养护期间混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20。养护期间混凝土内部温度不宜超过60。混凝土在采取有效保温保湿养护措施养护14天以上，且