钢筋工程施工方案.docx

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1、钢筋工程施工方案1、钢筋工程施工工艺流程施工准备施工图纸技术交底技术负责人主持材料准备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格原材及焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作施工钢筋下料经工长及技术负责人签字确认的料钢筋制作弯曲、弯钩、弯起、箍筋成型钢筋安装焊接、绑扎钢筋结构形体的几何尺寸预埋件、保护层垫块及马凳的设置验收钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间2、钢筋检验要求2.1钢筋的外观检查：直径、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如出现异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力

2、学性能显著不正常时）应拒绝使用。2. 2钢筋试验的力学性能中，屈服点、抗拉强度伸长率冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。3、钢筋加工要求3. 1钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。3.2钢筋加工前应对所用的钢筋进行外观检验。钢筋表面必须洁净，无损伤、油溃、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。3.3钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差序O项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203.4钢筋加工前，应先行调直，使其无局部曲折。采用冷拉方法调

3、直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3. 5钢筋制做好坏是绑扎施工前提，所以钢筋加工要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不能有裂缝。为此，对II级及II级以上钢筋不能弯过头再弯回来。严格控制钢筋弯曲成型后的允许偏差为士10mm,弯起钢筋起点位移20m,弯起钢筋的弯起高度5mmo4、钢筋安装质量控制4. 1钢筋骨架安装必须按设计几何体尺寸Q配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋安装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调整直至准确为止，安装要牢固，严禁有松动和变形现象。5. 2钢筋骨架制作、加工必须根据图纸按配筋表下料

4、，并编号使每个构件钢筋尺寸准确；钢筋安装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢。适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增设点焊，提高骨(网架的强度和整体性。4.3柱头处甩出的外伸钢筋要利用模板和箍筋固定措施，防止舲浇筑时外伸钢筋错位变形。4.4钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同区段内接头数：在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。4.5箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。安装时控制间距尺寸，开口应错开，绑

5、扎要牢固，严禁有松动和位移现象。4.6钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。4.7露筋的预控Q骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移：垫块的强度应同母体混凝土强度相同；垫块的厚度的应符合规定，垫块应提前预制，确保使用时有足够强度。放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。4.8重量较大骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用IOmm为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。4.9

6、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置的准确性，安装必须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移，必要时应增设钢筋支架固定钢筋的位置，并应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上调整，消除隐患，防止发生事故。4.10防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑扎形成整体。为确保上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。安装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按顺序和步喋对号安装，防止漏筋。4.11钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心：板内的钢筋：底层钢筋弯

7、钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。4.12曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，安装时应遵循实样进行绑扎，可采用模架或样板作为工具胎进行安装、绑扎成型、以确保曲线形状的准确性。5、钢筋安装注意事项钢筋安装前应由技术负责人主持交底。双层钢筋绑扎要先底筋后面筋，并应设置马凳支撑的顺序进行，支垫好保护层。绑扎按施工操作规格要求进行，绑扎质量评定要保证优良。钢筋焊接应根据不同部位使用不同焊接工艺，如闪光对焊焊、现场电渣压力焊、电弧点焊及搭接单面焊；梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后，再放梁模内，注意梁柱核心区柱内加密箍筋的安放和绑扎不可遗漏。所有梁筋安

8、放完毕，自检无误，再绑扎板筋，要注意先绑扎底筋，并按模板上所注，注意洞口边加强筋的安放。底筋完成后，交水电预埋各类管线。当水电等各类管线施工完毕，再绑扎面筋，最后留少数人对在交替施工中造成钢筋偏位、移动进行调整Q支垫好保护层，并在浇筑时指派专人看护钢筋，因浇筑胫造成钢筋偏移，保护层不够等缺陷进行及时补救：尤要注意悬挑结构钢筋短筋的架立，确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应按照图纸和规范要求进行。允许偏差项目允许偏差检查方法网长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档最大值骨架宽、高度5尺量检查骨架长度10受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距5绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3受力钢筋保护层梁柱5墙板3