工厂非生产物料控制与管理程序降低非生产物料的库存.docx

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1、非生产物料控制与管理程序1、目的：1.1规范非生产物料申购与采购程序，降低非生产物料的库存，提高非生产物料的利用率。确保生产正常进行。有效控制非生产物料之成本。2、适用范围：适用本厂所需之非生产物料的申购与采购。3、职责：3.1需求部门提交非生物料的采购需求信息。3.2仓库负责查所有申请非生产物料的仓存情况3. 3采购负责非生产物料的采购与供应商的管理，3.4 IQC对非生产物料的品质检控。3.5 仓库负非生产物料的台帐与库存管理，总务负责非生产常用物料与实用性的评估，并月上报管理部，管理部对非生产物料进行有效的宏观调控。3.6.确定非生产物料的申请部门3.6.1办公用品与生活日用品由人事部统

2、一于次月底一次申购，并确认所申请非生产物料之品牌3.6.2工具维修配件，机电维修配件，由总务部统一申见购，并确认品牌。3. 6.3劳保用品与易耗材由使用车间根据实际情况申购。4,流程：采购金额500元以下副总审批500元以上总经理由卅入仓-IQC检验-合格品通知申请部门领用采购收到申购单后安排采购，急用物料在4个时内处理完成.3.1.1 非生产物料检验按品质检验管理程序进行检验或验证，不合格不得入库。4. 2.2非生产物料采购按采购管理程序进行，5. 相关执行程序文件5.1 产品检验管理程序5.2 采购管理程序5.3 不合格品管理程序6、相关记录6. 1供应商调查评价表6.2合格供应商名录6.

3、 3供应商评审表6.4购物申请单6.5采购单6.6入库单6.7领料单供应链中的库存管理与控制第1节、供应链中的库存第2节、供应商与客户的关系第3节、供货商管理库存(VlM)第4节、供应链中的配送计划(DRP)第5节、供应链中的库存管理的发展第1节、供应链中的库存一、供应链中的库存概述(一)、供应连的概念供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、指导最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。(二)、供应链中的库存供应链中的库存是指供应链中的所有原材料、在制品和成品。库存

4、分布在整个供应链中。(三)、供应链中库存的作用(I).供应链中存在库存是因为供给和需求的不匹配，库存管理最根本的目的是要保证供给和需求的平衡(2)、供应链中存在库存是为了满足计划和期望的需求，这是需要建立预期库存(3)、供应链中存在库存是为了有效地开拓市场(4)、供应链中存在库存与生产和劳动力的稳定性以及设施的有效使用密切相关(5)、供应链中存在库存还可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本(6)、在供应链中，库存对供应链中的物流时间额有显著影响二、利用库存获得竞争优势(一)、物流环境变革与竞争焦点1、物流环境变革与物流管理重点竞争的增加意味着物流管理的重点应该放在以下4点问题上(1)

5、、缩短时间(2)、客户服务期望(3)、生产的全球化(4)、供应商和客户的一体化2、竞争焦点成功的供应链应能够做到：更好的产品。按用户的要求进行定制化生产。更快，加快对顾客需求的响应速度。更便宜，实现低成本供货。3、库存管理系统面临的压力高库存的压力，也存在降低库存水平的压力4、产品特征(二)、发展集成供应链供应链的集成，其实就是将上下游的企业有机的连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。供应链合作关系的出现产生了两个结果:一是基础供应商减少二是专业供应商倾向与从外部采购非核心的业务。(三)、库存在竞争中的作用决定收益率的5中力量：供应商、

6、潜在的进入者、购买者、替代者、竞争者、长期的可持续竞争优势来源于是否具有下面两种竞争优势中的一种，其一是成本，其二是差异化在模型中，从库存管理角度来看有两类活动：基本活动和支持活动；基本活动包括：进货物流；作业；出货物流；营销和销售；服务。支持性活动包括：采购、技术开发、人力资源管理、基础管理（四）、库存在顾客服务方面的作用常用的服务水平目标有两种基本形式：库存满足需求的百分比和库存满足订货的百分比五、供应链中的生产库存（一）生产库存的地点在个流程之间会出现分界线，将导致库存的出现。（二）、减少进厂物料和零部件的库存输入物料的使用速度是以涉及每年使用价值的库存水平为基础的。例如：假定每年的产品

7、价值为2500元，物料和零件的平均价值为500万元，每年的有效星期数为50周，则库存涵盖的星期数=（5/25）*50=10周（三）、减少生产过程中的半成品库存半成品库存的降低主要通过改善生产方式以及生产过程物料的流动方式来实现的（四）大批量定制在减低库存中的作用批量定制化生产是指左宗决定生产什么要言辞到客户订单到达为止。在库存管理中，通过批量定制生产方式采用言辞战略的好处有：消除成品库存、消除过时成品、过客获得更好的服务、过客直接和制造商交易，消除了相应的供应链库存。第2节供应商与客户的关系一、如何学则供应商建立供应商评价系统（一）、供应商选择标准（I）、质量（2）、配送（3）、能力（4）、财

8、务的稳定（5）、供应地点（二）、选择供应上时的评价因素（1）、成长因素（2）、经营因素（3）、供应因素（4）、地理因素供应商评估方法，可以按计分系统进行。根据选定的标准分别对供应商打分，最后分别得出总分。常用的方法是加权评分法二、供应商一体化计划（一）、供应商一体化的特点在不同的行业中表现是不一样的（二）评价供应商一体化所带来的绩效改善（三）.供应商一体化的局限性（四）、供应商一体化效益评估供应商一体化可量化评估的方面有如下好处：一是减低库存成本，二是减少由于产品缺陷而产生的损失，三是减少报废的可能性，四十更严格地控制成本上升。三、客户链接（一）、客户链接的方式1、使用销售电子点（EPoS）数

