坝塘加固工程施工方案.docx

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1、坝塘加固工程施工方案一、坝坡清基1、开挖准备、开挖前提交的资料.施工措施和计划：在开工之前，按监理工程师的指示和合同文件的规定,提交相应的措施、图纸及施工计划等文件，报监理工程师审批；.开挖前将实测地形和开挖放样数据及图纸报送监理工程师复核，经监理工程师审批后方可进行开挖。.确定弃料场，按招标文件要求，弃料场应由建设方现场确定。、临建设施的准备在开挖前完成道路的改扩建或维修并完成必要的风、水、电管线的铺设。2、场地清理场地清理包括植被清理和表上清挖。其范围包括永久性临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。(1)、植被清理清理工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其

2、它有碍物。除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，须挖除树根的范围就延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。应注意保护清理区城附近的天然植被，不要因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，应焚毁，并采取必要的防火措施。如若有无法烧尽或严重影响环境的清除物，应按监理人的指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河

3、川。(2)、表土的清挖、堆放表土系指含细根须，草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。3、坝坡开挖明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土石坝其和岸坡易风化的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。土石坝肩岸坡的风化岩块，坡积物、残积物和滑坡体应要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，应全部运出坝基范围以外,堆放在指定的场地。堆石坝坝体询问保留的砂砾石层，应布置方格网点进行取样检

4、验，或挖深井检查，根据其密度与级配确定保留的范围和百度，不合格的应挖除。4、边坡开挖边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，若少量岩块撬挖有困难，经监理同意可汪孔微量炸药爆破。开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段的高度应根据方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于IOn1,严禁采取自下而上的开挖方式。随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开

5、挖线，以免形成高边坡后再进行处理。对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，就按施工图纸及监理的指示处理，并采取排水或堵水等措施。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层的开挖安全顺利进行，如若未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测。5、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。6、弃土的堆放不在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，以防止山洪造

6、成泥石流或引起河道堵塞为前提。二、坝体加固填筑1、坝壳风化料的规划坝体加固风化料可到库区中段右岸山体的延伸部分开采,运距O.5km公里，需用量9724m:对设计提供的料场资料先进行认真的调查核实，对所使用的料场储量和质量辅以适当的控坑和钻孔取样复核，若发现复核成果与设计提供的资料有较大的出入时，及时提出意见并会同设计单位进行复查。料场的使用规划根据料场的地形、施工开采的方法和施工工期等情况，按照施工方便、保证质量、投资经济和满足施工强度要求，将施工期间的上坝料用量进行综合平衡，将符合设计要求的各种上坝料按不同施工阶段分别确定其开采位置.料场开采前，根据上坝料用料计划的安排，彻底清除取范围内的所

7、有植被表层腐植土，全部清除物按指定地点进行堆放，以便取料后恢复料场。、坝料的开采根据水库料区实际情况，采用挖掘机立面开采为主，尽量将表层土与深层土混合。为保证筑坝风化料含水量满足设计的最优含水量要求，风化料装运前首先检测其自然含水量，若达不到设计要求，则必须进行调整，待风化料自然含大量调整合格后才能上坝。、料场含水量的调整、处理.当风化料含水量高于最优含水量上限时，可用下述方法进行处理：a.采用平面开采方式开采。b.料场边缘开挖截水沟和排水沟在料区开挖网状风干沟。在料场内外开挖截水沟，可使外来水排走，亦可使风化料内的水分渗入沟内排走，达到降低含水量的标准。C.风化料翻晒。风化料含水量过大时，可

8、将其翻松，经过风吹日晒降低含水量d.根据天气预报，将采料时间放在晴天的中午或下午，加快水分的散失。e.上坝料推平不急于碾压，而是晾晒2-4小时，让水分丧失一部分，待试验人员随机取样测量天然含水量接近或达到最优含水量后碾压。.当风化料含水量小于最优含水量时，可用下述方法进行处理：a.料场纵横开挖网状水沟，在沟内放水使水渗入土内，以提高含水量。b.料场用水枪喷洒水。c.如果其含水量较最优含水量差值过大，则将风化料挖运择地堆放，堆一层风化料浇入一定量的水，再堆一层，再浇水，使风化料的水分均匀，立面开挖装运上坝。.风化料开采方法a.风化料场覆盖层剥离覆盖层的剥离采用推土机翻推、堆积到料场边缘，以便今后

9、还耕作准备。边角及沟凹部分用人工清除，覆盖层剥离遵循“用多少剥多少”的原则。采用将料场地20-25m宽为一个开挖带进行分区，在较低一区粘土开挖完后将其高一区上部的覆盖层用推土机翻推到已开挖料区的地面上，并适当进行平整，有利于复耕。b.风化料的开采对于填筑所需的土开采由于其场地开阔开缓，开采方便，根据工程开式后经现场检测结果，确立开采方式，若含水量较大时，宜采用平采，则使用推上机翻推堆积土，必要时就地翻晒之后，用装载机装5-8t自卸汽车运输上坝，若含水量满足设计要求地采用立面开采方式，即用卡特挖掘机直接开挖装车运输上坝,必要时可用装载机配合装运输上坝。2、坝体填筑（1）、填筑工艺流程为：土料场取

