钢筋锥螺纹连接交底.docx

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1、钢筋锥螺纹连接交底一、施工准备（一）作业条件操作工人、技术人员和质检人员参与接头施工前，必须接受技术规程培训，操作工人需要通过考核并获得上岗证书。在工程启动前，技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。该报告应包括连接套的长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值以及牙形角平分线垂直于锥面的参数等信息。钢筋连接工程要求在正式施工前和施工过程中对每批进场的钢筋进行工艺检验。只有通过工艺检验合格的钢筋才能用于工程上的钢筋锥螺纹连接操作。了解工程图纸，这是非常重要的。（二）材料要求钢筋必须遵守当前国家标准和设计规定，同时，应该附带产品合格证书、工厂检测报告以及现场复验报告。连接套必须具备产品合格证,而且其两端

2、的锥孔应该装有密封盖,并且连接套的外表面应标注规格。（=）施工机具主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞二、质量要求钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定：表23项检查项目允许偏差或允许值主控纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条项目机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条接头位置和数量第5.4.3条机械连接、焊接的接头面积百分第544条率机械连接、焊接的接头面积百分第5.4.5条率绑扎搭接接头面积百分率和搭接第5.4.6条附长度录B搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条三、工艺流程钢筋下料T钢筋套丝一接头单体试件试验一

3、钢筋连接一质量检验四、操作工艺(一)锥螺纹的加工与自检钢筋下料时，应使用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割。钢筋的端头截面必须垂直于钢筋轴线，端头不得弯曲，也不能出现马蹄形状。在套丝机操作中，应使用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于OoC时，应添加15%20%的亚硝酸钠。对于大直径钢筋，需要分次车削，直到达到规定的尺寸。操作工人必须逐个检查钢筋丝头的牙形和小头直径，要求100%合格。如果有任何一个指标不符合要求，必须将其切掉并重新进行套丝。合格的丝头应该在一端戴上保护帽。另一端需要按照型式检验报告提供的力矩值进行拧紧连接套，连接套的外露端要加上密封盖，并按照规格进行分类堆放以备使用。(二)接头单体

4、试件试验试件制作：在施工前，需要截取若干根工程用的钢筋，每根长度应不少于300mm,接头单体试件的长度不应小于600mmo首先，将钢筋的一端套成锥螺纹，然后使用牙形规和卡规来检查锥螺纹丝头的加工质量。如果锥螺纹的形状与牙形规相符，且小端直径在卡规上标示的允许误差范围内，就可以判定锥螺纹丝头为合格品。接下来，还需要使用锥螺纹塞规来检查同规格的连接套的加工质量。如果连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内，那么连接套就被认定为合格品。现场检验：(1)接头的现场检验按照验收批次进行。在相同施工条件下，采用相同批次材料的同等级、同形式、同规格的接头，每500个接头构成一个验收批。如果接头数量不足50

5、0个，也要按一批来计算。每个验收批必须在工程结构中随机选择3个试件进行单向拉伸试验。当在现场连续检验了10个验收批，且所有单向拉伸试件均合格时，可以将验收批的接头数量扩大一倍。(2)接头的拧紧力矩值必须符合表2-4中规定的数值。表24接头的拧紧力矩值钢筋直径(mm)116820222528323640拧紧力矩111227334(Nm)184577165143(3)拉伸试验的要求如下：1)屈服强度实测值必须不低于钢筋的屈服强度标准值。2）抗拉强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不得低于1.35（异径钢筋接头的情况下，以小径锚筋的强度为准）。如果有一根试件未满足上述要求，必须再次进行双倍数量的试验。只有在所有试件均合格后，才能继续进行连接施工。如果仍然有一根试件不符合要求，那么该批连接将被判定为不合格，不能使用。（=）钢筋连接必须确保钢筋和连接套的规格一致，并保持它们的丝扣表面干净且无损。在连接钢筋时,应将已拧好的连接套的上层钢筋对准待连接的钢筋，然后使用力矩扳手拧紧，直至听到明显的响声，同时在便于检查的位置划上红色油漆标记线。力矩扳手需要每半年进行一次校准和检定。质量检验和施工安装所使用的扳手应分开使用，不得混用，以确保其准确性和可靠性。五、应注意的质量阅题请注意保护连接套和已经套好的钢筋丝扣，不得损害丝扣的完整性,且丝扣表面不应粘有水泥浆等污物。