四新技术运用推广计划和方案.docx

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1、目录一、工程概况1二、新技术运用方案2三、新技术、新材料运用实施方案3四、新技术推广运用实施小组8四新技术推广运用方案和方案一、工程概况项R内容工程名称中南寿光世纪星城A3、AT楼工程地址山东省寿光市弥河以东、洛兴街以北建设单位寿光中南房地产开发设计单位上海三益建筑设计监理单位山东省华诚工程咨询监理勘察单位山东省寿光市勘察设计研究院质量监督单位寿光市建筑工程质量监督站材料检测试验单位寿光市建筑工程质量检测中心施工单位南通建筑工程总承包资金来源自筹合同承包范围土建、安装、装饰工程结算方式合同工期730天质量目标合格建筑功能住宅楼建筑面积楼号总建筑面积地下建筑面积地上建筑面积A3楼30886.30

2、m-2125.43m228760.87m2Ad楼16141.47m21100.92m214922.23m地下车库12540、结构形式根底类型域Crc桩与筏板复合傩结构类型主楼剪力墙僭碱懒车库框架楼梯结构形式现浇碎板式楼梯抗震设防烈度7度楼号地下地上地下层高地上层高檐口高度绝对标高A3楼2层33层负一层3.35m负二层3.40m2j9m97.15m25.50A-4#楼2层33层负一层3.35m负二层3.40m2.9m97.15m25.50地下车库1层/4.10/24.90二、新技术运用方案为更好地完本钱工程，根据公司对于新技术运用目标，以及分公司下达的16项新技术推广分解任务要求，在施工中应根据

3、工程设计特点及当地地方要求积极运用推广新技术,在工程施工中开展科技创新活动，具体方窠如下表所示：1、分公司要求的新技术推广任务序号新技术、新材料、新工艺应用时间方案1BS系列细石混凝土泵大面积地面施工2调直切断机主体结构施工阶段3林泽接木机主体结构施工阶段4汽油（内燃）振动冲击夯室内外回填2、采用新5汽油抹光机主体和装修阶段工程部技术方6CBlO型组合钢模板主体结构施工阶段7钢筋保护层塑料垫块主体结构施工阶段案序号新技术,新材料,新工艺应用时间方案1混凝土裂缝防治技术结构施工全过程三、新2清水混凝土技术结构施工全过程技术、材3超高泵送混凝土技术结构施工全工程料运4新型钢筋马蹬结构施工全工程用实

4、5粗直径钢筋直螺纹连接技术结构施工全过程施方案6悬挑式脚手架应用技术主体结构、外墙抹灰7早拆模板成套技术结构施工全过程8外墙防渗漏施工技术地下室及建筑物外墙9雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术施工全过程10高性能砂浆（预拌砂浆）技术装修施工全过程（一）分公司推广新技术实施方案1、BS系列细石混凝土泵由于本工程A3、A4#楼属于高层建筑，在建筑粗装修施工时地面施工中需输送大量的砂浆、细石碎。因此决定采用BS系列细石混凝土泵，此泵适用于地面工程中细石混凝土填充层或砂浆面层的大面积、高效率的施工，具有搅拌、混合、注灌浆和湿喷各种功能，同时加长了搅拌槽的长度,使搅拌更充分。理论泵送压力：高压8mp

5、a,低压5mpa；理论泵送量：高压10立方米/h,低压25立方米/h；泵送距离：水平50Om垂直120m；最大骨粒径30m；主机功率30kw。2、调直切断机延伸率必须按照公司要求，控制在4%以内。使用拉伸机的关键还是以确保质量为第一，拉伸后的钢筋截面偏差不得少于设计要求的10%。采用调直切断机只需要一个机械操作工人，另外配备一个小工配合理顺盘圆钢筋。比原来使用的卷扬机拉直钢筋能节省一半的人工，且速度加快一倍。3、工程部方案竖向结构采用法式大模，法式大模板因外表平整度、阴阳角方正，可以到达清水墙效果，备受木工师傅们的偏爱。根据多年的大模板施工经验，阴角位置是最容易涨模的地方,采用法式大模可以很好