10、土一挖掘机装料-汽车运输上坝一推土机平料碾压一边角部位采用蛙式打夯机夯实或平板振动夯压。、填筑时，采用进占法卸料，推土机铺料，铺料厚度不大于碾压试验确定参数。、碾压时，碾压机械的行车方向平行于坝轴线，碾压采用前进后退错距法进行，错距时，相邻碾迹的搭接宽度不小于碾宽的十分之一，不得出现漏压和欠压情况。（4）、在填筑过程事，填筑表面应保持垂直轴线方向内高、外低，以利雨水排除。填筑尽可能保持全坝面平起上升，连续作业，尽量避免接坡、接缝现象发生，如因道路布置无法避免的原因出现上述现象，接坡坡比不应陡于1：3高差不大于IOmo坝土填筑时，对于接坡部位已填土料，应按接坡坡比予以削坡处理，清除坡面的污物、干

11、土层等并挖除至含水量符合设计要求的土层为止，上层铺土前，应对下层碾压面进和行刨毛洒水处理，对含水量低的干燥面铺土时，应边洒水边铺土，碾压土料应达到设计要求的干密度，必须注意防止欠压和漏压。、对于接缝，高差不得超过铺土厚度的2倍，上、下两层的分缝应当错开，避免出现在同一位置。为保证接缝处土料压实的质量，对接缝外的土应予以清除，并适当洒水，对于顺碾压方向的接缝，要求碾压的接茬宽度为0.5m；对于垂宜碾压方向的接缝，要求的碾压搭接宽度为1.5m。碾压时一定要保证接缝处的压实质量，防止欠压漏压。、对于靠近左、右岸相接处和边角处，当岩坡缓于1：2时，可采取缓坡相接的办法，即靠近岩坡2.5-4m范围内填筑

12、成缓于1：4的缓坡。当岩坡陡于1：2时，则在岩坡1.5-2m范围内采取人工薄层铺土，轻型机具碾压（平板振动夯M、为保持土料的正常含水量，日降雨量大于5mm时停止填筑，降雨前，对坝面新铺土料进行封闭处理，以防雨水大量浸入坝土，并防止机械及人员进入心墙区。雨后对表层土应予清除，运至坝外，清除深度以达到含水量合格的土层为止，对风力或日照较强时，应在坝面上进行洒水湿润，以保持最佳含水量。、总之，粘土填筑的压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、橡皮土、剪力破坏土、层间光面土、局部污染土等不良现象。施工时，必须按照试验确定的参数施工，保证工程质量合格后才能继续铺填上一层新土。（9）、坝料填筑，其施工质量直接

13、影响着整个大坝的工程质量，除了严把碾压质量关外,还必须认真处理好层间结合。层间结合面的处理关健是刨毛和洒水,根据施工方窠，每层碾压合格后，进行刨毛处理、人工洒水，做到刨毛、洒水均匀，不留空白，也不出现积水，边刨毛边洒水边铺新土，填筑坝面应略向上(下)游倾斜，以利排除积水，以保证结合良好。土层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。边角岸边接合面使用小型碾压机械碾压。(10)、土料填筑过程中若遇下雨，则在下雨前用平碾快速碾一遍进行土料的表面封闭，使水分不致辞大量浸入料体中，同时做好坝面的排水设施，确保坝面不出现积水现象，为保持心墙土料正常的含水量，日降雨量大于5mm时停止填筑,当风力或日照较强

14、时，应在坝面上进行洒水湿润，以保持最佳含水量。(11)、雨季来临，不能进行填筑施工时，采取保护措施，即先松铺一层土料，不进行碾压，晴天每隔2-5天满场洒一次水，待雨季结束准备上料时，清除保护层，经洒水、碾压处理检验合格后再上面继续填筑新土。、施工中如遇中途短期停工或施工中当风力日照强时，坝面上经常洒水湿润，以保持合适的含水量，土料填筑每层需连续铺填，若特殊情况需分段，分段施工过程中难免存在横向接缝，因此接缝处理的质量直接影响到坝体的质量安全，根据我公司多年来的施工经验，其处理主要采取下列措施：.填筑体与坝基、老坝坡等的结合部位及填筑内横向接缝必须严格处理,认真压实，保证接合质量。分段施工横向搭

15、接之间的坡度大于1:3设置，与岸坡的结合坡度按设计规定。、土体与岸坡的结合是一道关健性的工作，须认真、细致，若处理不好，将给工程留下隐患，难以补救。在施工中，严格规范，采取一定的技术措施(如碾压时碾压机具紧靠岸坡进行碾压)和辅以人工进行夯实等工艺加以处理，以达到设计要求。总之土体填筑的施工是一道十分关健的工序，在施工中必须严把质量关，做到严格认真，万无一失。3、排水棱体()、反滤层反滤层采用砂石料应质地坚硬，抗水性和抗风化能力强，厚度、铺筑位置,应符合设计要求；反滤层采用三层结构，最大粒径20mm,最小粒径0.2mm,不均匀系数为6,含泥量不超过5机加工好的反滤层，应经检验合格方可使用，铺筑反

16、滤层前，应做好排水工作，不宜水下铺筑。铺筑反滤层的地基，应按规范进行清理和处理。必要时，应取样试验，检查地基是否符合设计要求，并进行地质描述，经验收合格后方可填筑。地基宜采用挖除法平整，如需填平时，须按下列要求之一进行：采用与坝体填筑相同之土料压实；用反滤层的第一层料；用符合规定的过渡料。在运输和铺筑过程中，应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格料物混入。铺筑反滤层须自底部向上进行，不得从坡面上向下倾倒。铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般宜每10米设样板一个，并经常进行检查。砂和砂砾料应适当洒水，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。每层厚