农业废弃物处理与有机肥加工成套设备（征求意见稿）.docx

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1、ICS65.060.99JB中华人民共和国机械行业标准JB/TXXXXX202X农业废弃物处理与有机肥加工成套设备CompleteequipmentofagriculturalFesiduecompostingandorganicfertilizerprocessing（征求意见稿）202X-XX-XX 实施202X-XX-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1范围32规范性引用文件33术语和定义34工艺流程和设备配置45技术要求46试验方法67检验规则88标志和贮存9表I工艺流程和设备配置4表2性能指标5表3检验项目分类8表4判断规则9前言本文件按照GB/T1.1-2020标

2、准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化委员会(SAC/TC201)归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：农业废弃物处理与有机肥加工成套设备1范围本文件规定了农业废弃物处理与有机肥加工成套设备（以下简称成套设备）的术语和定义、工艺流程、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于对农业有机废弃物进行好氧发酵的堆肥处理设备和有机肥加工设备。不适用于其他形式处理与利用的设备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文

3、中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的检测方法GB/T3797电气控制设备GB4053固定式钢梯及平台安全要求GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8576复合肥料中游离水含量测定真空

4、烘箱法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14675-1993空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB16297-1996大气污染物综合排放标准GB18596-2001畜禽养殖业污染物排放标准GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度GBZ2-2019工业场

5、所有害因素职业接触限值NY/T525-2021有机肥料NY/T3442-2019畜禽粪便堆肥技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1农业有机废弃物agriculturalOrganiCresidue在农产品种植加工和畜肉养殖等农业生产过程及农村居民生活中产生的有机废弃物。3.2好氧堆肥aerobiccompost在充分供氧的条件下，利用好氧微生物对农产品种植加工和畜禽养殖产生的有机废弃物进行发酵腐熟的加工方法，简称堆肥”。3.3堆肥处理加工成套设备compostprocessingandmanufacturingequipment用于农业有机废弃物堆肥化处理及肥料化利用的设备，包

6、括原料预处理、堆肥及制肥设备。3.4原料预混合设备pre-mixingequipmentorrawmaterial按照堆肥发酵所需水分、碳氮比等条件要求，事先对待处理的农业有机废弃物原料进行搅拌混合的设备。3.5堆肥设备compostingequipment用于有机废弃物堆肥发酵的设备，包括条垛式、槽式、容器式堆肥等工艺过程中使用的各种设备。3.6制月已设备processingequipmentfororganicfertilizer将堆肥产品加工成为各种有机类肥料的的相关设备，包括粉碎、筛分、制粒、干燥、冷却、包装等设备。37曝气设备aerationequipment堆肥处理过程中为堆体提供

7、氧气并控制堆体水分和温度的相美设备。3.8除臭设备deodorizationequipment用于收集和处理堆肥过程产生的恶臭气体的工艺装备。4工艺流程和设备配置表1工艺流程和设备配置序号处理阶段一般工艺流程设备配置1预处理粉碎喂料T预混合粉碎机、喂料器、预混机2堆肥进料一发解腐熟一出料进料设备、翻抛设备（反应器）、曝气设备、出料设备、除臭设备3制肥壁-冷却4-干燥粉碎一筛分配蚪一制粒粉碎机、筛分机、制粒机、干燥机、冷却器、包装机5技术要求5.1-般要求5.1.1成套设备应按照规定程序批准的产品图样利技术文件制造。所有零部件应经检验合格，外购、外协件应有合格证并经抽检合格后方可进行配套。5.1

8、.2钗金件应板面平整，锐边倒钝、去毛刺。5.1.3焊接件应焊接牢固，不应有夹渣、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷。5.1.4机械加工件尖角、锐边应倒角、倒钝和除去毛刺；已加工表面不应有锈蚀、磕碰、划伤和裂纹等缺陷；搬运和存放时，应防止损伤和变形。5.1.5涂漆前零部件应全部经过表面处理，处理后表面应达到无油污、无锈斑、无氧化皮、无粘砂、无焊渣、无酸碱等残留物。涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，不应有皱纹、气泡或漆膜脱落等影响外观的质量缺陷；漆膜附着力应达到I-H级。5.2性能指标要求堆肥、制肥设备的性能指标应符合表2的规定。表2性能指标序号性能指标数值1预处理混合均匀度变异系数/%152堆肥系统生产能力

9、（t/d）达到设计值3堆肥系统吨料电耗（kWh/t）4制肥系统生产能力（t/h）达到设计值5制粒系统吨料电耗（kWht）456颗粒成品含水率/%W307制粒系统颗粒成型率/%2858使用有效度93%5.3关键设备技术要求5.3.1粉碎机的结构形式应与所处理的农业有机废弃物相适应。5.3.2预混机及输送设备应适应有机废弃物流动性差的特点，有效避免物料结拱。5.3.3翻抛机及容器式反应器应满足堆肥生产周期要求，接触物料的工作部件应具有防腐措施。5.3.4采用太阳能发酵室的场所，应具备遮雨、防腐、透光、冷凝水收集和排湿功能。安装除臭系统的场所，其恶臭污染物排放应符合GB18596-2001中3.3.

