安装质量证明书填写样本.docx

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1、起重机械施工质量检验记录使用单位:设备品种:型号规格:施工类别：新装口移装改造重大维修）说明1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。2 .检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016-2008起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSGQOO02-2008起重机械安全规程GB6067起重设备安装工程施工及验收规范GB50278电气装置施工及验收规范GB50256电动葫芦门式起重机JB/T1306设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3 .此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。4 .

2、如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。5 .性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。6 .所有表中“检验结果栏如无数据要求时应采用“J”、X和“/”分别表示“合格”、“不合格和无此项:如有测量数据要求时应填写实测数据并打“J”或“X，有选择项的则在相应的内打“J选择。7 .检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。8 .检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。序号施工记录表式名称页码备注1录12起重机施工验收证明书23基本情况及主要参数34项目施工人员登记表45起重机安装基础及土建验收证明46起重机

3、预期用途和预期工作环境说明57设备开箱检验记录6S大车轨道和车档检查记录79部件施工前主要零部件检验记录810部件施工前安全保护装置检验记录811吊装前主要受力结构件主要几何尺寸检验记录912施工前主梁测量记录1013本工程主要检验仪器设备1014吊装后主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录1115安全距离及安全警示标识检查记录1216主要零部件施工过程及施工后检验记录1317高强度螺栓连接检查记录1418电气及控制系统检查记录1519安全保护和防护装置检验记录1720起重机性能试验记录1821吊运熔融金属（非金属）的起重机专项要求检查记录20目录注：如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机

4、，则去掉序号21项及第20页内容。起重机施工验收证明书使用单位安装许可证号开工告知书编口型号规格产品编号制造单位设备代码制造日期施工告知日期施工竣工日期结论本工程按起重机械安全规程GB6067、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工，检验合格，给予验收。工程验收汇签施工单位：（章）施工单位负责人：施工单位检验员：年月H使用单位：（章）使用单位负责人：年月日基本情况使用单位使用单位地址使用单位联系人联系电话使用地点邮政编码制造单位制造日期制造许可证编（型式试验备案公告号）使用单位安全管理人员主要参数型号规格产品编号跨度工作级别额定起重量起升高度起升速度操纵方

5、式口司机室口地操遥控大车运行速度小车运行速度吊具型式钢丝绳公称直径链条名义直径大车运行距离大车轨道型号小车轨道型导电方大车口安全滑触线口软电缆口导电裸滑线口电缆小车口安全滑触线口软电缆口导电裸滑线其它工作环境露天室内有毒高温粉尘设计变更、修改说明：无施工技术负责人：年月日（施工单位章）项目施工人员登记表序姓名性别作业项目作业人员证号有效期备注1234567备注：施工单位负责人；年月日注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。起重机安装基础及土建验收证明产品编号:使用地点：使用单位（甲方）施工单位（

6、乙方）基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。使用单位负责人:（单位章）施工单位负责人:（单位章）起重机预期用途和预期工作环境说明产品型号规格产品编号起重机预期用来吊运的物品是（可多选）:液态熔融金属熔融非金属物料炽热固态金属易燃易爆等危险品有毒物品非熔融金属和炽热固态金属、非易燃易爆和有毒物品起重机预期使用环境：1 .电源电压正常是否2 .无易燃、易爆、腐蚀性及有毒有害气体是否3 .吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300C是否4 .正常工作气候条件符合设计要求是否5 .粉尘环境是否6 .起重机械工作级别满足相应使用要求是否起重机工作级别:（填写A1

7、-A8）该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。使用单位负责人：施工单位负责人:使用单位公章设备开箱检验记录产品编号:序号检验项目及要求检验结果1随机资料产品质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围的）监检证书编号：/2产品设计文件（包括总图，主要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等）共4张3安装说明书1份4使用维护说明书1份b主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明零部件合格证：份安全保护装置合格证份型式试验证明；份6装箱清单份7产品及标牌参数应及合同相符8电动机、电动葫芦、吊钩、吊具、钢丝绳等主要零部件及装箱清单、合格证、铭牌相符9制动器、起重量限制器、限

8、位器等安全保护装置及装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符10控制器、配电箱、控制屏、电阻器、电线、电缆等电气设备及装箱清单、合格证、铭牌相符合11主梁、端梁、支撑腿等主要金属结构件的基本尺寸（长、宽、高、板材的厚度）及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求12结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象设备缺陷处理意见：检验结论：检验员：年月日注；1、此表中第8、9、10、11项可附加具体零部件的核查记录表。2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。大车轨道和车档检查记录产品编号:序号项目检查内容及要求检验结果1钢轨检查轨道不应有裂纹、严重磨损等

9、影响安全运行的缺陷；钢轨的断面、直线度和扭曲应符合国家现行有关标准的规定2轨道平面位置偏差轨道中心线及起重机梁中心线的位置偏差，不应大于起重机梁腹板厚度的一半，且WlomnI。3轨道中心线及安装基准线的水平位置偏差不应大于IOmm（悬挂起重机不应大于3mm）4轨道立面位置偏差轨道顶面标高及其设计标高的位置偏差Wlomm（悬挂起重机W5mm）5同一截面内两平行轨道标高的相对差WlOmm（悬挂起重机W5mm）6轨道长度方向弯曲在平面内的弯曲每2m检测长度上的偏差WImln7在立面内的弯曲每2m检测长度上的偏差2mm8轨道跨度（三）允许偏差S10m时，土3mm9S10m时，(3+0.25(S-Io)

10、,且15m10两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开，其错开距离E轮的轮距11轨道接头接头采用焊接连接时：焊条应符合钢轨母材的要求，焊缝质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处应打磨平整、光滑。12接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高低差及侧向错位不应大于ImlI1,间隙不应大于2mm。13伸缩缝处的预留间隙应符合设计规定14轨道固定固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动。15用弹性垫板作钢轨下垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定；拧紧螺栓前，轨道应及弹性垫板贴状况紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应大于弹性垫板10-20mmo15在钢起

11、重机梁上敷设钢轨时，钢轨底面应及钢起重机梁顶面贴紧；当有间隙，且大于20Omnl时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100nllIi,宽度应大于轨道底面1020mm；每组垫板不应超过3层，垫好后应及钢起重机梁焊接固定。17车档轨道两端的车档应在吊装起重机前安装好，同一跨端轨道上的车档及起重机的缓冲器均应接触良好结论:检验员：年月部件施工前主要零部件检验记录产品编号:序号零部件名称型号规格制造单位产品编号备注1电动葫芦2大车电动机3减速机4吊钩56大车车结论：检验员：年月H日期；部件施工前安全保护装置检验记录序号装置名称型式试验合格证号制造单位产品编号型号规格备注1.大车制动2.起重量限3.高度限制4.运行机构行程限位器5.缓冲器和止挡装置6.应急断电开关7.导电滑触线防护板/8.结论：检验员：日期：年月日注：1、合格证、铭牌应齐全完好；各部件应完好无损；已安装的，定位准确，连接可靠；且及设计图纸或发货清单一致。2、复印或拓印合格证及铭牌存档备查。电动葫芦门式起重机组装后主要几何尺寸的检查记录第1页共2页检验项目允许偏差简图测量结果(mm)起重机跨度SWIO61026+10起重机跨度的S266102610-14主梁上拱度度F-0JFn主动侧：悬臂端上翘度FO-OJFo+0.4F0主动滑线侧：主动非滑线侧：被动滑线侧：主梁旁弯度f(L1+L2+S)/200。且