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1、喷涂施工工艺墙面抹灰处理:应按墙面抹水泥砂浆施工工艺执行,底层砂浆厚度的控制预留5mm为宜,可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。对水泥砂浆打底和面层的质量要求:水泥砂浆底灰要求大杠刮平,木袜子搓平,表面无孔洞,无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。根据图纸要求分格、弹线,并依据缝的宽窄、深浅选择分路条、粘条。要保证位置准确,要横中竖直。喷涂施工时,应将不需要施涂的部位遮挡好。施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,往下落架子,一直抹到底后,将架子升起,再从上往下进行喷涂层的施工,以保证涂层的颜色一致。拌制面层用料:将水泥过筛后,装袋备用。石屑(或中,粗砂)、颜料分别过窗纱
2、筛(石屑若为大颗粒时应先过3mm筛),然后分别按重量级配,装袋存放备用。按要求配比配料,并有专人负责掌握。喷涂面层施工:拌合砂浆:根据喷徐需要采取随拌随用的要求,先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)于拌均匀,加人水泥重10%的107胶水溶液一起拌合均匀,使其稠度达1m,并在砂浆内掺水泥重3%的木钙粉,反复拌和均匀,颜色的用量根据样板要求加入。检查粘条位置是否准确,宽度、深度是否合适。喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在2mm左右。过12h再暖第二遍,并使其喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致,总厚度控制在45mm。起条、修理、勾缝:喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净,根据设计要求勾缝。成活24h后,喷一层有机硅憎水剂,要喷匀,不流淌。