10、1的规定。5.3.5制粒机前端应设置缓冲装置并配备具有调速功能的喂料器。5.3.6烘干冷却设备应尽可能少损伤颗粒形状，凤量可调，出凤口应配置除尘装置，除尘排放应符合GB16297-1996表1中颗粒物的其他项的规定。5.3.7筛分机和输送机等易产生粉尘的设备应设置除尘吸风口。车间粉尘浓度应符合GBZ2-2019中表2第49条其他粉尘容许浓度的规定.5.3.8筛分设备应配备湿粘物料的防堵清筛机构，可适应不同粒径要求，并且便于换筛。5.3.9电气控制设备应具备顺序启动和顺序停机、单机启动和停机及各设备连锁功能，并具有短路、过载、零电压、欠压及过压保护作用。粉碎机及制粒机等关键设备处应设置电流表便于

11、监测。5.3.10成套设备运行时产生的噪声应低于90dB（八）o5.3.11设备总体布局应紧凑有序，便于观察、清理和操作维修。5.3.12堆肥成品可直接作为粉肥施用，也可进一步加工为有机肥颗粒产品，产品质量应符合NY/T525-2021中4.2.2或NY/T3442-2019表1的规定。5.4安全要求5.4.1皮带、链条等外露旋转工作部件应有可靠的防护装置，防护要求应符合GB10395.1-2009中4.7的规定。5.4.2固定式钢梯、护栏及钢平台安全要求应符合GB4053.13的规定。5.4.3设备上应设有安全标志、操作标志、转向标志及润滑标志，其规格与颜色应符合GBlO396的规定。5.4

12、.4液压系统中的软管、硬管和管路接头的强度和防护要求应符合GB/T3766-2015中第6章的规定。5.4.5电气系统应布线合理,且应有安全可靠的保护装置,过载保护应符合GB/T5226.1-2019中7.3.2的规定。5.4.6控制柜（台）设计、安装及布线应符合GB/T3797的规定。5.4.7电气系统的标记、警告标志应符合GB/T5226.1-2019中第16章的规定。5.4.8成套设备应有设备使用说明书。使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。5.5装配要求5.5.1限位开关、压力开关、停止开关等电器控制部件应运行可靠，灵活，无卡滞现象。5.5.2液氏系统及油缸等应运行灵活，液压泵

13、站及液氏管路应密封良好不漏油。液压管路与运动部件应不发生摩擦。5.5.3各润滑部分注油处，均应注入适量润滑油。5.5.4组装后整机应牢固、可靠，不应有松动现象；且应进行空运转调试，运转时间不应小于30min,各运动零部件应运转灵活，无异响、卡顿现象。6试验方法6.1试验准备61.1试验场地和设备的安装应符合产品使用说明书的有关规定，并能满足试验要求。6.1.2试验用仪器、仪表和量具在使用前应按规定校验合格，其测量精度应满足试验要求，并在检定有效期内。6.1.3试验前应记录样机的主要技术参数设计值。6.1.4成套设备的操作和测定均应配备固定的熟练人员。6.1.5试验物料应是数量充足，能满足测试时

14、的需要，并符合说明书要求。6.1.6设备应按使用说明书要求调整在正常工作状态。62基本参数的测定6.2.1预混合均匀度变异系数混合均匀度测试的示踪物采用玉米或水稻粒。示踪物与物料同时加入,添加量为物料总量的2%4机试验物料混合结束后，在卸料口随排出的物料，等间隔时间抽取不少于10个样品，每个样品的质量不少于IoOOg,作为混合均匀度测试样本分别捡出每个样品中示踪物并称重，计算每份样品的示踪物质量与样品质量的百分数。按式（D计算样本标准差，按式（2）计算混合均匀度。1)EfXi-K)n-l式中：Sh一样本标准差；n-样本数量:Xj一样本中示踪物质量与样品质量百分数，%：Mh = (I-也)X 1

15、00 (2)又一样本中示踪物质量与样品质量百分数的平均值，%.式中:Mh混合均匀度，%。6.2.2堆肥系统生产能力堆肥系统达到设计生产能力并稳定运行时，每天测定堆肥系统最大进料量，连续测定3天，试验测定结果取平均值，按式（3）计算：(3)=（P+P+P3）/3式中：Qd-堆肥系统生产能力，单位为吨每天（t/d）;Pi、P2、P3一每天堆肥系统最大进料量，单位为吨（t）。6.2.3堆肥系统吨料电耗堆肥系统达到设计生产能力并稳定运行时，进行6.3的试验过程中，从系统进料开始，记录72小时堆肥过程总耗电量，按式（4）计算吨料电耗：Ed=N（Pl+Pi+Pb）（4）式中：Ed一堆肥系统吨料电耗，单位为千瓦时每吨（kW-ht）;Nd-堆肥系统总耗电量，单位为千瓦时（kWh）。采用