例行检验确认检验作业指导书.docx

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1、例行检验确认检验作业指导书受控状态:文件编号:发布版本：B/0发放编号：编制：审核：批准：发布时间：2012年月日批准时间：2012年月日检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/03.1 目的：对产品进行检验，以验证产品的持续符合性并满足相应产品的认证实施规则和标准的要求。3.2 适用范围：适用于成品的例行检验和确认检验。33职责：1）技术、质检部负责对认证产品的例行检验/验证；2）认证联络员负责认证产品的确认检验/验证；3）技术、质检部负责保存例行检验/验证和确认检验/验证的记录；3.4 检验规则：1）例行检验是在生产的最终阶段对生产

2、线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；由成品检验员执行检验；2）确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验；一般由公司认证联络员送样至国家指定认可的检验机构委托确认检验或由国家指定认可的检验机构进行现场抽样，实现确认检验的目的；3）例行、确认检验项目的检验结果全部合格，判该产品为合格，否则判该产品不合格，确认检验由国家指定认可的检测机构出具的合格检验报告为判定合格的依据。4）检测量具必须经计量部门校验合格期内的精确量具；检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O5）编制依据：GB12955

3、-2008防火门。3.5 检验内容：3.5.1例行检验内容：序号项目名称技术内容及技术指标标准条文检验方法条款抽样方法1在容器中的状态用搅拌器搅拌容器内的试样或按规定的比例调配多组分涂料的试样GB14907-20126.4.1抽检2干燥时间（表干）/h以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手上，即认为表面干燥。GB/T1728-1979乙指法抽检3粘结强度/MPa在养护期第十天将试板置于水平状态用双组份环氧树脂或其他高强度黏结剂均匀涂布于试样表面并在其上面放钢质上夹具加约IKg祛码除去周围溢出的黏结剂放置72h,除去祛码养护14d后在拉力试验机上按的方法GB/T9779沿试件表面垂直方

4、向以5mmmin的拉伸速度测定最大抗拉强度，即黏结强度JG/T24-20006.14.2.2抽检4干密度/(kmm3)采用卡尺和电子天平测量试件的体积和质量，并按式计萱干家府。GB14907-20026.4.7抽检检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O序号项目名称技术内容及技术指标标准条文检验方法条款抽样方法5抗压强度将拌和后的涂料注人试模内，轻轻摇动，并插捣抹平，待基本干燥固化后脱模。在规定的环境条件下，养护期满后，再放置在烘箱中干燥48h,然后再放置在干燥器内冷却至室温。GB14907-20026.4.6抽检6耐水性将3块试件短

5、边朝下浸入盛有自来水的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3。试验期间，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.8抽检7耐酸性将3块试件短边朝下浸入盛有浓3%盐酸溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3。试验期间，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.9抽检8耐碱性将3块试件短边朝下浸入盛有碱溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3。试验期间，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.10抽检9耐曝热性将3块试件短边朝下放置在(502)C的烘箱中。试验期间，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.11抽检10耐湿热性将3块试件短边朝下放置在(90

6、2)的烘箱中，湿度为(452)的试验箱中。试验期间，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.12抽检检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O序号项目名称技术内容及技术指标标准条文检验方法条款抽样方法10耐冻融循环性将3块试件短边朝下放置在湿度为(905)%、温度为(455)C的试验箱中，每隔24h观察一次试件GB28375-20127.13抽检11耐盐雾腐蚀性将3块按规定制备好的试件，涂层面向上，平放在盐雾内支架上，以24h为1次循环周期，先连续喷雾8h,然后停16h,此为1次循环。喷雾时，雾箱内保持温度(355)C范围。停

7、止内，并保持相对湿度大于93乐：停止喷雾时，不加热，关闭雾箱自然冷却。GB28375-20127.14抽检12产烟毒性取50Og涂料样品，按GB/T20285-2006进行GB/T20285-2006全规范抽检13耐火性能按GB28375-2012中7.16.1-7.16.5的规范进行。GB/T28375-20127.16抽检检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O3.5.2确认检验内容:序号项目名称合格要求标准条文检验方法条款抽样方法1在容器中的状态涂料是否均匀有无结块GB28375-20126.1抽检2干燥时间（表干）/h24hG

8、B28375-20126.1抽检3粘结强度/MPa冻融前20.15GB28375-20126.1抽检冻融后20.154干密度/(kmm3)700GB28375-20126.1抽检5抗压强度/MPa冻融前1.50GB28375-20126.1抽检冻融后21.506耐水性/h2720,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O序号项目名称合格要求标准条文检验方法条款抽样方法7耐酸性/h720,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-2012

9、6.1抽检8耐碱性/h2720,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检9耐曝热性/h2720,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检10耐湿热性/h2720,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检11耐冻融循环试验/次215,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检12耐盐雾腐蚀性/次230,试验后涂层不开裂，起层脱落，允许轻微发胀和变色GB28375-20126.1抽检检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确

10、认检验作业指导书页次：1/1版次:B/0序号项目名称合格要求标准条文检验方法条款抽样方法13产烟毒性不低于GB/T20285-2006规定材料产烟毒性危险分级ZAI级GB/T20285-20066.1抽检14耐火性能标准升温22.00GB/T20285-20066.1抽检HC升温2.00RABT升温升温21.5：降温21.833.5.2.1确认检验的抽样方案根据GB/T2828.1-2003标准特殊检查水平S-I级，正常检查一次抽样方案从同一个批中进行抽样。（AQL=4.0）3.5.2.2确认检验的耐火性能试验一般情况下每3年/次，由认证联络员委托外部检测机构进行检测；或是由国家指定的检测机构进行现场抽样，实现确认检验的目的。3.5.3组批：同一种材质，同一批材料所生产的防火涂料产品为一个批次。3.5.4对于在检验过程中发现的不合格产品，技术、质检部应对该产品进行跟踪和复检；复检合格后方可出厂，如复检仍有不合格的产品，按不合格控制程序做出判断和处理意见。3.5.5检验员必须规范认真地填写“例行/出厂检验记录”、“确认检验记录”，检验作业指导书文件编号：GL-WI-JZ-3标题3例行检验确认检验作业指导书页次：1/1版次:B/O并由技术、质检部归档保存。5相关文件：不合格品控制程序质量记录控制程序6质量记录：例行/确认检验记录确认检验报告