碾压混凝土拱坝固结灌浆 施工方案.docx

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1、一、工程概况21.1 工程概况21.2 施工工程量2L3单元划分2L4施工进度3二、施工依据3三、施工布置43.1水电布置43. 2制浆站布置4四、灌浆材料及制浆53.1 灌浆材料54. 2制浆5五、资源配置55. 1设备选择55. 2施工人员配备6六.固结灌浆施工76. 1固结灌浆施工方法76.2 固结灌浆施工顺序76.3 固结灌浆施工方法76.4 固结灌浆方法9七、完工资料13八、质量管理措施M九、安全控制措施15十、文明施工16十一、职业健康与环境管理措施17XX枢纽坝基固结灌浆施工技术措施一、工程概况1.1 工程概况XX水电站大坝为碾压混凝土拱坝、拱坝坝顶高程1076.80m,最大坝高

2、113.0m,拱端最大厚度24.247mo坝顶轴线展开长度159.87m。坝址区出露地层以震旦系地层和第四松散堆积物为主。河道近岸或崖脚见有三处崩坡积(Q4col+dl)碎块石土，厚度约5IOmo坝址位于XX背斜中段东翼，与XX向斜南段之间，XX岩层倾斜平缓，倾向上游，为一倾向SE的单斜构造。左岸岩层产状NE5560SEN16,右岸岩层产状为NE2530SENII15,岩相较稳定，顺江无区域性断裂。河流流向为NW300。，同岩层走向正交，属横向谷。坝址出露的断层有f8、fll.fl4、f15以及LlO等长大裂隙，平洞揭露的断层主要有f26f440坝基岩体分布的fll、fl4门5等断层，沿结构面

3、有溶隙或溶孔发育，结构面在坝基处形成以水平方向为主的裂隙网络状渗漏的通道。断层内的泥质充填物在水库蓄水后，在水压力作用下细颗粒易被冲蚀产生渗透稳定问题。因此需要对坝基作加固防渗处理。1.2 施工工程量坝基固结灌浆工程量如表1所示。1.3单元划分坝基A区D区每个区划分为1个单元，F区划分为2个单元；护坦E区划分为5个单元，F区划分为1个单元；左、右岸坝肩根据大坝碾压佐厚度各划分为12个单元,共计36个单元。L4施工进度A区GlG37号孔无盖重混凝土灌浆在进行坝基垫层砂浇筑时可先进行灌浆，集水井部位灌浆在大坝层碎浇筑前也应完成。A区其它孔、B区、C区、D区、E区于2009年4月10日开始施工，5月

4、10日前结束，F区5月20日前结束，计划工期为40天；下游护坦计划工期为30天；左、右岸坝肩各单元根据大坝施工进度确定，每个单元计划工期为68天。坝基固结灌浆工程量表1分项工程施工部位孔号孔数（个）单孔入岩深度度）工程量（m）备注固结灌浆坝基A区GG575710.0570.0GlG37为无盖重灌浆B区G58G953815.0570.0C区G96G127328.0256.0D区G128G1936612.0792.0F区（断层带）D1D57D70D74D87D926820.01360.0护坦E区G19G3641715.0855.0F区（断层带）D58D69、D75D86D93D1033520.07

5、00.0右岸坝肩G365G67538810.020.03088.0970.00以F高程固结灌浆孔取消左岸坝肩G676G107535210.015.04256.0合计119712447未含右岸断层带工程量二、施工依据Dxx枢纽坝基固结灌浆施工技术要求；2）xx枢纽坝基帷幕灌浆及断层软弱带高压水泥固结灌浆施工技术要求；3）xx枢纽坝基固结灌浆图BJ137S-H2-5-5-l3号；4）天监纪（2009）第007号会议纪要；5）XX水电站XX枢纽工程招投标文件；6）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；7）水利水电工程钻孔压水试验规程SL251；8）水电水利基本建设工程单元工程质量

6、等级评定标准第I部分：土建工程DL/T5113.1-2005；9）水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-2002；三、施工布置3.1 水电布置3.1.1 施工供水布置钻孔、灌浆用水通过坝基上游河床抽水提供，另从右岸供水系统接一2管到工作面作为备用水管。3.1.2施工排水布置施工时，设置积水坎、排水沟等，将污水集中后，按照业主、监理工程师要求进行处理，排放时认真填写废水排放记录，不得随意排放。3.L3供电布置下游围堰左岸上游侧一台800KVA变压器，引接三相电源至工作面，作为动力主电源，为确保施工用电安全，可准备一个配电柜进行供电。同时.，所有用电设备安装漏电保护器。用电线路、设施、

7、设备使用应符合规范要求，线路搭设整齐，柜箱牢固并排列整齐，夜间施工应有足够照明。3L4施工通讯对外通讯联系采用手机进行，工作面之间、制浆等使用电铃进行联系，使用电铃联系必须定好相关使用要求。3. 2制浆站布置固结灌浆采用集中制浆，分散输浆的方式供浆。集中制浆站布置在大坝下游左岸平台上（主要供给坝基、护坦、坝肩下部灌浆）和右岸坝顶1076.6平台上（主要供给坝肩上部灌浆），以不影响交通为原则，用50mm钢管搭设4mX6m水泥平台，用来存放灌浆用水泥，采用高速搅拌机制浆，制备浆液过筛后由灌浆泵通过65OnlIn胶管送至灌浆站供给灌浆用浆液，制浆站的设计见“制浆站结构图”。输浆泵布置在配料台附近，尽

