主变压器就位安装方案.docx

《主变压器就位安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主变压器就位安装方案.docx（14页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、XXX示范项目主变压器就位安全技术施工方案编制：年_月_日审核：年_月_日批准：年_月_日XXX有限公司XXX项目部二O二二年八月一、工程简介11、目t12、编制依据13、工程现场2二、施工方法21、作业前准备工作22、作业基本流程23、作业实施步骤24、液压顶推装置使用方法7三、就位所需工器具8四、变压器卸车就位实施要求8五、作业质量要求及验收标准91、卸车前准备措施与就位过程中注意事项92、安全防护和文明施工标准及措施94、三级风险控制方案和安全交底11主变压器就位安全技术施工方案一、工程简介1、项目概述山西XXX示范项目1台变压器主体需现场基础就位。根据实际情况和相关依据、规范、办法、经

2、验，制定了可行性施工方案如下。设备参数表：产品型号运输尺寸（mm）运输重量（t）数量SZ-100000/2207400*3000*395090（充氮）1台2、编制依据2. 1DL5009.1-2013电力建设安全工作规程（变电站）；2.2 大型设备运输及就位技术方案（2014）（大型设备安全技术措施）；2.3 电气专业施工组织设计DL5009.3-2013电力建设安全工作规程第三部分；2.4 设备图纸；2.5 变电站工程施工总平面布置以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料；2.6 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定（电力施工质量检验技术评定标准）;2.7 工程建设标准强制性条文（

3、2016版）电力工程部分。3、主变基础特点及施工概述主变压器及主变架构共设置1台主变压器基础及配套的架构基础。主变基础长度为5.4米，宽度为3.5米，底部承台高0.8米，上部条基高度1.2米，混凝土强度等级为C30,最外层钢筋保护层厚度：基础40mm,油池壁25mm,基础混凝土总量为31m3;基础下方垫层厚0.1米，混凝土强度等级为C15,垫层混凝土总量为2.Im3；钢筋采用HPB300级、HRB400级；钢材采用Q235B；焊条:E50型。主变压器基础浇筑时间为2022年07月22口，主变浇筑完成后，施工单位对主变基础碎结构采取保温保湿的养护方法进行养护，养护结束后，对其外观质量进行了观感检

4、测,符合设计要求，同时安排技术员在基础上弹出了主变基础中心线、预埋件中心线及标高控制线，为主变压器安装提供了就位依据。二、施工方法1、作业前准备工作(1)现场负责人对全体作业人员进行认真细致的安全交底，交代安全注意事项，每个人必须熟记心中，无措施或无交底，严禁作业。(2)所有参与作业人员，应穿戴整齐所有劳保防护用品，现场戴安全帽。(3)对卸车就位机工具进行严格细致的检查，确保性能可靠。(4)各班组现场施工人员于设备到达现场前一天到达工地，启动施工计划。(5)安装单位需配合提供一些协助，如动力电源。2、作业基本流程卸车用具材料准备一变压器运输进场一变压器卸车前检查一道木垛搭设铺垫铁板一变压器顶升

5、一变压器下穿钢轨一变压器拖运到道木垛上一逐头顶升，抽钢轨一移开平板拖车一将变压器推移到基础上面进行精确就位一拆除液压顶升装置，清理施工现场一施工完毕一配合业主查看冲击记录仪(做好变压器交接手续)。3、作业实施步骤(1)运输车辆驶入基础前主路，将电站内的变压器基础至路面之间的软土铺垫上铁板。根据基础的位置由专人指挥停放在基础旁，确认变压器高低压侧方向是否与变电站高低压侧一致，同时使变压器的中心对准基础中心。操作平板车的液压系统调整货台的高度，使货台的高度在便于卸车的合适高度，调整好后用道木将平板车的副梁垫实。(2)在平板车旁及基础上用道木交错搭设过渡排架，道木间距为10cm。当道木铺设的高度和基

