建筑工程质量通病及预防措施.docx

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1、建筑工程质量通病及预防措施一、土方工程土方工程施工过程中,常会出现场地积水、填方边坡塌方、回填土密实度达不到要求、挖方边坡塌方、边坡超挖、基坑(槽)泡水、基坑(槽)回填土沉陷等质量通病。防治措施(1)场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟;做好测量复核,避免出现标高误差。(2)永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。(3)选择符合要求的土料进行回填;按所选用

2、的压实机械性能;通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。(4)根据不同土层土质情况采取适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施,将水位降至基底以下0.5m;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘35mm;土方开挖应自上而下分段分层依次进行;避免先挖坡脚,造成坡体失稳。(5)机械开挖,预留O3m厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。(6)开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土应设排水沟和集水井,用泵连续排走或自流入较低洼处排走,使水位降低至开挖棉以下0

3、.5L0m。(7)回填前,将槽中积水排净;淤泥、松土、杂物清理干净;回填土按要求采取严格分层填、夯实;控制土料中不得含有直径大于5cm的土块,及较多的干土块;严禁用水沉法回填土。二、混凝土工程混凝土施工时,常因为混凝土强度不足,配合比不准确,搅拌不均匀,振捣不密实,以及现场浇筑不当,养护不良等因素,导致出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层等质量通病。防治措施(1)应合理选用水泥强度与混凝土设计强度,必要时可在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等,来改善混凝土拌合物和易性。(2)混凝土自由坍落度不得超过2m,若超过应采取串筒、溜槽等措施进行下料,且应分段、同时,分层进行混凝土下料及振捣。

4、(3)混凝土浇筑前,应先检查钢筋位置和保护层厚度,确保其是否符合要求,若发现问题应及时修整。通常来说,对于受力钢筋的混凝土保护层厚度,墙板处应为15mm,梁柱处应为25mm,基础处应为35mm(4)不同强度等级混凝土现浇构件相连接时,应在低强度等级的构件中设置两种混凝土的接缝,且接缝应距高等级构件有一定距离。若接缝两侧的混凝土等级不同且分先后施工时,可沿预定的接缝位置设置固定筛网;若等接缝两侧的混凝土等级相同且同时浇筑时,可沿预定的接缝位置设置隔离板。(5)养护时,应采用覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案进行,且养护过程中须洒水保持湿润,养护时间不少于7d,而冬期施工时的养护时间一般

5、不少于14d。三、钢筋工程钢筋施工时,常因为钢筋原材料不符合要求,选用垫块尺寸不对,搭接、焊接施工操作不当等因素,导致出现钢筋加工缺陷较多,焊接质量不合格,钢筋保护层垫块不符合要求,钢筋搭接及锚固长度不够,箍筋接头位置绑扎错误等质量通病。防治措施(1)两端钢筋夹持于夹具内,上下应同心,且上下钢筋直径相差不宜超过两级。同时,钢筋焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定,夹具的滑杆和导管之间。(2)布置垫块时应按梅花状放置,且距离不得过大,同时应保证垫块放置牢固,严禁松动、位移、脱落,且振捣混凝土时须防止垫块位移。(3)纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d,且不得小于500mm。同

6、一连接区段内,受压区的纵向受力钢筋接头面积百分率应不大于50%;受拉区应不大于25%。(4)钢筋焊接施工前,应清除钢筋或钢板焊接部位,或与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等。若钢筋端部出现弯折、扭曲,则应进行矫直或切除。(5)钢筋绑扎必须将钢筋交叉点全部绑扎,基础梁箍筋采用缠扣绑扎,板钢筋绑扎采用八字扣满绑,且必须保证钢筋不移位。四、模板工程模板施工时,常因为模板尺寸错误,模板龙骨用料较小或间距偏大,模板刚度差,脱模剂使用不当,支设不牢等因素,导致出现标高偏差,轴线偏移,结构变形,接缝不严等质量通病。防治措施(1)设计时,应充分考虑模板本身自重、施工荷载,以及混凝土的自重、浇捣时产生的侧向

7、压力,从而保证模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)模板制作时,应保证其厚度不大于2mm,并保证其规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝平严。同时,墙柱模板的高度应比墙柱结构尺寸的净高高出30mm,(3)施工时,应拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,同时还应在建筑物的4个大角及电梯井进行标高定位,并采用激光垂准仪向上引测下层楼面的控制点。(4)每层模板拆除后,须将外架体、临边洞口处的模板、方料、钢管扣件清理干净。若所有模板均完成拆除后,须将剩余材料码放至指定地点,不得将其放置外架和临边洞口处。(5)拆下的模板应及时进行清理、修正、刷脱模剂,若为冬季施工,还应及时对使用不到的建筑模

8、板进行归类、入库,并将模板放置干燥通风处,不得将模板直接暴露在外部,以免因寒霜、雨雪等侵蚀或低温影响模板质量。五、砌体工程砌体工程存在砂浆搅拌无计量,未用砂浆搅拌机,随意添加外加剂,干破上墙,拉结筋长度不够或漏安,构造柱顶部浇筑不密实,灰缝超标等质量通病。防治措施(1)砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量;砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行,不得在楼层上搅拌。(2)采用立式砂浆拌合机,掺用有机塑化剂的砂浆,拌和时间为35min,随拌和随用,时间控制在3h内用光,严禁使用过时灰。(3)在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量(凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓

9、凝剂、防冻剂等应有实验室出具的试配报告,方可使用;抹灰砂浆不允许添加塑化剂)。(4)不得用增加微沫剂掺量方法来改善砂浆的和易性。(5)传应在砌筑前提前12d浇水湿润,待砖表面凉干后使用,严禁干砖上墙砌筑。(6)破混结构的建筑物应在四大角设置皮数杆,框架(短肢墙)结构的填充墙应在柱(短肢墙)标注砌砖模数(沿高625mm弹水平线)控制水平灰缝。(7)砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为IOmm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。六、给排水工程给排水工程存在给排水管道支座松动,漏装伸缩节、检查口、清扫口,排污管预埋套管低于立管三通等质量通病。防治措施(1)根据膨胀管的规格,合理选择钻头;充分考虑外保温厚度,选购长度合适的膨胀管。(2)管道提前定位的情况下,砌体施工时将支座处的砖改成实心俳,或安装前将支座处的空心砖换成混凝土O(3)套管预埋时考虑稍高一些,先安立管时尽可能将三通的高度降低。

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