机场工程施工组织设计分项—第1节、施工管理组织机构及部门职责.docx

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1、第1节、施工管理组织机构及部门职责5.1 项目经理部组织机构图如中标，本公司将成立本工程项目经理部，以确保本工程质量目标的实现，以及履行本公司的质量承诺，拟设的项目经理部组织机构如下:图2-1项目经理部组织机构图5. 2项目部各职能部门人员安排及职责5.2. 1项目部各部门人员安排项目部各部门人员安排表序号职务部门名称人数负责人资格1项目经理1一级项目经理、高级工程师2项目副经理1一级项目经理、工程师3项目总工1高级工程师4办公室8工程师5材料设备部9工程师6计财部6会计师7工程技术部12工程师8质安环保部4工程师9拆迁协调部3政工师5. 2.2项目部各部门职责项目部部门职责表序岗位或部门名称

2、职责1项目经理1）在企业授权下代表公司履行工程承包合同，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；2）为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图;3）对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标；4）组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对分包商的管理）全面负责；5）对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；6）负责对计财部的管理。2项目副经理1）协助项目经理的工作，外理项目部日常事务；2）协调分包商与各方的关系；3）负责对办公室、拆迁协调部、续表序岗位或部门名职责弓称3项目总工

3、程师1）全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；2）参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；3）组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；4）主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题；5）组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；6）深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不合符质量标准者有权作出停工或返工的决定

4、；7）做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工睑收资料汇总表，负责工程档案各项技术资料的签证、收集和整理、并汇总上报；8）审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；9）负责对工程技术部和质安环保部的管理。4办公室工负责人事、培训、服务、劳动分配及协调分包商的关系等作。5工程技术部负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。6质安环保部负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作。7计财部负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本

5、核算、财务管理等工作。8材料设备部负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。9拆迁协调部负责工程沿线建筑物、构筑物、各种管线拆迁协调工作。6.1.3钻孔灌注支护桩施工方法说明书：6. 1.3.1钻孔灌注支护桩施工工艺框图钻孔桩施工工艺框图6.1.3.2成孔施工(1)机具选择：根据本工程的特点及设计要求选用GJC-40H反循环钻机钻孔。(2)造孔平整场地后放样打点埋设护简，布置好泥浆供应及循环体系。钻机就位。在平整好的场地上铺设枕木并用水平尺进行较正，以便钻机就位。泥浆制备。选择较好的高塑性粘性土或搅拌桩孔粘土制作护壁泥浆。钻进。根据反循环施工法的要

6、求，安装好各种相应机械，进行钻进施工。清孔。清孔分两次进行，钻孔达到设计深度后，立即利用钻机一次清孔。在水下混凝土浇筑导管安装后利用导管进行二次清孔。(3)钻孔施工质量控制中心位置严格按设计图纸投点放样埋设护筒，安装钻机。孔深控制，在钻杆上设置控制深度的标尺，以便在施工中观测记录。垂直度控制。钻机安装平稳，并确保在施工中不发生倾斜，对钻杆头、钻杆接头及水龙环、钻杆与转轴之间的接头逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲。清孔质量控制。进行二次清孔，以复测深渣厚度小于IOCm为控制指标。(4)施工可能出现的问题及处理方法塌孔塌孔位置不深时，改用埋深护筒，将护筒周边回填夯实，重新起钻；轻度塌孔，加大泥浆密度和

7、提高孔内水位;严重塌孔,投入粘土泥膏，待孔壁稳定后，再慢速钻进；遇粉细砂层，采用注纯水泥浆，边注浆边提钻，使孔内水泥浆高于地层水位，护壁成孔。钻孔偏斜检查、纠正桩架，使之垂直稳固，对导架进行较正对钻机进行检查修复；偏斜过大，填入土石（砂或碎石）重新钻进；遇孤石、探头石,用冲孔机将石块打碎；遇倾斜基岩用片石填平再钻。卡钻对于向下能活动的卡钻，用上下提升法，即上下提动钻头，并配以钢丝绳左右拔移、旋转；卡钻后不宜强提，转提不动时，用小冲击钻锥冲、吸的方法待钻锥周围的钻渣松动后再提出。掉钻掉钻后迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，如已被泥沙埋住，则采用冲吸法，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。6.

8、 1.3.3钢筋笼制作与安装钢筋笼制作与安装钢筋骨架的绑扎采用支架成型法，螺旋筋同主筋点焊，以保证骨架的刚度。钢筋笼主筋外侧用钢筋头焊接成突出的钢筋耳朵，保证钢筋骨架5cm的保护层。钢筋笼较长，可按6m-节分节制作，场内运输采用人工抬运。钢筋笼起吊采用缆索起重机吊装。为保证钢筋笼起吊时不变形，采用两点起吊，第一吊点设在骨架下部，第二吊点设在骨架长度中点到上三分点之间。起吊前在骨架内临时扎两根杉木以加强刚度。第一节钢筋笼最后一个加劲箍下降到孔口时，采用钢管横穿过加劲箍下方临时支承钢筋笼重量，吊来第二节钢筋笼焊接好后，稍提钢筋笼，抽去临时支承，慢慢下降钢筋笼，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高。钢

