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1、冬期施工混凝土质量问题分析与防治1冬期施工的相关概述1.I冬期施工的含义所谓的冬期施工指的是室外温度连续5d稳定低于5。C低温状态下的施工。在冬期施工中室外气温较低,混凝土内部所含的水分已经出现冻结,建筑材料脆性增加,水化反应停滞,混凝土材料的强度增长开始变得缓慢,进而对施工效果产生影响,给施工带来了一定困难。1.2冬期施工的难点由于室外环境温度的变化,导致冬期施工与夏季混凝土施工的养护感念完全不同。首先,冬期混凝土养护不但要对混凝土进行保湿处理,让混凝土发挥出水化作用,还要通过保温措施,让水化热散失的速度降下来,让混凝土温度能够达到要求,提高混凝土的强度,进而对混凝土的养护工作提出了更高的要
2、求,增加了冬期施工的难度。其次,在冬期施工中,通常需要在混凝土材料中添加抗冻材料,在使用防冻剂的混凝土中,不能采用洒水方式进行养护,需要在混凝土构建表面进行覆盖,一旦出现外界温度地域抗冻剂临界温度时,需要采用相应的保温和加温措施,进而增加了混凝土养护的难度。2混凝土冬期施工常见质量问题2.1 表面裂缝冬期施工中,外界环境温度比较低,对混凝土的养护和保温工作提出了更高的要求。在低温状态下,如果保温和养护工作进展不利,在构件拆模后将会在混凝土构件表面出现裂缝,产生这种质量问题的主要原因是由于混凝土内部和表面的存在较大温差,干缩比例不同,水泥在水化过程中温度会升高产生膨胀,进而导致表面裂缝。2.2
3、结构松散混凝土冬期施工中往往会出现结构松散的现象,混凝土内部出现空洞,混凝土和骨料之间的粘结作用比较弱,进而影响到混凝土构件的强度和性能。产生这种现象的主要原因在于外界温度比较低,混凝度温差较大,在压力和温度等因素的共同作用下,导致混凝土水分转移,进而造成混凝土内部产生许多空隙,导致混凝土构件结构松散。2.3 表层返霜冬期施工中,混凝土构件表面很容易出现返霜现象,这种白色粉末状物质主要是混凝土结晶腐蚀后的产物,使混凝土外加剂在混凝土硬化中深处混凝土构件表面,水分增发后在混凝土构件表面显现出来。3混凝土冬期施工质量问题的防治策略3.1 设置挡风墙混凝土工程冬期施工中需要采取相应的方法进行施工,一
4、方面要在混凝土材料中添加防冻剂,对混凝土的保温材料进行合理选择,还要在混凝土结构的外部加强维护,构建挡风墙。在冬期施工中,通常采用搭设脚手架的方式构建挡风墙,将挡风墙设立在主风向,与混凝土构件保留一定的空间,在捆绑牢固的同时需要确保挡风墙的气密性,这样才能达到较好的保温效果。3.2 对材料的要求进行冬期混凝土施工前,需要将混凝土存放在暖棚中,必要时可以在混凝土热工计算的基础上确定需要加热的温度,对混凝土材料进行加温。混凝土需要进行加温处理时,通常有限选择热水加温,不同品种的混凝土温度控制的标准不同,比如:325普通水泥加热水温需要控制在70。C以下,425普通水泥加热水温通常不得高于60;当温
5、度过低,采用热水加温达不到预期效果时,可以对骨料进行加热。3.4 添加防冻剂冬期混凝土施工中,为了能够增加混凝土的强度,通常在混凝土搅拌过程中,添加一定剂量的抗冻剂,用于改善混凝土的性能,提高混凝土低温适用性。这种方式在冬期施工中应用较为普遍,具有成本低、操作简单的特点,而且,采用了抗冻剂的混凝土构件在后期养护中不需要做洒水处理。4注意混凝土的配合比4.1 混凝土材料的选择冬期施工中,采取的相应措施主要依赖于混凝土自身的水化热,因此,在混凝土材料应用中需要选择具有较高级配的材料,确保水泥在32.5级以上,对水泥的使用量进行合理控制,通常每立方米胶凝材料用量不低于300kgo4.2 水胶比范围冬
