汽车二级维护课程标准.docx

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1、汽车运用与维修专业汽车二级维护课程标准【课程名称】汽车二级维护【适用专业】中等职业学校汽车运用与维修专业1 .课程性质汽车维护是汽车运用与维修专业针对于汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门核心课程，目标是通过此课程的学习，学生能独立完成汽车维护工作，保持车辆正常行驶性能，以满足客户需求。在学习过程中培养学生沟通的能力和团队合作精神，养成安全环保、质量意识。2 .课程的设计思路该课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展，关注学生素质.关注学生职业岗位能力的培养。该课程是依据“汽车运输类专业工作任务与职业能力分析表”中的汽车运输类专业汽车维护常识设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传

2、统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务。课程采用依托二级维护一体化实训室，将信息化手段融入课程设计，来开展的一体化教学模式。一体化教室参照维修企业的生产布局而改建，将学习区域与生产区域进行精心布置，可实现工作与学习的接合。教学活动的开展，围绕学生学习任务与工作任务之间的衔接；学习过程向企业生产的靠近，实训标准与国家标准规范的统一。通过课程学习，学生掌握专业技能：汽车的接待预检汽车维护检修工作汽车维护作业项目的解释工作汽车维护自检工作。和汽车维修企业真实工作：任务汽车接待汽车预检汽车增项作业汽车交车检查是完全对应的，意在培养学生完成

3、综合性工作的能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取围绕工作任务的需要来进行，同时又充分考虑了中等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格等级标准对知识、技能和素养的要求。3 .课程目标通过汽车维护的学习，使学生掌握以下专业知识能力、专业能力和社会能力。（一）知识能力1 .学生能掌握汽车维护保养的内容、方法、技术要求；2 .学生能掌握汽车的总体构造、各总成的连接关系及动力传递；3 .学生能掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤；4 .学生能掌握国家法律法规及安全环保要求。（二）专业能力1 .能与客服就车辆技术状况进行有效沟通，初步评定客户车辆的技术状况；2 .能遵循车

4、辆维护工作安全规范来制定维护计划；3 .能独立完成工作计划要求的维护作业项目；能正确使用工量具、专业工具、检测设备；4 .能查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题能遵照相关法律法规完成车辆维护后的质量检验；5 .能向客户移交车辆并解释已经完成的维护作业内容；6 .能按照环保要求处理废旧零件、辅料及废弃的油料。（三）社会能力1 .能就相关技术问题进行书面表达，形成技术文件；2 .能与同事间相互协作完成生产任务；3 .能正确进行个人职业规划与定位，冷静处理工作中遇到的挫折;4 .培养学生分析问题、解决问题的能力；5 .培养学生勇于创新、爱岗敬业的工作作风；6 .弘扬工匠精神，树立榜样力量，培养学

5、生质量意识、安全意识,能保持良好的职业道德和严谨的工作作风。7 .课程内容和要求序号项目名称知识和技能要求学习活动设计参考学时任务一客户接待客车辆基本检查1 .能通过与客户沟通了解客户的需求；2 .能正确执行对车辆外观（表面破损、内外饰件缺损、悬架倾斜、“四漏现象”等）的检查任务；3 .能按工作流程要求准确记录检测信息；4 .能制订初步的维护方案，并与客户沟通，取得客户认可，最终确定维护方案。1 .礼貌礼仪、与客户沟通技巧；2 .车辆基本检查信息记录文书；3 .客户接待工作流程；6任务二预检工作1 .学会预检工作中各个任务的操作，并能够在规定的时间内完成；2 .能使用冰点计，冷却系统压力测试仪

6、对冷却系统进行检测；3 .正确使用五件套、翼子板布和前格栅布；4 .正确检查各种油液。1 .安装五件套、翼子板布等防护；2 .检查机油、防冻液、制动液、雨刮液液位；3 .冷却系统泄漏检查。6任务三驾驶员座椅、灯光、备胎检查1 .学会任务中各个项目的操作，并能够在规定的时间内完成；2 .注意区别起动发动机的检查项目；3 .能正确打灯光手势；4 .正确检查备胎及轮胎相关知识；1 .灯光检查；2 .制动、雨刮、空调部件功能检查；3 .备胎检查。12任务四车身周围检1.学会任务中各个项目的操作，并能够在规定的时间内完成；1.安全带和车门检查；62,正确检查安全带和车门；3 .能正确检查油箱盖；4 .正

