装配式施工质量通病防治.docx

上传人:王** 文档编号:713188 上传时间:2023-12-15 格式:DOCX 页数:11 大小:17.84KB
下载 相关 举报
装配式施工质量通病防治.docx_第1页
第1页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第2页
第2页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第3页
第3页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第4页
第4页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第5页
第5页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第6页
第6页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第7页
第7页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第8页
第8页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第9页
第9页 / 共11页
装配式施工质量通病防治.docx_第10页
第10页 / 共11页
亲,该文档总共11页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《装配式施工质量通病防治.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装配式施工质量通病防治.docx(11页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、装配式施工质量通病防治No.l预埋位置偏差、移位问题描述预埋线盒偏位,下沉。基本要求装配式混凝土结构技术规程规定:预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置偏差20mm,高差010mm。原因分析1)线盒固定不牢靠,混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位。2)混凝土振捣碰触线盒。控制要点1)预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑。2)混凝土振捣时,要求严禁碰触预埋线盒、线管。预埋线盒偏位No.2预制构件表面气孔麻面问题描述预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大,麻面。原因分析1)采用油脂类脱模剂,导致混凝土浇筑后,多油脂部位易形成气孔。2)模台清理不干净,涂刷脱模剂后,模台表面易形成凸起部位,混凝土浇筑、硬化

2、后,易形成气孔。3)混凝土振捣不密实。控制要点1)采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂脱模剂。2)脱模剂涂刷前,必须将模台清理干净,钢筋绑扎及预埋工序使用跳板,不允许在涂过脱模剂的模台上行走。3)对工人进行混凝土振捣技术交底,并持续一周对振捣工序进行旁站。表面气孔麻面No.3预制构件表面裂纹问题描述预制混凝土构件外表面裂纹。原因分析1)门窗洞口等位置,设计图纸中未按规范要求设置加强筋。2)起吊运输前未按照设计进行加固。控制要点1)门窗洞口等位置,按规范要求设置加强筋。2)起吊运输前,必须按照设计要求进行构件加固,检查合格后方可起吊运输。表面裂纹No.4预置构件到场堆放问题问题描述预制构件现场随意

3、堆放,出现上下排木方垫块不在一条直线,极容易产生裂缝。处理措施预置构件堆放:1)必须要求堆放场地比较平整,如场地不平,则需调整垫块,保证底层垫块在同一平面,保证底层预制构件摆放平整,受力均匀。2)叠合板堆放层数不宜超过6层。3)板与板之间不能缺少垫块,且竖向垫块需在一条直线上,所有垫块需满足规范要求。No.5吊点位置设计不合理问题描述现场吊装过程中,产生明显裂缝,预制构件产生破坏。原因分析1)预制构件本身设计不合理。2)吊点设计不合理。处理措施1)构件设计时对吊点位置进行分析计算,确保吊装安全,吊点合理。2)对于漏埋吊点或吊点设计不合理的构件返回工厂进行处理。No.6预制墙板吊装偏位问题描述预

4、制墙体偏位比较严重的问题,严重影响工程质量。原因分析1)墙体安装时未严格按照控制线进行控制,导致墙体落位后偏位。2)构件本身存在一定质量问题,厚度不一致。处理措施1)校正墙体位置。2)施工单位加强现场施工管理、避免发生类似问题。3)监理单位加强现场检查监督工作。墙板偏位No.7管线与现场预留不符问题描述现场发现部分预制构件预埋管缺少、偏位等现象,造成现场安装时需在预制构件凿槽等问题,容易破坏预制构件。原因分析1)构件加工过程中预埋管件遗漏。2)管线安装未按图施工。处理措施加强管理,预埋管线必须按图施工,不得遗漏,在浇筑混凝土前加强检查。缺少预埋管线No.8预制构件灌浆不密实原因分析1)灌浆料配

5、置不合理。2)波纹管干燥。3)灌浆管道不畅通、嵌缝不密实造成漏浆。4)操作人员粗心大意未灌满。预防措施1)严格按照说明书的配比及放料顺序进行配制,搅拌方法及搅拌时间根据说明书进行控制。2)构件吊装前应仔细检查注浆管、拼缝是否通畅,灌浆前半小时可适当撒少量水对灌浆管进行湿润,但不得有积水。3)使用压力注浆机,一块构件中的灌浆孔应一次连续灌满,并在灌浆料终凝前将灌浆孔表面压实抹平。4)灌浆料搅拌完成后保证30分钟以内将料用完。5)加强操作人员培训与管理,提高操作人员施工质量意识。灌浆不密实No.9预制构件钢筋偏位原因分析1)楼面混凝土浇筑前竖向钢筋未限位和固定。2)楼面混凝土浇筑、振捣使得竖向钢筋

6、偏移。预防措施1)根据构件编号用钢筋定位框进行限位,适当采用撑筋撑住钢筋框,以保证钢筋位置准确。2)碎浇筑完毕后,根据插筋平面布置图及现场构件边线或控制线,对预留插筋进行现场预留墙柱构件插筋进行中心位置复核,对中心位置偏差超过IOmm的插筋应根据图纸进行适当的校正。钢筋偏位No.10钢筋连接问题问题描述现浇节点处钢筋连接存在套筒接头处未拧紧、搭接流于形式、钢筋严重弯折等问题,给结构安全带来隐患。原因分析1)钢筋套筒连接时工人操作不到位。2)现场监督管理不到位。处理措施1)钢筋套筒接头在平台混凝土浇筑时加强保护措施,避免造成上面有杂物。2)钢筋连接时工人应采取清洗、涂油等措施,保证套筒连接质量符合规范要求。3)管理人员需加强现场管理,对每个套筒连接处加强检查,监理做好旁站工作,工程部认真复检,发现问题及时整改。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 说明文书

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!