混凝土工程成品保护方案.docx

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1、混凝土工程成品保护方案一、混凝土工程:1.在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。2、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。3、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击混凝土墙、柱。4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用

2、,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。6、楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。7、墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画,门洞口在L5m范围内用旧竹胶板保护。保护方法:将220mm宽的竹胶板用n型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及n型钢筋卡卡住,以防边角被破坏。8、楼板:禁止在楼板上凿洞,随时清理楼面上的垃圾,保持楼面的清洁。9、混凝土成

3、型后严禁随意进行剔凿。10、交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。11、混凝土浇筑后未达到L2MPa时,严禁上人踩踏或进行下道工序施工。12、混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前,严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。二、模板工程:1.预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架;立放时,要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲变形。2、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时,大模板背面的保温措施应保持完好。3、拆除模板时应按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝

4、土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面混凝土拉裂。5、墙模:墙体是定型大钢模,吊装就位时尽量要一次就位成功,不要用钢管及榔头敲、砸模板,以防模板变形。6、楼板模板:支设完毕后,安装人员(水、电)禁止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋。7、楼板模板支设完成后,严禁在模板上堆放集中施工荷载。8、加工成型的门窗洞口模板,在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。同时,为了避免木材的含水率过大,在模板成型后,应在模板的表面刷清漆,形成对木材的封闭,从而保证模板的几何形状和尺寸。三、脚手架工程:1.在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥未出昔施,并在作业完毕后,及时予以恢复。2、在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何I情况下,严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3、涉及到外保温施工及门窗施工的外架,必须由专门的架子工改造。同时,必须经技术部、安全部门认可后方可执行。

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