7、确检查灯罩和减震阻尼情况；2 .油箱盖检查；3 .灯罩和减震器阻尼情况检查。任务五机油更换1 .学会任务中各个项目的操作，并能够在规定的时间内完成；2 .明白机油的选用和更换周期；3 .机油回收器的使用。4 .举升机的使用1 .机油排放的操作；2 .机油加注与检查；3 .泄漏检查；4 .机油回收器使用；5 .举升机的使用。18任务六底盘部件与螺栓检查L底盘部件检查；2 .知道各悬架螺栓力矩大小。3 .正确检查底盘各管路、拉杆球头、防尘套、悬架、排气管。1 .底盘各管路、拉杆球头、防尘套、悬架、排气管的检查；2 .底盘螺栓紧固。6任务七车轮、制动器检查1 .学会任务工作中各个项目的操作，并能够在

8、规定的时间内完成；2 .正确检查车轮轴承、轮胎；3 .能正确检查盘式制动器；4 .正确使用风动扳手和外径千分尺、磁力百分表等量具；1 .车轮轴承、轮胎检查；2 .车轮和制动钳拆卸；3 .制动盘及制动蹄片的检查；4 .车轮检查；5 .车轮换位；6 .车轮紧固。18任务八发动机室及其他检查1 .学会任务工作中各个项目的操作，并能够在规定的时间内完成；2 .正确更换空气滤清器和空调滤清器；3 .能使用万用表、高率放电计、密度计等检测设备对蓄电池进行检测；4 .正确检查空调制冷剂量。L更换空气滤清器和空调滤清器；2 .检查蓄电池；3 .检查制冷剂量。6任务九交车前检查1.学会任务工作中各个项目的操作，

9、并能够在规定的时间内完成；1.车辆时钟、收音机等信息复位；62 .能对时钟、收音机、座椅进行复位；3 .明白竣工检验和出产交车相关手续。2 .最终检查；3 .整理、整顿作业。5.实施建议教材编写1）以“工作任务”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干任务进行学习。2）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对汽车文化的认识和理解。教学建议1）本课程在教学过程中，应立足于培养学生对汽车专业的学习兴趣。2）本课程的教学是认知教学，“教”与“学”互动，在教学过程中,创设工作情境，尽可能采用实物教学、多媒体教学、现场式参观教学模式。教学评价1）改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核。考核可采

10、用过程考核和能力考评相结合的方式进行。2）学生成绩评定，可综合平时作业、现场提问、平时测验、创新竞赛及考试等情况进行。加强过程考核，注重平时考核，综合成绩=301*过程成绩+30*期末卷面考评成绩+40*实操考评成绩。3）应注重学生分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应给予特别鼓励和评价。考评方式过程考评/30分实操考评/40分期末考评（卷面考评）/30分考评实施教师根据小组在工作任务中的得分进行期末折算。工作任务考核包含专业技能、人员素质、社会由实训指导教师对学生进行项目操作考评。按照教考分离原则，由学校教务处组织考评。能力3个维度进行考核。考评标准工作任务考核成绩由小

11、组自评、小组互评、教师评价组成。小组自评占比30%,小组互评占比30%,教师评价占比40%。学生小组成绩按照名次，分别获15/14/13/12/11/10得小组加分。学生最终得分=（工作任务考核总成绩）/课程发布总分*30%任务方案正确7分工具使用正确3分操作过程正确7分任务完成良好3建议题型不少于5种：填空单向选择多项选择判断名词解释简答题论述题注造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分课程资源的开发与利用1） 积极开发课程资源。充分利用多媒体、VR视频、电子教案、汽车实物创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。2）充分利用电子书籍、电子期刊等网络信息资源,使教学从单一媒体向多媒体转变。