9、筋笼与孔口护筒预埋钢筋焊接，保证钢筋笼标高和平面偏移符合要求。上下节连接主筋采用绑条焊。质量控制钢筋笼制作前先把钢筋铁锈除去，把钢筋调直，分段时主筋接头互相错开，且50Cm范围头总数不超过25%,同一截面钢筋搭接数量不超过1%0钢筋规格、焊条、品种、焊缝长度及外观质量必须符合设计及施工规范规定，钢筋间距、直径、长度等的偏差符合规范规定。钢筋笼的安放位置要求准确，高程偏差小于50e,中心位置偏差应小于IOmm。钢筋笼安装时不能触碰孔壁，并注意其方向，严禁将钢筋笼扭转。7. 1.3.3混凝土灌注(1)灌注混凝土配合比设计水下灌注混凝土的配合比设计，除要满足设计强度要求外，还要满足导管浇注的特殊要求

10、，要和易性好、流动性大、初凝时间长，还要考虑水下灌注对混凝土强度的影响。因此，进行其配合比设计时配制强度应比设计强度提高5Mpa,水泥应采用41.7MPa普硅水泥，石子粒径小于50mm,中粗砂,水灰比应小于0.6,单位用水量小于37Kg,含砂率控制在4045%,施工坍落度控制在1822cm,并有较长时间流动性保持率，初凝时间控制在6小时左右。根据上述要求，由试验室通过试验比较提出碎施工配合比。(2)水下混凝土灌注采用履带式车起重机吊运混凝土料斗，通过下料漏斗提升导管在稀泥中灌注。导管内径250mm,用3mm厚钢板卷制，每节长2.5m,管节连接采用法兰连接，并在管节外侧设置长度标志。导管用吊车入

11、孔内，控制管下口离孔底400mmO在利用导管进行二次清孔后，立即开始灌注水下混凝土。在灌注前,用预制险塞把导管口堵上，待料斗混凝土量满足导管埋深要求后，开始浇注。在灌注过程中，导管随浇注随提升。在导管提升过程中，应避免过快过慢现象，使导管在混凝土中的埋深保持在24mo开管灌注时料斗混凝量计算采用如下公式：h1P1+h2p2H-P3V=(dF+DhsK)4式中：H-导管内外碎面的高差(m)；V-开管灌注时料斗内的混凝土量Cm3)；h1-钻孔中上部稀泥浆的高度(m)；h2一一钻孔中下部稠泥浆的高度(m);h3孔内险的要求高度(m)；Pl一一孔中下部稀泥浆的密度(t/m3);P2-孔中下部稀泥稀浆的

12、密度(t/m3);P3-浇注混凝土的密度(t/m3);d导管内径(m)；D-桩径(m)；K桩孔超径及混凝土填充系数；根据本工程特点和本公司的经验，确定各数据如下：h3=2+0.4=2.4m,h1=21m,h2=1m,d=0.25m,p1=1.1(tm3),p2=1.3t,p3=2.4m3,D=1.2,K=1.2代入上述公式计算得V=3.8m3(3)混凝土浇注质量控制原材料混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂的要质量符合设计要求和规范规定，必须有原材料合格证及现场试验报告。配合比设计应通过试验确定，拌合计量误差应在规范允放范围内。混凝土浇注钢筋笼吊装完毕并经验收后应立即浇注混凝土。在浇注过程中，保持

13、大于2m/h的浇注速度，其间不得中断。6. 1.3.4桩顶联系梁施工钻孔桩灌注完毕，即应进行桩头处理，然后进行桩顶联系的施工，桩顶联系梁截面尺寸bXh=L0X0.5m,钢筋险施工按常规险施工方法实施，模板用组合钢模板150X30cm。7. 1.3.5支护桩养护期限支护桩在管沟开挖时，即受到主动土压力等荷载的作用。因此，支护桩应养护到设计强度的100%时，才可开放使用、开挖管沟。一般情况下，支护桩应养护28天才可使用。如受时间限制，需要缩短支护桩的养护期限，可在险中添加旱强剂以及使用旱强型水泥，至于养护天数，应以抽取的试件试验数据为准。现场制作的试件，应有三组，其中一组作为支护桩28d强度用，其

14、余二组应模拟支护桩的养护条件，用以测定支护桩的强度与养护期的关系，以准确掌握支护桩强达到100%设计强度的临界日期。8. 4险系统布置图、生产流程说明书本次招标工程可分为三段：水门桥十四号码头段，L=492.2m；东新桥一渡口所段，L=1194m；下角七中一下角厂污水塘段，L=669.5m,另外包括污水塘总出水口改造。碎浇筑比较分散，碎水平运输距离远。拟分为三个工区施工，采用分段设置简易险拌和站，以缩短险运距，加快碎施工进度。工程末尾原*金龙木器厂废弃的厂房内，设置2台EMS750强制式搅拌机组成的简易碎拌和站，供应下角七中一下角厂污水塘段碎；在渡口所加油站附近，*大桥下的河滩空地内，由2台EMS750强制式搅拌机组成的简易险拌和站，供应东新桥一渡口所段所需险；在水门桥下、滨江公园边露天舞厅和桌球场空地内，由2台EMS750强制式搅拌机组成的简易碎拌和站，水门桥一十四号码头段所需险。本次本次招标工程中，段混凝土施工高峰期浇筑强度为4214r/月，日最大浇筑强度215m7天，由2台EMS750强制式搅拌机组成的简易砂拌和站可满足本段依施工需要。9. 4.1砂石料供应本工程所用砂由下角附近砂场供应，块石、碎石由梅湖下游剑潭石场和江北乌石石场供应。工