地面装修工程施工方案.docx

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1、地面装修工程施工方案1.石材铺贴1.主要机具设备(1)、根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。(2)、常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。2、作业条件(1)、材料检验已经完毕并符合要求。(2)、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(3)、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(4)、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。(5)、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到

2、标准要求。(6)、竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已做防水处理。(7)、基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。3、施工准备1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。4、工艺流程清理基层一弹线一安装标准块-安装隔音层一铺贴一补缝-养护一分项验收5、施工方法与技术措施1)对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。2)基层修补:检查基层平整

3、情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。4)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由房间中线往两侧采取退步法铺贴。5)铺贴:用1:5干硬性砂浆铺贴,其湿度为平松,水泥浆须充分搅拌均匀,将平松型的水泥浆虚铺在地上,其厚度根据实际情况而定。按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批0.5cm厚左右水泥一道,再正式铺贴,板块应四角同时落下,用橡皮榔头轻轻敲击、边敲边用2米铝合金直尺

4、找直找平。6)铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。7)整个石材地面全部结束后,质量满足下列标准:项目允许偏差(mm)检测方法表面平整度12m长水平垂直测量仪,楔形塞尺风格平直度25m线,直尺接缝高低差0.5直尺,楔形塞尺板块间隙宽度1直尺表面洁净,图案清晰,裂纹,掉角和缺陷色泽一致,周边顺直,板块无观察检查小锤轻击和观察检查石材的品种,质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓8)养护:养护期3天之内禁止踩踏。9)补缝:地面养护期过后,将板缝清理干净,然后有同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙

5、饱满、基本无色差。6、成品、半成品的保护:1)存放石材板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相对,板块下应垫木方,现场搬运时也应按上述要求。2)施工人员应穿软底鞋,并要做到随砌随揩净。3)石板因供货不到位,地面铺面尚未完成,其边沿的石为了防止被碰撞松脱,应在边面前加铺一排边料石(报废无用的)。加以保护。铺砌好地面的房间应临时封闭,当必须进入施工时,应在地面上作必要的铺垫保护,要避免重物铁器碰伤或划痕。7、质量记录(1)、材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。(2)、面层分项工程质量验收评定记录。(3)、基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。2、地砖铺贴1.施工准备A、材

6、料:1)、水泥:425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。2)、颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调)。3 )、砂子:中、粗砂。4 )、面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。B、作业条件:1)、墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。2)、门框、各种管线、埋件安装完毕,并经验合格。3)、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。4)、弹好+50Cm水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。5)、釉面砖在铺贴前一天,应浸透,晾干备用。2、操作工艺A、抹结合层1)、根据+50cm水平线打灰饼(批墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋

7、(打栏)。2)、浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。3)、根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时),基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。4)、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。B、地砖铺贴、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。、用水泥膏(约2-3MM)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤

8、着力敲击至平正。、挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖现凹IMM为宜)。3、质量标准A、保证项目1)、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2)、面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计。)检验方法:用小锤轻击和观察检查。B、基本项目1)、板块楼地面面层的质量应符合以下规定:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺棱等缺陷。2)、地漏及泛水:观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。3)、检查:观察或尺量检查,在合格的基础上,边角整齐、光滑。C、允许偏差地面

9、面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差(MM)检验方法表面平整度2用2M尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5M长线,不足5M拉量尺检验接缝高低度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5M长线,不足5M拉一和量尺检验板块间隙宽度2用钢尺检查4、施工注意事项A、避免工程质量通病1)、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。2)、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好

10、缝子。3)、相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正;铺贴操作不当:铺贴后过早上人行走踩踏或物品(有时还出现松动现象)。B、主要安全技术措施1)、清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。2)、夜班和在黑暗处施工时,要使用36V低压行灯照明。3)、使用手提电动机械,要经试运转合格,并装好漏电保护开关及装好安全接地,操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。C、产品保护1)、调整、擦缝的操作人员,要穿软鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。2)、完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。3)、运料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框,门框在适当高度位置要设置铁

11、皮夹保护,以防手推车轴头碰坏门框。4)、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5)、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。3、水泥砂浆找平1.材料要求水泥:宜采用35硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求无结块。砂:中砂或粗砂,最大粒径不大于5mmz且不含杂质,含泥量不应大于3%。2、主要机具机械:砂浆搅拌机、运输车。工具:平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。3、作业条件地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2Mpa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工

12、完毕,检查合格并办好交接检查手续,并钉好保护铁皮或木板。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实,堵严。顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处以找好泛水及标高,以免屋面漏水损坏室内地面。地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。夜晚作业时,应设置照明以保证操作的需要。4、工艺流程:基层清理一洒水湿润一刷素水泥砂浆一找标高冲筋、贴灰饼一铺水泥砂浆一找平、压头遍一第二遍压光一第三遍压光T抹踢脚板一养护基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处

13、应凿毛并清刷干净。抹砂浆前Id浇水湿润表面积水应予排除。冲筋贴灰饼:根据+50Omm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆再基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面,应坡向地漏一边,按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于IOmm,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),投料完毕后的搅拌时间不应小于2nim,要求拌合均匀,颜色一致。铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥砂浆(水灰比040.5)-遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲

14、掉,并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应布小于20mm。找平压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作,待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,应用茅柴帚稍洒水。第二遍压光:再压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但布下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平,压实,压光,达到交活的

15、程度为止。压光应在终凝前完成。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直,清晰。养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水湿润,养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。5、注意事项抹底灰层水泥砂浆先清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓毛,浇水养护。抹面层砂浆:在底层砂浆抹好、硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢角板上口,用角抹子溜直压光。抹踢脚板:一般在抹地坪面层前施工,有墙面抹灰层的,底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成;无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行,如设计五要求时,踢脚高颍为100150mm,厚度不宜大于8mm.冬期施工:宜用45硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做第面前应将房间保温条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5。C配制砂浆用热水搅拌,使铺抹时温度不低于5Co养护时间和方法与常温施工相同。6、质量标准保证

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