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1、车间排程的约束条件车间排程是订单交期与生产切换之间的平衡。订单交期是车间作业首要考虑的问题,只有交付好,服务好客户才是企业的首要任务。生产切换是成本约束。在交付的同时必须考虑产出高,尤其是瓶颈产能需要得到充分的利用,以确保产出。但是,非常遗憾的是,在实现订单交期、生产切换的平衡的同时,还必须考虑以下三个约束条件:第一,是物料约束有料才可以开工,这个是最基础的约束。考虑物料时,需要考虑在库、在途和采购前置期的约束关系。需要考虑委外的时间约束(到料),需要考虑自制件的完工关系(动态排程确定开工、完工时间)。第二,是产能约束一个产品、一个机台的生产能力是有限制的,日产量100的不能产出200的。产能
2、限制必须是节拍限制,还有换型限制。即,同一机台在更换产品时,有换型约束;同一机台做不同工序能力时,有换型约束。产能约束是个复杂过程。涉及到有限产能单任务、有限产能多任务,还涉及到无限产能和有限产能之分。一般情况下,关键序是重要的约束产能或瓶颈产能,一般是做详细排程。而非关键序,比如仪表车等可以按照无限产能,可以是顺序排程。产能约束时,还会涉及到委外加工,而会涉及到委外的原则:先内后外,还是先外后内,实现动态平衡。第三,是工序关系销售订单生产订单工序任务是多多的关联关系。一个销售订单,有多个生产物料约束产能约束工序关系APS高级计划和排程系统在工序排程时,需要考虑以下三个点:其一,是物料的齐套。需要考虑每个工序的物料齐套。当然,如果是多资源时,还需要考虑资源的齐套,即,同一时刻,主副资源均可用。其二,是产能的限制。尤其是瓶颈产能的限制,要实现非瓶颈产能迁就瓶颈产能生产,且瓶颈产能或非瓶颈(需要排程的)产能受限于工站(工作中心)各个资源的产能约束。其三,是成本的约束。需要考虑瓶颈资源、非瓶颈资源(需要排程的)的成本要求,要更加少的开机、关机时间要求(切换),实现连续作业。