8、量降低堵管频率和浆液废弃量。工作面设置与灌浆泵配套的双层搅拌机，采用SGB6T0灌浆泵直接对灌浆孔施灌，灌浆管线上接自动记录仪进行灌浆记录。制浆站统一配制0.5：1水泥浆液,输送到各机组后根据需要进行浆液浓度的调配使用。灌浆浆液严格按配合比进行拌制。四、灌浆材料及制浆3.1 灌浆材料对钻孔和灌浆所需的全部材料，每批运到现场的水泥及其他外加剂等均符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书；每批材料入库前均按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理工程师。1.1. 1灌浆水泥1、固结灌浆水泥采用华新P.042.5级普通硅酸盐袋装水泥,水泥细度通过80111方孔筛筛余量不大于5%。水泥的品

9、质应符合GB175-1999标准。2、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。对水泥应严格防潮并尽量缩短存放时间，出厂超过三个月的水泥必须检验合格后才能使用。1.2. 2灌浆用水灌浆用水采用江水或供水系统提供的水，水质要求应符合拌制混凝土用水的标准。1.3. 3水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四级水灰比的普通浆液，开灌水灰比为3：1,各级水灰比浆液密度、流动性、沉降稳定性、析水率、黏结强度通过室内试验均满足施工要求。4. 2制浆1、制浆材料必须按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5乐水泥等固相材料采用重量称量法计量；2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，并作记

10、录；3、纯水泥浆液搅拌时间：使用普通搅拌机时，应大于3min,使用高速搅拌机（转速大于1200rmin）不小于30S。浆液在使用前用筛过滤。从制备至用完的时间应小于4h0输送浆液的管道流速控制在1.42.Om/s；4、必须做好浆液的防晒和降温措施，浆液的温度保持在5C40C之间，低于或超过此标准的浆液作废。五、资源配置4.1 设备选择根据现场施工情况及进度要求，实行资源优化合理配置。各施工部位投入的主要设备如表2所示：资源配置情况表表2施工部位投入资源情况备注坝基A区（无盖重灌浆）、C区、D区名称数量型号压风机2台24m3孔深：A区：10.OmC区：8.Om地质钻机6台XY-2PC型灌浆机3台

11、SGB6-10型双层搅拌机3台JJS-2B型砂浆泵1台CSC100/15型高速搅拌机1台1440rmin自动记录仪2套GJY-IV型坝基F区地质钻机5台XY-2PC型孔深：F区：20.Om灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型自动记录仪2套GJY-IV型高速搅拌机1台1440rmin砂浆泵1台CSC100/15型坝基B区（帷幕灌浆加强带）地质钻机4台XY-2PC型孔深：15.Om灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型自动记录仪2套GJY-W型高速搅拌机1台1440rmin砂浆泵1台CSC100/15型护坦压风机2台24m3孔深：EE:5.OmF区：20.Om地质

12、钻机3台XY-2PC型灌浆机3台SGB6-10型双层搅拌机3台JJS-2B型自动记录仪3套GJY-IV型高速搅拌机1台1440rmin砂浆泵1台CSC100/15型左、右坝肩地质钻机4台XY-2PC型孔深：10.Om、12.Om、15.OmN20.Om电钻3台KHYD75A型压风机2台24m3灌浆机2台SGB6-10型双层搅拌机2台JJS-2B型砂浆泵1台CSC100/15型高速搅拌机1台1440rmin自动记录仪2套GJY-IV型5. 2施工人员配备根据灌浆施工的特殊性和技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，施工高峰期劳动力配备计划如表3所示：职

13、务人数职责经理助理1现场生产调度，安全管理总工程师1质量控制，技术指导队长2负责各队钻探、灌浆，质量控制，安全文明施工现场管理员4工作协调，质量、安全、文明施工管理安全员1安全检查及文明施工监督技术员2资料整理，技术质量管理与协调记录员16以自动记录仪为主,人工记录为辅钻工30钻孔灌浆工16灌浆检修人员3钻孔、灌浆设备修理及材料加工资料员2负责资料的统计和数据分析整理辅助用工16配浆、材料搬运，文明施工合计94施工人员配置表表3六.固结灌浆施工5.1 固结灌浆施工方法断层软弱带高压水泥灌浆均采用孔口封闭、自上而下分段法灌浆，其他部位采取自下而上分段灌浆法，如遇到溶洞、裂隙带不能钻孔至设计孔深时

14、采用自上而下分段灌浆法。灌浆方式为循环式。5.2 固结灌浆施工顺序固结灌浆按分序加密的原则，分两序进行。对于断层软弱带固结灌浆分三个次序进行施工。6. 3固结灌浆施工方法7. 3.1钻孔1）抬动观测孔钻孔：由于坝基固结灌浆盖重碎增加为8.7m,硅较厚，在设计压力不会发生变形，而坝肩灌浆也为无盖重碎，因此不在进行碎变形观测。2）固结灌浆孔钻孔：a）入岩深度不大于12.Om的孔采用地质钻机带风动冲击器钻孔，孔径为75mm;入岩深度大于12.Om的孔采用地质钻机钻孔，孔径为中75mm。b）坝肩断层软弱带高压固结灌浆开孔孔径采用中91mm,第一段灌浆结束后，下中89mm无缝钢管，孔口带丝牙，以便与孔口封闭器连接，坝基断层带采用地质钻机钻孔，由于碎层较厚，所以不