风电、光伏工程质量工艺标准化（构筑物基础工程）.docx

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1、风电、光伏工程质量工艺标准化（构筑物基础工程）1适用范围适用于现场拌制混凝土的风机基础、构支架、主变压器、独立避雷针等风电场构筑物基础施工。2工艺流程施工准备质量验评3施工流程及控制要点3.1施工准备（1）材料准备。1）水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。风机基础宜采用水化热低的水泥，像矿渣硅酸盐水泥和火山灰水泥等。2) 钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量

2、必须符合现行国家标准的规定。3) 砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1乐砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：a.混凝土等级VC30,含泥量W5.0%；泥块含量W2.0%；b.混凝土等级2C30,含泥量W3.0乐泥块含量WLO机4) 石子：尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：a.混凝土强度VC30,含泥量W2.0船泥块含量W0.7%；b.混凝土强度2C30,含泥量WLO羯泥块含量W0.5虬5) 施工用水：采用钦用水，如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。6) 模板：应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。(2) 作业准备

3、，混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；夜间施工配备足够的照明设备(若采用商混搅拌棚不用准备)。混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。(3) 技术准备。1) 做好图纸会审工作。2) 施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底并签名，形成书面交底记录。3.2测量放线构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩、标高控制桩。定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。3. 3土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查

4、勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排除积水，确保不超挖以及基底土质开挖时不受扰动，基础土方开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。3.4 垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕后，进行浇水养护，混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。3.5 钢筋绑扎3.6模板安装和拆除根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形

5、状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋安装，绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。1) 风机基础、构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。2) 构支架基础自下往上安装各层外侧模板及支架，并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。杯芯模板采用木模拼装或采用定型钢模。构支架基础芯的定型钢模板，杯芯模板底部穿20mm孔、间距30Omnb便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架基础模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。

6、构支架基础的模板构支架基础芯的定型钢模模板安装。3) 永久性外露基础部分，边角全部采用倒角施工工艺，倒角木线安装采用排钉枪钉牢在模板边角。4) 基础模板拆除应保证混凝土边角、棱角不被损坏。构支架基础杯芯模板应视气温情况及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。3.7预埋螺栓和基础环安装(1)工程开工前，先将地脚螺栓的固定板加工完成，将螺栓固定在锚固板上，调节螺栓外露的高度，螺栓穿入后，使螺栓自然下垂，用圆8钢筋将地脚螺栓的锚固板间焊接牢固，每组地脚螺栓固定完成后，用木方子做为定位板的支撑，用废钢筋头将定位板与基础顶面的紧固架管进行焊接固定。同时，螺栓组与垫层上预钢埋钢头固定筋连接，螺栓误差控制L5mm

7、以内。（2）安装前，在垫层上放出基础环安装位置线及中心控制点，通过微调调平支座的下部螺母,控制基础环的顶标高误差在Imm以内，通过调节下部螺母,控制定位模板的上表面标高误差在InIm之内，控制地锚环和定位模板到圆心距离偏差在lun以内。3.8 混凝土搅拌混凝土搅拌机使用前应加水湿润，按石子、砂、水泥、水的顺序投放材料。原材料现场计量应专人检查，必须按重量进行计量，允许偏差不得超过下列规定:水泥2%；粗细骨料3乳水、外加剂溶液2机混凝土搅拌时间一般不少于90s,加测定材料的含水量，并根据测试结果材料用量以及用水量。3.9 混凝土浇筑（1） 混凝土的水平运输宜采用混凝土罐车。量少时可采用手推车或翻

8、斗车运输，运输前应搭设好运输通道，运输I通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。（2） 构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍作停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土I终凝前完成，终凝后一天后进行杯芯凿土。（3） 混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm,上层振动棒应插入下层3050三,混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。（4） 风机基础为大体积混凝土浇筑，注意混凝土下料温度，可选用循环水降温措施，防止

9、因混凝土内外温差过大造成基础表面龟裂。3.10 混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保温养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人检查落实。3.11 质量验评(1) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2) 模板轴线位置允许偏差5mm。(3) 模板标高位置允许偏差OTOmn1。(4) 模板截面尺寸位置允许偏差5mm。(5) 混凝土表面平整度允许偏差3mrno(6) 预留洞口中心线允许偏差IOmmo(7) 预埋螺栓中心线允许偏差1.5mm。4构筑物基础施工相关的检查项目及质量标准1)钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检查

10、项目质量标准单位检验方法及器具主控1钢筋的品种、级别、规格和数量受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察和钢尺检查项目2焊接(机械连接)接头的质量应符合本部分的规定检查产品合格证凝头力学性能试验报告3纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查一般项目1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查2受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35（7且不小于50Omnl范围内,接头面积百分率应符合GB50204的规定观察和钢尺检查3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向

11、受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25所。搭接长度应符合标准的规定。连接区段1.3Ll长度范围内，接头面积百分率应满足以下规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件，不宜大于50%；对其他构件，可H4S*m住VUfrtA*观察和钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合GB50204的规定钢尺检查5钢筋网网片长、宽偏差10mm钢尺检查6网眼尺寸偏差20mm钢尺检查，尺量连续三挡，取最

12、大值7网片对角线差10mm钢尺检查8钢筋骨架长度偏差10mm钢尺检查9宽、高度偏差5mm钢尺检查10受间距偏差10mm尺量两端、中间各一点11力钢筋排距偏差+5mm钢尺检查，取最大值12保护层厚度偏差基础10nun钢尺检查柱、梁5mm钢尺检查板、墙、壳3mm钢尺检查13箍筋、横向钢筋间距偏差+20mm钢尺检查，尺量连续三挡，取最大值14钢筋弯起点位移20mm钢尺检查15预埋件中心位移5mm钢尺检查16水平高差O3mm钢尺和楔形塞尺检查17插筋中心位移5mm钢尺检查18外露长度偏O10注：d为纵向受力钢筋的较大直径；Ll为搭接长度。2) 模板安装检验批质量验收记录类别序号检查项目质量标准单位主控

13、项目1模板及其支撑系统应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载2模板外观质量应四角方正、板面平整、无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等3模板表面凸凹度1mm4烟囱中心点与基准点的偏差W5mm5任何截面上半径偏差+20mm般项目1模板内部清理干净、无杂物2模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀3内模板半径偏差10nun4两邻模板高低偏差3mm5同层模板上口标高差20mm6预留洞口起拱度(L4m)应符合设计要求或应为全跨长的l%o3%o7预留孔(洞)、烟道口中心线10mm标高15mm截面尺寸015mm

14、8预埋铁件中心偏差10mm9预埋暗樽中心偏差20mm10预埋螺栓中心偏差3mm11预埋螺栓外露长度020mm3) 混凝土施工质量标准和检验方法序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1混凝土强度及试件取样留置混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取检查施工记录及试件强度试验报告2抗渗混凝土抗渗混凝土试件应在浇筑地点随机取样；抗渗性能应符合设计要求检查试件抗渗试验报告主控项目3混凝土原材料每盘称量的偏水泥、掺合料2%检查搅拌记录，复秤粗、细骨料+3水、外加剂24混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝的要求4-t,LTR观察，检查施工记录5大体积混凝土温控