旋挖桩岳阳方案.docx

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1、湖南宏吉置业发展有限公司中欣逸品旋挖成孔灌注桩基工程施工组织设计编制：审核：审批：湖南万力建设集团有限公司年十一月一、工程概况2二、编制依据3三、施工部署和施工组织4四、旋挖桩施工方案7五、钻孔桩质量通病的原因和处置措施预案17六、施工机具配置20七、劳动力组织计划21八、施工进度计划及保证措施21九、施工质量保证措施23十、施工安全保证措施26十一、文明施工措施43十二、施工平面部署46一、工程概况(一)工程概况本工程为中欣逸品16#栋及地下室旋挖成孔灌注桩基工程，该工程位于长沙市湘江大道和龙福路交汇处，北临三叉矶大桥。由湖南宏吉置业发展公司开拓、长沙艾佩克工程有限公司负责该场地岩土工程详细

2、勘察、广州市景森工程设计顾问有限公司设计、湖南万力建设集团有限公司施工。本工程为中欣逸品旋挖成孔灌注桩基工程为地下二层地上2841层,框剪结构；基础均采用桩基础，桩径为69OO61500的旋挖成孔灌注桩约600根，桩端持力层为中风化岩，入中风化板岩深度不小于L35m,桩端扩底尺寸b为200300mm；桩钢筋笼主筋、加劲筋为HRB335级钢筋，主筋直径为618、616、14,加劲筋直径为614,箍筋为HPB235级钢筋，直径68,间距200mm,加密区长度分别为4.5m、5m、5.5m、6m、7.5m。(二)场地工程地质条件依据钻孔揭露情况，场地土、岩主要由人工填土、粉质粘土、圆砾、全风化板岩、

3、强风化板岩、中风化板岩组成，各土、岩层特征分别描述如下：1、人工填土：褐黄色，主要(三)场地水文地质条件二、编制依据(一)现行国家有关施工规范、规程及验评标准；建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）重大危险源辨识（GB18218-2000）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJI46-2004

4、）（二）工程施工设计文件及岩土工程详勘报告（三）施工安全管理规范、规程及规定（四）公司质量体系文件，项目施工管理文件（五）工程施工条件及我公司技术装备力量三、施工部署和施工组织（一）施工目的1、工期目的：本工程要求总工期为45天，我方依据施工经验精心组织施工力争40天完成施工。2、质量目的：保证工程质量一次验收到达国家建筑工程验收规范的合格标准。3、安全目的：确保安全文明施工，施工期内无重伤、死亡安全事故发生。（二）管理目的1、按IS09001质量认证标准及各种施工规范进行质量控制。2、对项目施工现场实行综合管理，确保安全文明施工。3、按项目法组织施工，抽调精干的管理人员组成项目领导班子，配备

5、一流的劳务队伍，确保该工程各项目目的的实现。4、实施项目形象战略，规范施工区域内外各项设施和项目职工的行为，做到令行禁止，纪律严明。（三）施工组织1、施工组织机构为确保工程质量合格，保证在40天内完工，总结以往类似工程施工经验，针对本工程的具体情况，组建项目经理部全面负责本工程的施工。采用科学的施工方法和先进的施工设施，分栋号各工序进行流水作业，相互之间密切配合，层层落实,确保各道工序均按计划，按质量要求完成。项目经理部下设职能组，分管各自职能范围，组织机构图如下。注：旋挖施工三队为预备队，当施工进度滞后时立刻调入投入生产。2、各部门职能(1)、项目经理：主要负责工程的全面管理工作，协调各部门

6、、施工队之间的关系，是工程施工进程中安全、质量、进度的第一责任人，直接对公司经理和业主负责。、技术负责人兼项目副经理：负责工程施工进程中的技术管理工作，负责施工实施进度计划的制定，质量保证措施的制定和实施，负责技术指导和监督，是项目的进度、安全、质量的主要负责人。(3)、质安科：负责工程质量的检查、原料、试块的取样和送检；收集、整理、编制有关质量检查数据。负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作;负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处置;对安全违章行为进行整改、处分;负责施工现场的安全捍卫工作;负责安全资料的填制，每日填写安全日记;定期向公司提交现场安全评估报告。、施工科：负责全部

7、工程的施工管理工作，是工程施工进程中，测量放线、现场施工、施工进度、工程质量、工程安全、技术资料、施工记载的主要管理部门。(5)、设施科：主要负责工程施工设施的调遣和维修保养工作。(6)、原料科：主要负责工程施工用原料和预制构件的进场及送检工作。(7)、财务科：主要负责工程用款计划和资金结算工作。、资料员：负责收集整理现场资料和统计工作、钢筋笼加工队：主要负责本工程的钢筋笼按设计制作成形。(助、旋挖施工队：分区负责本工程各自区段的旋挖桩成孔、钢筋笼安放、桩芯聆水下灌注等工作。(11)、土方施工队：主要负责将旋挖施工所挖出土方及泥浆清运出本施工现场和施工车辆的冲洗工作。(四)施工准备1、技术准备

8、本工程的主要施工内容是旋挖成孔灌注桩工程，施工前应作如下技术准备。、认真阅读地质勘探资料，向业主了解施工区域内的原有地形地貌及地下管线情况。依据地质资料提供的土层分布情况和各土层的物理力学特性，确定班基施工的方法及采用的机械。、熟悉图纸，依据桩位分布情况，确定桩孔施工顺序。(3)、参与建设单位组织的有关技术交底会议，即时做好图纸会审工作，然后给一切施工班组进行生产、安全、技术交底。(4)、编制详细的施工组织设计和各工序作业指导书指导施工，对特殊地质条件，应制定好施工预案，一旦遇到特殊情况，可启动预案，及时施工。(5)、施工测量：依据建设单位提供的测量基准点，测设拟建建物的水准基点及控制点，并在

