微细铜锡合金丝.docx

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1、ICS31.190CCSN05团体标准T/*2023微细铜锡合金丝Fincoppertinalloywire2023- 12 -31 实施2023-12-08发布河南省有色金属行业协会发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省有色金属行业协会提出并归口。本文件起草单位：河南理工大学，浙江东尼电子股份有限公司、河南科技大学、常州恒丰特导股份有限公司，河南优克电子材料有限公司本文件主要起草人：智军，周洪亮，吴雪峰，张俊超、吕长春、沈晓宇、丁勇、陈鼎彪、周

2、延军微细铜锡合金丝1范围本文件规定了微细铜锡合金丝的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和订货单（或合同）内容。本文件适用于微细铜锡合金丝（以下简称丝材）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3048.2电线电缆性能试验方法第2部分：金属导体材料电阻率试验（IEC60468:1974,MOD）GB/T GB/TGB/T GB/T4909. 24909. 35121. 195121.27裸电线试验方

3、法第2部分：尺寸测量裸电线试验方法第3部分：拉力试验铜及铜合金化学分析方法第27部分:银含量的测定铜及铜合金化学分析方法第27部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T8170数值修约规则:极限数值的表示和判定方法GB/T10573有色金属细丝拉伸试验方法GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。21软态softstate金属材料未经过热处理工艺之前的硬度状态。?9硬态hardstate金属材料经过热处理工艺之后的硬度状态。4分类及标记41产品分类丝材的牌号、规格和状态应符合表1的规定表1牌号、规格和状态牌号直径mm长度状态XTRl0.012

4、-1.170L软态XTYl0.012-1.170硬态XTR20.012-1.170软态XTY20.012l.170硬态XTR30.012-1.170软态XTY30.012-1.170硬态4产品标记产品标记按照产品牌号、直径的顺序表示。标记示例如下:示例1：用材料为铜锡合金(YT).直径为0.9OmIn制造的硬态丝材标记为：XTYl-O.90示例2：用材料为铜锡合金(YT).直径为0.9Omm制造的软态丝材标记为：XTRl-O.905技术要求S1化学成分丝材的化学成分应符合表2的规定表2化学成分牌号化学成分Wt%Sn/%所有可测杂质总和/%Cu%XTRl0.27Cuxtr/Cuxtyi0.320

5、.05余量XTYl0.05余量XTR20.57Cuxtrz/Cuxty20.62WO.05余量XTY20.05余量XTR30.77Cuxtr2/Cuxty20.820.05余量XTY30.05余量K3外形尺寸及其允许偏差5.2.1丝材的直径允许偏差应符合表3的规定表3直径允许偏差直径mm允许偏差mm0.012-0.020+0.00150.021-0.0250.0020.0260.1250.0030.126-0.4000.0040.401L170l%d,计算时直径在0.40ImmLOOOmm者保留三位小数：大于1.OOOmm者保留两位小数，均按GB/T8170-2008的有关规定修约5.2.2丝

6、材垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(f值)应不超过直径偏差的绝对值。R1力学性能丝材的力学性能应符合表4的规定。直径介于所列紧邻两个数值之间时，应采用较大直径值相对应的力学性能。表4丝材的力学性能状态直径伸长率/%抗拉强度/(Nmm)伸长率/%抗拉强度/(Nm2)伸长率/%抗拉强度/(N/mm?)0.012-880-1100-11500.015-850-1050-10800.020-820-2100010200.023-2780-N900-N9300.025一780一2900一云9300.028-780-900-29300.030-2780-2900-N9300.032-7809

7、00-妾930硬态(XTYkXTY2、XTY3)0.035-2780-900-29300.038-2780-850-N8800.041-780-850-28800.046-2750-2850-28800.051-750-850-N8800.056-750-850-8800.064-750-850-8800.071-2750-800-8300.079-2720-800-N8300.089-720-800-8300.1020.5272020.5280020.58300.20N0.52720NO.5800NO.5N8300.250.56500.527500.527800.300.565020.527

8、5020.527800.3820.565020.5275020.527800.48NO.52650NO.52750NO.5N7800.570.655020.565020.66800.6620.6255020.665020.626800.75NO.72550NO.7二650NO.7N6800.8520.75500.7650N0.76800.940.75100.755020.75701.032125102125502125701.17Nl510Nl2550NlN570软态(XTRlXTR2、XTR3)0.01236235026360N6N3650.015N63503636023650.020283

9、4028350283550.0232834028350N8N3550.0258330282340妾3450.0282833028340823450.03038233028340283450.0328330至8340N3450.035五8,330N8340N8云3450.0382823302823402823450.0411033010340NIoN3450.0462103301034010妾3450.05110330103401023450.05621023301033401023450.06410N3301034010妾3450.0712122315212325123300.07921223

10、15212232521223300.0891231512232512N3300.1021231512,3251223300.2015305215315153200.25215230515231521523200.3015230515妾3151523200.38153052152315153200.482152305215231521523200.57153052152315215N3200.662153001531015云3150.75163002162310163150.85N162300216310316N3150.94216229016310165:3151.03182902182310

11、1823151.17218229021823102183155 4电性能丝材的电阻率应符合表5的规定。表5电性能牌号电阻率P20(mm7m)0.65mm0.65mmXTRl0.02309O.02306XTYl0.02155O.02153XTR20.02605O.02601XTY20.02411O.02402XTR30.02705O.02701XTY30.02424O.02421耳K表面质量丝材表面光洁，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷。6试验方法A1化学成分丝材的化学成分分析方法按GB/T5121.19,GB/T5121.27执行。（范围规定参照Sn标准）A5外形尺寸丝材的外形尺寸按GB/T4909.2,GB/T15077执行。A1力学性能丝材的力学性能按GB/T4909.3执行。6 4电性能丝材的电性能按GB/T3048.2执行。7 S表面质量丝材的表面质量采用目视检验。7检验规则8 1检查与验收7.1.1 丝材应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。7.1.2 需方应对收到的产品按本文件及订货单（或合同）的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属