6、期施工中对混凝土的水胶比具有比较明确的要求,通常情况下水胶比应保持在0.6左右,在相对比较潮湿的外界环境下,存在较大的冻害风险时,可以对水胶比进行调整,最大水胶比可以为050。另外,在选用抗冻剂时,需要根据产品的具体要求和出厂期限进行合理选择、适当调配。4.3 混凝土的搅拌冬期混凝土材料在搅拌中需要对骨料进行搅拌,然后在加入水泥产品,进行均匀拌合。在混凝土搅拌中需要避免水泥直接与水拌合,以免出现假凝现象。冬期所用骨料需要进行认真清理,避免将冰雪掺杂进骨料中进入到搅拌机;冬期混凝土搅拌的瞬间需要适当延长,通常情况下,冬期施工混凝土搅拌时间比常温施工搅拌时间要长40-60%,这样才能提高冬期混凝土
7、搅拌效果。4.4 混凝土的运输冬期施工中,混凝土运输中需要利用保温材料对运输车辆进行覆盖,在混凝土搅拌站选择时,要充分考虑路程因素,尽量选用距离施工地点较近的搅拌站,选择混凝土运输的最佳路线,尽最大程度缩短混凝土的运算距离,这样可以避免在运输过程中混凝土热量的散失;止匕外,要对施工过程进行有效组织和控制,对混凝土装卸工作提前做好安排,尽量减少混凝土装卸的频次,从而避免装卸过程温度的损耗。4.5 混凝土施工混凝土冬期施工中要尽量缩短浇筑时间,提高混凝土浇筑的工作效率,这样能够减少浇筑中混凝土热量的损耗;此外,在混凝土浇筑时要准备好保温材料,在浇筑完成后要及时对混凝土表面进行覆盖。4.6 混凝土养
8、护覆盖材料、覆盖层数需要根据室外温度情况适当选择,在温度较低时,需要增加保温层严密性;在进行混凝土构建养护中,需要随时对温度进行检测,根据温度的变化采取相应的措施。保温材料需要在混凝土达到受冻临界强度后,才能彻底拆除,这样才能确保冬期混凝土施工质量。当混凝土水化热和保温措施无法达到预期要求时,可以考虑用外部热源对混凝土进行加热,以便能够增加混凝土强度。1 )蓄热法的应用:冬期施工中经常用到蓄热法进行施工。蓄热法主要通过保温手段,让混凝土水化热以及外界获取的热存蓄起来,让温度上升到合适的范围,令混凝土能够在正常温度中继续水化,从而增加混凝土构件的强度。采用蓄热法施工时,通常选择在外界环境温度较高
9、的时间段进行施工,在进行混凝土浇筑时需要尽量缩短时间,在浇筑后要及时采取保温措施,对混凝土构建加以覆盖。混凝土浇筑完成后,通常立刻覆盖一层塑料布,然后在用麻袋进行保温处理,一般情况下,至少要覆盖两层麻袋,对混凝土表面全面覆盖,不能出现外部裸露,麻袋以及塑料布衔接部分需要采用搭接处理,然后用脚手板压在搭接部位,避免热量散失。2 )综合蓄热法:综合蓄热法与蓄热法采用了同样的原理,所不同的是在综合蓄热法中,需要在混凝土中添加一定剂量的外加剂,让混凝土能力在较低温度下,达到预期的强度.综合蓄热法适用于外界温度在-18。C以上的环境。3)蒸汽养护法:冬期施工中,如果遇到混凝土构建的表面系数较大,对混凝土
10、强度要求较高时,通常采用蒸汽加热方式对混凝土构建进行养护。这种方法能够让混凝土在较高的温度下硬化,并且采用这种方式能够为混凝土提供大量水分,防止混凝土水分蒸发。蒸汽养护法的工艺要求比较高,在养护中需要对养护时间和方法加以合理控制。常用的方法包括棚罩法、热模法、蒸汽套法等,不同的方法使用范围不同,比如棚罩法主要应用在建筑物的梁、地下基础、管道等施工部位;热模法主要应用在建筑物墙体、柱子和框架结构部分,需要根据混凝土构建的使用部位结合养护方法的特点进行合理选择。4)电加热法:电加热法主要包括电极加热和电热毯加热等。电极加热法是将钢筋作为电极,通电后电流将会通过混凝土,利用混凝土导电性差的特点,增加混凝土的热量,达到加热养护的目的。这种方法操作比较简单,适用范围比较广,在工程中应用比较广泛。但是,这种方法容易产生局部过热,受热不均的现象,导致混凝土局部脱水严重,影响到混凝土的强度和性能。电热毯加热养护法是在混凝土浇筑工作完成后,在混凝土的表面覆盖一层电热毯,利用电热毯产生的热量对混凝土构件进行保温。电热毯的规格需要有工程构建的尺寸来确定,采用这种方法进行加热养护时,需要确保电热毯覆盖连续性并且根据外界环境温度合理控制加热时长。