9、据使用从配送仓库运往各商店的运载量衡量需求相对更为准确2、供应商管理库存（VMI）（二）、客户链接的优点四、零售物流的发展（一）、零售物流改进的核心和途径1、时间是一个重要的竞争性变量，缩短时间是改善零售物流绩效的核心2、改进零售供应链的途径（1）、采用连续补货系统（2）、采用流动系统（3）、采用物流组织（4）、采用物流系统测量（二）、牛鞭效应在这种随着往供应链上游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”，或称“弗雷斯特效应”，它是有JayForrester发现的。（三）、快速响应物流1、快速响应（QR）2、有效客户响应（ECR）（四）、供应商和零售商的合作伙伴关系第3节、供应商管理库存（V

10、MD一、供应商管理库存的含义就是由供货商管理在用户处库存，或代表用户持有库存，当用户需要货时就运送过去。二、VMI的原则和形式（一）、VMI的原则1.合作精神（合作性原则）2、双方成本最小（互惠原则）3、框架协议（目标一致性原则）4、连续改进原则（二）、VMI的形式VMl经常基于寄售物品，这是一个过程，再次过程中供货商已知或估计数量然后保存在以下仓库的地点：供货商自己的仓库里专用的设施中用户的仓库里三、VMl的实施（一）、VMI的实施方法供应商管理库存的策略可以分几个步骤实施：第一、建立顾客情报信息系统第二、建立销售网络管理系统第三、建立供应商与分销商的合作框架协议第四、组织机构的变革（二）、

11、VMl的实施结果1、逼近零库存2、规避风险四、联合管理库存（JMI）所谓联合管理库存是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权力责任平衡和风险共担的库存管理模式。第4节、供应链中的配送计划（DRP）一、配送网络（一）、配送网络的重要性（二）、配送网络设计导致网络重新设计的因素包括以下几个方面：一是可和服务需求的改变，二是由于供货商客户位置的改变；三是因为保持竞争优势的需要，四、因为公司所有者的改变二、配送网络的选址（一）、影响选址的因素1、支持运输和物流的基础设施2、劳动力的可用性及适应性3、激励的有效性4、供应商和客户的接近程度5、公司偏好6、土地和现场开发成本（二）、建模方法最优

12、化法、模拟法和探索法三、多重配送系统中的库存第5节、供应链中的库存管理发展一、供应链的全球化（一）、全球化的动力：经济增长、供应链观念、地区化、技术发展以及解除管制（二）、全球化和库存管理1.全球性公司的战略组成部分（1）、技术（2）、市场营销（3）、制造（4）、物流四、全球化的未来联盟不拥有堆放公司的所有权，其目的是联合生产能力，有几种联盟：一是交易性联盟二是战略性供应源三是战略联盟试题：选择题：一、选择题：1、供货商管理库存的形式：A、B、C、D、EA、离用户近的供货商自己的仓库里B、专用的设施才C、用户的仓库里D、在供货商处的供货商自己的仓库里E、以上均可以2、供货商管理库存的原则有：A

13、、B、C、DA、合作精神（合作原则）B、连续改进原则C、双方成本最小（互惠原则）D、框架协议（目标一致性原则）E、自己利益最大化原则3、合理的库存管理能够保障企业在竞争中利于不败之地，合理的库存管理应该具备的特点：A、B、C、D、EA、防止断档B、保证适当的库存量，节约库存费用C、降低物流成本D、保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响E、具有储备功能，在价格下降时大量储存，减少损失，亦应灾害等之需。4、成功的供应链应该具备的特征有：A、B、C、DA、可以按照用户的需求生产产品B、快速对客户需求做出反映C、提高企业运作效率D、缩短产品的开发周期，降低产品的成本，为客户提供更加便宜的产

14、品5、选择供应商的标准包括：A、B、C、D、EA、供应商提供的产品质量复核企业要求B、供应商具备按时按量交货的能力C、供应商具备维护和提高生产能力、技术能力和管理的能力D、供应商具有良好的财务状况E、供应商具备合理的供应地点。6、通过批量定制生产方式采用延迟战略的优点：A、B、C、DA、消除成品库存B、顾客获得更好的服务C、消除过时产品D、过客直接和制造商交易，消除了相应的供应链库存7、导致物流网络重新设置的因素有：A、B、C、DA、客户需求的改变B、保持竞争优势的需要C、供应和客户位置的改变D、公司所有者的改变8、影响选址的因素包括：A、B、C、D、EA、支持运输和物流的设施B、劳动力的可用

15、性及相适应性C、激励的有效性D、公司的偏好以及供应商和客户的接近程度E、土地和现场的开发成本二、1.供应链中的库存：供应链中的库存是指供应链中的所有原材料、在制品和成品2、供货商管理库存：VMl就是由供货商管理在用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需要时就运送过去。无论采用哪种方式，用户都可以有效的获得库存。3、联合库存管理(JMl):联合库存管理JMl是在VMl的基础上发展起来的上游企业和下游企业权力责任平和个和风险共担的库存管理模式。三、供应链中的库存的作用：1.可以随时满足客户的供货需求2、满足计划或期望的需求3、稳定生产、劳动力、有利于设备的有效利用4、为了有效的开拓市场5、通过利于生产和销售过程的经济规模来减少成本6、对物料进入供应连到物料留出供应链所话费的时间有显著影响，对产品销售速度