6、础上部等高后，在道木和基础上设置铁板铺垫薄木板。使平板车与排架联成整体，并呈一高度相等的水平面，为变压器水平顶推滑移卸车做好准备。(3)用两只千斤顶，同时顶升变压器的一端。操作千斤顶时，顶升的高度和行程均要保持一致，并用木板或道木头在变压器的下方不断地操垫。千斤顶顶升到约50mm高,再用另两只千斤顶同时顶升变压器的另一端，两侧倾斜度不超过+1度，顶升及保护要求相同。这样，变压器两端被交替顶升，直到变压器被顶升到卸车所需高度后，停止顶升。(4)在变压器底部两侧分别放置两根钢轨，再把滑板放置于变压器和钢轨之间。滑板和钢轨放妥后，顶升主变，抽出操垫物，再操作千斤顶，使变压器平稳地落在钢轨上。(5)安

7、装推移机。全面认真地检查各有关部位，确信推移准备工作完毕后，才能启动推移机进行推移。(6)在推移机的推移下，变压器被平稳地推离平板车。将变压器推移至基础上面，此时应注意变压器中心是否偏离基础位置中心，如偏离应及时调整两边顶推油缸的推移速度，当变压器中心对准位置中心后，放置轨道推移至基础位置中心位置，停止推移，拆除推移机。见下图所示：变压器推离液压平板车变压器向基础台推移(7)用两只千斤顶分别顶升变压器的一端，顶升时应在变压器下方操垫道木或木板。变压器被顶起后，抽出变压器底下的滑板、钢轨等，再分端交替顶升变压器，抽出变压器下方的操垫物，直至让变压器平稳地落到基础上。(8)用千斤顶顶升变压器，变压

8、器被顶升到60mm左右时，停止顶升在基础上放上铁板，同时在铁板的上面放上中22mm的小滚杠，再降下千斤顶。将两只千斤顶与水平成60左右的夹角摆放，顶推变压器的顶点，当变压器中心对准基础中心位置后，停止顶推。变压器被顶升到底部离开小滚杠后，停止顶升，抽出变压器底下的小滚杠和铁板，再操作千斤顶，让变压器平稳地落到基础上。变压器卸下后，会同业主共同检查三维冲撞仪，并办理相关的交接手续。(9)现场恢复及退场变压器在现场内卸车就位作业完成后，将设备清洗干净,并将作业场地清理干净，人员、车辆、机具等及时退场。整个过程如下图所示：平板车停靠在基础旁、道木摆放就位液压顶升、铺设钢轨、安放推进器将变压器平推至道

9、木垛上推送器平推至基础台上方变压器基础变压器降落至基础变压器顶升注意事项：(1)液压顶设置在变压器的顶点下方，变压器的两端两侧各设置2个液压千斤顶。(2)检查液压千斤顶的各个受力部位和受力时的承载能力。待检查完毕后开始顶升,4个液压千斤顶不能同时顶升，变压器的两端分别起顶，当一端顶升后再顶升另一端，顶升时必须做到边顶边垫保险木。两端逐步顶升至变压器离车板高度20Omnl后停止顶升。移除液压千斤顶后，在变压器底部插入两根钢轨，钢轨位置分别在变压器重心两侧变压器顶升支点处，钢轨上方摆放顶推滑块，轨面上涂黄甘油以便减少滑块与轨道的摩擦阻力，然后用千斤顶将变压器再次顶升20mm,撤出变压器下道木，回落

10、千斤顶，将变压器平稳落在钢轨上。(3)将钢轨靠近车板侧一端用压板和挡块固定，保证钢轨在变压器拖运时不移动、不侧翻。在钢轨顶推位置设置两个液压推进器作为变压器水平移动的动力。待所有设置均完毕后，开始启动液压推进器，设备沿着液压推进器推动方向缓缓移动。变压器在钢轨上平行推进时，两组推进装置可根据平行推进过程中出现的偏差进行调整，使变压器运行始终保持在直线上，最后待移动至基础上方位置后，停止推进，防止损伤主变外表。现场负责人应统一指挥千斤顶的起、落。起落过程要均匀平衡，变压器顶起，底部指定专人用道木或不同厚度的杂木板放置保护，放置的方向应和下层方向交叉，起落的高度每次不超过100mm，千斤顶活塞升起