6、的克服这个质量问题。我公司自行设计生产的CBlo型组合钢模板系统，柱子、剪力墙做成定型可拼接大模板；电梯井道采用整体提升筒模。新型大钢模板技术的应用提高了工效，拼装灵活，模板早拆，增加了周转次数，缩短了工期，同时由于定型钢模的的刚度使得浇筑后的碎结构外表光滑平整，提高了混凝土结构的表观质量。4、接木机本工程模板主龙骨均采用50*100,次龙骨采用100*50木方，木方在模板支设过程中经过几次循环，短木料越来越多。小于1.5米几乎就是变废料。因此通过接木机将这些短木料接成标准长度的4米长木方，可以有效减少浪费，提高木方的利用率。本工程采用的是自动型棒齿机开棒机，它是提高木材利用率、改善木材、性能

7、的加工设备。本机采用燕尾导轨、精密轴承、其结构紧凑耗电小、精度高、工作台面大、使用寿命长，自动型配有气动卡紧，自动停机自动退料。5、汽油抹光机本工程为框架结构，在主体结构平台板碎平仓及地下室地面等大面积部位的砂浆地面施工时，我们方案采用汽油抹光机，这样可以大大提高施工速度，降低人工投入，减少工资损耗。还能保证地面面层的外表平整度。通过以往工程中使用情况显示，采用汽油磨光机只需一个人操作，可以完成4个人手工铁板抹平作业。6、汽油（内燃）振动冲击夯现在工程的地下室地面大都采用回填沙土，室内地面回填不同于室外回填。室外可以采取机械压实或蛙式打夯机。但在室内回填无法采取大型机械压实，蛙式打夯机又会对根

8、底底板造成质量隐患。因此采取汽油（内燃）振动冲击夯优点是:操作方便，可以在小房间内夯实，但不对基底底板产生质量影响。7、本工程主体结构中钢筋保护层不再使用人工制作的砂浆（细石碎）垫块，对于墙柱等竖向构件一律采用塑料垫块；平台梁采用大理石。原来采用人工制作的细石碎垫块浪费人工，制作质量一般，由于人工制作容易造成保护层厚度不均匀。同时对于竖向结构采用自制碎垫块，用铁丝挂在墙柱钢筋上，在合模过程中容易造成垫块脱落。而塑料垫块都是圆形的，卡在箍筋上后可以随模板自由转动，而不易脱落，而且塑料垫块的价格比人工制作的还廉价。（一）工程部推广的新技术实施方案根据本工程设计特点，结合国家建设部位对于建筑工程技术

9、运用要求，工程部制定了适合本工程的新技术实施方案，在工程中严格按方案要求进行，确保工程质量满足标准要求。1、混凝土裂缝防治技术结合施工经验和施工标准要求对于楼层现浇板采取：在碎浇筑过程中严格按标准振捣，初凝前进行二次搓毛、随后立即覆盖塑料薄膜保湿养护。以防止碎楼板出现的收缩裂缝。底板碎采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底的施工方法。每台泵的泵送量为3Om3/h,每次根底底板浇筑时间控制在253Oh左右。板面碎采用二次振捣工艺，振捣密实，减少面层碎的收缩量，防止外表收缩裂缝的出现。采取了蓄热法对碎进行养护，碎浇筑后1Oh先覆盖塑料薄膜然后加盖2层草袋，防止水分散发并有利于热量散失，养护时

10、间控制在10天左右。测温采用预埋测温管方式，测温周期14天。地下室墙厚为300mm,周长约为220m,为超长结构。为防止裂缝的产生，我们采取了一系列措施：碎施工通过采用双掺技术、碎采用60天龄期强度，以控制混凝土水泥用量，降低水化热；在碎中掺入适量的微膨胀剂，提高抗渗性。地下室墙体碎中，建议甲方掺加了聚丙烯纤维素，掺入量为0.70.8Kg/m3,以提高碎的抗拉强度，控制碎裂缝的产生。通过砂配制、原材料的选用以及施工中加强碎浇筑和振捣管理，做好碎保温、养护工作，有效的提高碎抗裂度，防止了裂缝产生。还有就是抓好碎的养护，采取覆盖薄膜毛毯浇水养护。2、清水混凝土技术清水碎与模板直接有关，柱、剪力墙结

