GB-油气输送管道完整性管理规范.docx

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1、ICS75.200CCS E 98GlR中华人民共和区家标准GB32167XXXXGB32167-2015油气输送管道完整性管理规范Oilandgaspipelineintegritymanagementspecification(ISO19345-1:2019,NEQ)征求意见稿XXXX -XX -XX 发布XXXX -XX-XX 实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会前言.23567范围规范性引用文件术语和定义一般要求建设期完整性管理一一数据采集与整合6.1数据采集6.2数据移交6.3数据存储与更新.一高后果区识别7.17.27.37.4识别准则高后果区识别工作的基本要求高后果区

2、的管理高后果区识别报告8风险评价.8.18,28.38.48.58.6评价目标评价方法评价流程风险可接受性.风险再评价报告9完整性评价.9.19.29.39.4959.69.7评价方法及评价周期内检测压力试验直接评价方法其他评价方法适用性评价管道继续使用评估.10风险消减与维修维护.10.110.210,310.410.510.610,7日常管理与巡护缺陷修复第三方损坏风险控制.自然与地质灾害风险控制腐蚀风险控制应急支持降压运行11效能评价.12停用与废弃13失效管理一目次.,域代码已更改*代码己更改.工域代码己更改:一.域代码已更改.一一域代码已更改5H域代码口豆改域代码已更改域代码已更改二

3、一嗔域代码已更改:I域代码己更改域代码已更改域代码己更改,域代码已更改二f域代码已更改域代码已更改三，域代码己更改域代码己更改.,域代码已更改,jf域代码己更改2a域代码3更改上祖域代码已更改域代码己更改上T域代码已更改二一负代码己更改域代码已更改域代码已更改域代码已更改域代码已更改域代码己更改:一域代码已更改域代码己更改域代码已更改域代码己更改域代码已更改域代码已更改域代码己更改域代码已更改三2一域代码己更改2域代码已更改附录A 附录B 附录C 附录D 附录E 附录F 附录G 附录H 附录I 附录J 附录K 附录L 附录M（资料性） （资料性） （资料性） （资料性） （资料性） （资料性）

4、 （资料性） （资料性） （资料性） （资料性） （资料性） （资料性） （资料性）14记录与文档管理、沟通和变更管理14.1记录与文档管理14.2沟通14.3变更管理13培训与能力要求完整性管理数据采集清单提交数据表结构潜在影响区示意图管道完整性管理相关报告的内容管道风险矩阵管道建设期风险评价内容管道泄漏频率统计和推荐可接受标准.内检测类型和检测用途内检测典型性能规格缺陷类型与评价标准适用性对照表.不同类型缺陷修复方法管道失效事件信息统计表管道完整性管理培训大纲参考文献前言本文件按照GBrrI.1-2009标准化工作导则第】部分：标准化文件的机构和起草规则的规定起草。本文件代替GB32167

5、-2015油气输送管道完整性管理规范，与GB32167-2015相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如卜a）增加了建设期管道完整性管理章节，规范了建设期各阶段完整性管理的要求；b）增加了停用与废弃章节，规范停用管道完整性管理要求和废弃管道处置要求。；C）修订了输油管道高后果区中环境敏感类的分级说明。:d）在管道风险评价法中增加了定量评价法和推荐标准。：e）在适用性评价中增加了应力分析内容。：f）根据增加的内容和近年来标准的变化补充和修正了规范性引用文件。本文件参考“ISO19345-1:2019,石油和天然气工业管道输送系统管道完整性管理规范第1部分：陆上管道全生命周期完整性管理”起草

6、，一致性程度为非等效。请注意本文件的某些内容可能设二级专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本由全国石油天然气标淮化技术委员会（SAcVrC355）提出并归口。本文件起草单位：国家管网集团北方管道有限责任公司、国家石油天然气管网集团有限公司、国家管网集团北京管道有限公司、国家管网集团液化天然气接收站管理分公司、北京航天航空大学、中国安全生产科学研究院。本主要起草人：冯庆善、吴志平、项小强、常景龙、王婷、董绍华、周利剑、贾韶辉、宗照峰、陈朋超、燕冰川、杨玉锋、张华兵、王良军、王富祥、张海亮、李保吉、于智博、王洪涛、康叶伟、李振宇、张峥、张圣柱、吴欣航、王学力、冯文兴、戴联双、李睿、贾光明、刘

7、成海、任重、沙胜义、赵晓明、赵连玉、郑洪龙、程万洲、刘亮、费凡、王为。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2015年首次发布为GB32167-2015,本次为第一次修订。油气输送管道完整性管理规范1范围本标准规定了油气输送管道完整性管理的内容、方法和要求，包括数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等内容。本标准适用于遵循GB50251或GB50253设计，用于输送油气介质的陆上钢质管道的完整性管理。本标准不适用于站内工艺管道的完整性管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是