9、施工现场外建立施工时方便使用的测量控制网，绘制测量结果图表,并报有关单位复核签认。2、临时设施建设、租赁好员工住宿临时用房。(2)、在施工现场搭建原料库、确定钢筋笼加工地点。(3)、部署施工临时用电、用水线路。3、原料准备、依据施工图预算、订购原料设施，签订供货合同，做好各类进场原料、购件进场的准备。(2)、工程所需原料必须按现行的规范和设计要求采购符合国家标准的合格产品，并经监理验“三证”，现场取样送检，检验合格后以备使用。、特殊原料需代换时，需经监理、业主、设计方同意后方可采购、使用。4、设施准备(1)、依据工程需要配置相应数量的施工机械、机具，并进行检修，保证设施在施工时正常运转。、依据

10、工程需要配置适合该工程特征的施工机械的数量与型号。如25型旋挖钻机23台套、吊放钢筋笼的20T汽车吊23台、制作钢筋笼用的电焊机BX400型约6台、商品舲运输车辆约6台、清运土方的挖机DH220型2一3台、后八轮汽车2-3台5、劳动力准备(1)、依据工程需要配置相应数量、相应专业、相应职称的技术管理人员。(2)、依据施工进度要求，由公司劳务公司选配相应数量且有熟练操作经验的机械工、汽车司机、舲工、钢筋工、电工、副工。四、旋挖桩施工方案(一)施工顺序整体施工顺序：先主楼后车库，每2栋安置一台旋挖机施工。每栋施工顺序：因本场地人工填土较厚，旋挖成孔时易缩径、塌孔，需跳挖施工，且各栋平面部署均为“Y

11、”字形，将各栋划分为四个施工区域，具体见分区图，施工时在各区内进行成孔、灌注的流水施工，减少成孔、灌注、清土的相互影响，且先行施工的桩孔应利于后施工桩孔校的灌注，即尽可能先施工核心区桩密及泥浆池附近等进於通道少、场地相对窄的桩孔。(二)施工流程图成桩旋施工流意图（三）施工工艺1、桩位测量依据业主提供的坐标控制点、水准控制点采用全站仪测放出场内控制网，各栋测放2-3个控制点，并计算各桩位的坐标，将测量结果和桩位坐标报监理单位复核；施工时依据需要测放出各桩位，并经监理单位复核桩位无误后再行开挖。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。班位测定后，立刻用木桩固定。2、排浆沟开挖

12、依据施工现场桩位的分布情况及场地情况，在适当地位设置几个泥浆池及沉淀池，泥浆池地位应利于泥浆的回收、废浆的处置及不影响桩机作业，依据场内施工路线部署及桩位分布，在每栋的西侧开挖一个泥浆池，泥浆池的容积为23根桩孔泥浆体积，在施工场地内设小排浆沟与主排浆沟相连，用于排出桩孔内的泥浆，排浆沟通过沉淀后排入泥浆池。以利于下一桩孔施工时使用。3、泥浆的制备在钻孔前先制备好泥浆，以备在钻进进程中使用。稳定泥浆必须具有良好的物理性能、流变性能和稳定性能。主要指标为泥浆的密度、粘度、PH值和含砂量等。其性能指标可参照表1选用。泥浆的配合比依据现场试钻情况确定，它以水为主体，水中溶解膨润土或CMC（较甲基纤维

13、素）、烧碱等原料。地层情况密度(gcm3)粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml30min)酸碱度(PH)非含水层粘土、亚粘土1.03-1.0815-164909538-10流沙层1.10-1.2518-272909568-10粉、细、中砂层1.08-1.1016-17469095208-10粗砂、砾石层1.10-1.2017-184690-95158-10卵石、漂石层1.15-1.2018-28490-952549095158-10泥浆性能指标表1在施工进程中必须定期监测泥浆指标，及时调整，严防塌孔事故。泥浆质量的检验方法表2项目比重粘滞度含砂率过滤性稳定性PH值胶体率检测方法比重计

14、漏斗粘度4量杯失水量仪目测PH试纸量杯指标表1表13%10ml30min90%制标I1揶据土层调节据土层调节10%20离别不沉降无胶凝反应1090%4、桩孔钻进(1)、护筒埋设护筒内径宜要比桩径大200mm,依据现场地质条件，依据施工经验护筒长度采用6m左右，上部设有两个溢流口。首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个控制桩，控制桩距桩中心点的距离依据现场实际情况确定，以埋设护筒时控制桩不受影响为原则，再将钻头中心对准桩位中心，用钻头挖出桩直径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外径大的圆孔，复核桩中心线，桩中心有偏差则进行修正，桩位中心精确后将底部整平夯实，然后用钻机安放护筒。安放护筒时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重合，护筒壁垂直。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差是否小于5cm,否则应重新安放。安放护筒后要在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶端要高出原地面不少于0.3mo钢护筒埋设后的顶标高要高于地下水面1.5%以便保证钻孔时孔内的水头压力。钢护筒底部穿过松散回填土等不良土层深度不小于hn。埋设钢护筒的同时，挖一条深不小于0.4m的泥浆循环沟，沉渣池和钢护筒的溢流口通过泥浆循环沟连通。(2)、钻机就位钻机就位时，地基要有足够的承