11、构着重抓好模板的强度、刚度和稳定性。本工程竖向结构采用定型大钢模板，门窗洞口、预留洞模板采用可拆装固定式的钢模具，墙体及门窗洞口垂直、平整，均能到达要求，外观质量明显提高。支设平台、梁模板重点控制竹胶板的平整光滑度，模板拼缝以及标高水平等关键工序。同时要求模板拼缝要严密与平整、楼梯间及外墙楼层处接搓防止错台、外墙大角上下通线、楼板与墙的阴阳角节点接缝等技术质量问题。本工程轴线间跨度较大，对模板承重支撑体系的稳固及撤除时间控制也是要点。清水碎也同时要求碎施工作业时做好根底处理接浆、碎振捣工作，以减少碎构件的蜂窝麻面。剪力墙结构清水碎大模板施工技术模板在使用过程中设专人对模板进行维护，每次上墙前仔

12、细检查脱模剂涂刷均匀，以确保模板撤除后混凝土外表光滑。梁、板模板的撤除以同条件养护的碎强度为依据，碎强度完全到达标准要求后撤除。本工程碎结构内实外光、几何尺寸准确、外表平整、观感舒畅，到达了清水碎效果，3、超高泵送混凝土技术本工程A3、A4#楼建筑总高度为96米，混凝土的垂直输送是结构施工的关键。采用2台HBT8076S拖式混凝土输送泵，电功率IIOkw,最大理论输出量80m3/h,最大泵送压力16Mpa,最大垂直运距140m,混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和Im长、半径90的弯管连接成。世经输送泵车送至施工层再采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料，最大作业半径为1

13、2m。4、预拌、高强碎应用技术新型钢筋马僚采用山6钢筋作为架立筋，冷拉丝作为支腿，长度一般为0.9m-1.0m,高度可根据板厚、保护层厚度等定尺加工。除楼梯踏步板、板厚超过20Omm厚等处不适宜使用外，同一施工段使用新型马僚数量与原马僚数量根本相同，使用效果能满足施工质量要求。5、粗直径钢筋直螺纹连接技术按常规绑扎接头或搭接焊的方法，钢筋受力不在同一轴上产生小偏心受拉或受压，这使结构的内部应力分布不均。因此本工程采用等强直螺纹连接技术，其连接对中性能好，操作简单，施工速度快，质量能保证，可提前进行工厂化生产，与焊接相比，具有节能和减少明火、施工中不受气候条件限制的优点。直螺纹钢筋连接技术的应用

14、，加快了施工进度，保证了钢筋连接的可靠性，节省了钢材。只要优化选择接头位置，合理的工艺操作，经过严格的产品保护、人员培训、交底及产品抽检，定能确保工程钢筋接头的质量。6、悬挑式脚手架应用技术按设计图纸显示本工程3层以上外架也采用斜拉式型钢悬挑钢管扣件双排脚手架。在独立柱处采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法，在其他大面楼层上那么宜接采用普通钢管与楼层的预埋拉环相连接固定的方法进行外挑。在外挑槽钢的上一层结构梁面预埋吊环，然后用钢丝绳向下斜拉槽钢来分解局部荷载。悬挑脚手架采用分段分层搭设，根据层高每隔5层即8层再搭设一道悬挑槽钢脚手架，其他施工层从支撑层向上搭设双排脚手架，搭设上一道架子

15、时同时撤除下一道架子。悬挑架与常规的周边落地脚手架相比，其优点为可循环使用钢管和扣件、加快材料的周转、减少钢管占有量、节约劳开工日的特点。7、雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术施工现场用水应有20%来源于雨水和生产废水等回收。雨水回收利用技术是指在施工过程中将雨收集后，经过雨水渗蓄、沉淀等处理，集中存放，用于施工现场降尘、绿化和洗车，经过处理的水体可用于结构养护用水、基坑支护用水，如土钉墙支护用水、土钉孔灌注水泥浆液用水，以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术。现场生产废水利用技术是指将施工生产、生活废水经过过滤、沉淀等处理后循环利用的技术。本工程主要利用雨水回收技术作为现场施工场