8、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 16805 GB/T21447 GB/T21448GB/T 23258 GB/T27512 GBZT 27699液体石油管道压力试验钢制管道外腐蚀控制规范埋地钢质管道阴极保护技术规范钢质管道内腐蚀控制规范埋地钢质管道风险评估方法钢质管道内检测技术规范GBfT29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T36701-2018埋地钢质管道管体缺陷修复指南GBb38076输油管道环境风险评估与防控技术指南.GB50251输气管道工程设计规范GBfT50539油气输送管道工程测最规范SYr?4131油气输送管道线路工

9、程竣工测量规范SYrr6713管道公众警示程序SY6597油气管道内检测技术规范SYfT6649-2018油气管道管体缺陷修复技术规范SY6828油气管道地质灾害凤险管理技术规范SY6891.l油气管道风险评价方法第1部分：半定量评价法SY6891.2油气管道风险评价方法第2部分：定量评价法SYfT7413报废油气长输管道处置技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1管道完整性pipelineintegrity管道处于安全可靠的服役状态，主要包括：管道在结构和功能上是完整的；管道处于风险受控状态；管道的安全状态可满足当前运行要求。3.2管道完整性管理pipelineintegrit

10、ymanagement(PIM)对管道面临的风险因素持续进行识别和评价，采取各种风险消减措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，最终实现安全、可靠、经济地运行管道的目的。3.3完整性管理方案integritymanagementprogram对管道完整性管理活动作出针对性计划和安排的文件，系统地指导数据采集与整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、风险消减与维修维护、效能评价等完整性管理工作。3.4线性参考linearreferencing沿长输管道等线性系统的相对位置(如里程)存储数据的一种方法。3.5数据对齐dataaligning通过阀门、短节、环焊缝等易于识别的特征将多来源或多批次管

11、道数据按照线性参考系统或地理坐标进行位置校准。3.6基线检测baselineinspection管道实施的第一次完整性检测,包括中心线、变形检测和漏磁内检测以及其他检测活动。3.7基线评价baselineassessment在基线检测的基础上开展的首次管道完整性状况评价。3.8高后果区highconsequenceareas(HCAs)管道泄漏后可能对公众和环境造成较大不良影响的区域。3.9地区等级IoCaIionclass按管道沿线居民户数和(或)建筑物的密集程度等划分的等级，分为四个地区等级。注：地区等级划分标准见GB50251。3,10潜在影响区域potentialimpactzone管

12、道泄漏可能使其周边公众安全和/或财产遭到严重影响的区域。3,11完整性评价integrityassessment采取适用的检测或测试技术，获取管道本体状况信息，结合材料与结构可靠性等分析，对管道的安全状态进行全面评价，从而确定管道适用性的过程。常用的完整性评价方法有：基于管道内检测数据的适用性评价、压力试验和直接评价等。内检测in-lineinspection(ILI)借助于流体压差使检测器在管内运动，检测管道缺陷(内外壁腐蚀、损伤、变形、裂纹等)、管道中心线位置和管道结构特征(焊缝、三通、弯头等)的方法。规定的最小屈服强度specifiedminimumyieldstrength(SMYS)

13、针对某种管材，在技术条件中所规定的屈服强度的最小值。3.14直接评价directassessment(DA)一种采用结构化过程的完整性评价方法，即通过整合管道物理特性、系统的运行记录或检测、检查和评价结果的管段等信息，给出预测性的管道完整性评价结论。3.15失效failure管道或相关设施等失去原有设计所规定的功能或造成一定损失的物理变化，包括泄漏、损坏或性能下降。3.16金属损失metalloss管道表面部分区域集中失去金属的现象。注：金属损失通常是由于腐蚀所致，但划痕或机械损伤也能导致金属损失。3.17制造缺陷manufacturingdefects在钢板制造或者钢管、管件、法兰、阀门等元

14、件生产过程中产生的缺陷。3.18变形deformation管体形状的改变，如弯曲、屈曲、凹陷、椭圆度、波纹、褶皱或影响管道截面圆度或平直度的其他变化。3.19适用性评价fitnessforpurpose(FFP)对含缺陷或损伤的在役构件结构完整性的定量评价过程。3.20第三方损坏third-partydamage管道企业及与其有合同关系的承包商之外的个人或组织无意或蓄意损坏管道系统的行为-321效能评价performancemeasurement对某种事物或系统执行某一项任务结果或者进程的质量好坏、作用大小、自身状态等效率指标的量化计算或结论性评价。322最大操作压力maximumoperatingpressure(MOP)在正常运行条件下，管道系统实际达到的最高压力。3.23最大允许操作压力maximumallowableoperatingpressure(MAOP)油气管道处于水力稳态工况时允许达到的最高压力，等于或小于设计压力。3,24安全运行压力safeoperatingpressure通过完整性评价得出的管道允许操作压力。325高后果区识别率HCAide