混凝土超高泵送施工措施.docx

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1、混凝土超高泵送施工措施1、原因分析(1)塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大,泵管易堵塞、清洗难度大,钢管柱浇筑质量控制难。(2)核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60,C60混凝土拌合物粘性大,泵送过程管内压力大,超高层混凝土泵送易产生倒流现象,泵送难度高。(3)泵送高度达近200m,在超高压泵送过程中,混凝土受高压的影响,容易产生泌水、分层、泄漏,从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。(4)型钢柱外包钢筋,直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制卷2、应对措施合理选择泵机泵管等施工设备,确保泵送顺利进行。混凝土浇筑高度IOom以下(即22层97.4m)时,采用常规混凝

2、土输送模式,采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵理论输出压力9.615.7MPa(低压/高压);高度超过100m(即23层44层)采用高层输送模式,采用超高压混凝土输送泵,拟采用3台HBT9028CH-5D;理论输出压力(低压/高压):19/28MPaI)泵管:塔楼立管选择12mm厚高强耐磨的125AG佐输送管,保证25%的泵压富余量。3、优化混凝土配合比设计1)配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。2)建立混凝土流变与可泵性关系,检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力,为混凝土优化配合比提供依据。3)水灰比宜控制在0.26-0.32之间,总用水量控制在150-170kgm3o4)当采用泵送工艺时,泵送混凝土的砂率宜为38%-45%o5)控制混凝土的可泵性,一般IoS时的相对压力泌水率不宜超过40%。4、钢管柱选用高流态自密实混凝土,由混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实状态。待混凝土终凝后对钢管混凝土进行超声波检测,确保钢管混凝土的浇筑质量。

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