11、高度应不超过标警线。具体细节注意事项见下图所示:顶起高度每次不超过Ioomm插入钢轨、设置推进器观察导轨插入变压器底部适当位置沿钢轨向基础方向推进6变压器就位注意事项：(1)推至预定位置后，通过液压千斤顶顶升变压器，抽出钢轨，再回落液压千斤顶将变压器落至枕木垛，再通过此方式顶升回落变压器，逐层抽取枕木，直至变压器落至基础上校正完成就位。(2)检查变压器上的冲击记录仪运行是否正常，确认运行正常后，读取最大冲撞加速度值，确定施工中冲击和振动情况，并将记录复印保存。(3)甲方、监理、制造厂家专业人员对就位后的变压器再次进行检查，确认变压器的完好状况。4.液压顶推装置使用方法(1)将设备安放在设置了顶

12、推托板的两根钢轨上，两轨要求水平并调整其平行。其间距应使设备保持稳定，并对称放置为宜，两根钢轨后端留出1.2米的位置，以使安装液压顶推装置，钢轨顶面涂上适量润滑剂以减少摩擦阻力。(2)为防止可能产生的因两端推进油缸的推进速度不一致造成设备在钢轨上不平行移动、发生偏斜，必须派专人加强监护，一旦发生上述情况，立即切断推进快的一端推顶装置的液压源，使之暂停，让另一只继续推进，直至平行，再使两只推进油缸同时工作。(3)每套液压顶推装置各由一台液压泵供油，要求液压泵的额定压力为40MPa,流量3升/分为宜，并由专业人员负责。(4)产品出厂时，液压顶推装置中的单向顺序阀的调定压力为L6MPa,溢流阀的调定

13、压力为40MPao(5)操纵换向阀，使液压油通向夹紧油缸和推进油缸的进油腔，使两液压推进油缸同步，推动设备前移。(6)当推进油缸活塞杆工作行程满50OmIn时，操纵换向阀使压力油通向夹紧油缸的回油腔，使夹紧爪松开，推进油缸回复带动夹紧缸向设备靠拢，直至推进缸活塞杆回缩到原位。(7)重复5、6,使设备不断向前移动，直至到位。(8)每次使用完毕，必须使油缸活塞杆回缩到位，并保护好活塞杆外露部分，各油管接头分离后，必须将管口包好，以保持各管口和液压管的洁净。三、就位所需工器具见下表所示:序号工具名称数量用途1道木100根变压器卸车2梯子1个3液压千斤顶1组变压器顶升4重型钢轨12米6根变压器卸车5铁

14、板和厚型铁板6张变压器滑行轨道和铺设道路6垫铁若干=IOmm厚400*40Omm7垫铁若干=16mm厚400*400Innl8铁板8块=30mm厚400*400mm9液压缸6支顶推力200吨（配套液压站及高压油管等）10液压夹轨器6台11液压站3套压力60MPa、带同步阀12梅花扳手4把364113钢丝绳1对=16un=5Omm铁板14小木方2005Ornm若干顶升变压器15木板条200X2Omm若干顶升变压器吊索、千斤顶型号及质量符合方案要求，仪表、仪器均经检验合格，并在使用期限内。四、变压器卸车就位实施要求1.货物到达安装现场时，确认有无异常（破损、异常变形、零件脱落等）以及看附带的压力表

15、，确认设备压力符合设备安全规定压力范围（补充装置，随时监测压力、温度）。2 .卸车时要在平地上进行，在平板车平板和地面之间放入枕木，防止移动时平板车晃动。3 .变压器运至指定位置后，在基础与主变之间以及两端用铁板、枕木搭建平台。平台枕木间距不得大于8cm,以提高受压面积。如遇基础外围出现松土抗压性较低的情况,应先铺设路基箱后再加设枕木。4 .使用千斤顶(千斤顶一定要顶在焊在设备的专用千斤顶垫上)等液压升降系统升高设备，铺垫2根钢轨，钢轨上设L形导向板，使千斤顶直接作用在导向板上，保护变压器不受损伤。用推进器从外侧向基础推进平移。平移过程中安全员需监测主变稳定性，保持变压器垂直倾斜不超过15度。变压器到达基础位置，千斤顶两端再交换下降到一定高度与基础平行，在基础上找平校正。5 .设备用千斤顶顶升、下降时只允许在两端分次交