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1、1、重难点分析及应对保障措施1.l针对本项目的工程类型、所处地域及技术指标要求,对工程的重难点进行分析提出对应的保障措施序号项目重难点应对措施1施工全周期保密要求高,需要符合建设方对于保密相关要求。1、加强管理人员以及劳务人员保密教育2、加强日常管理保密行为规范3、做好泄密响应应急机制2材料进场道路远,并且入场车辆以及人员需要做好保密教育培训1、做好入场材料以及人员保密管理培训2、提前做好入场材料计划3、制定专职材料协调管理专员,联系材料入场事宜,做好入场材料管理3存在高温、高湿、高盐、多台风等天气,对施工安全以及质量有较大影响1、做好高温施工组织措施,进行合理的时间安排,对炎热的时间点进行错
2、开施工。2、做好高温雨季施工准备,制定高温雨季以及台风天气的应急预案,并做好相关的应急物资储备。4本工程包含主体结构、改建、篮球场、消防改造等不同专业的施工,相互之间存在工序交叉、场地制约等内容,涉及专业分包、劳务分包、材料供应商、设备租赁等单位较多,施工资源组织与施工作业面交叉组织难度大,总协调工作量大。1、组织措施:(1)我司将建立最优的项目组织机构,配备具有丰富施工经验的管理人员,所有项目管理人员均为我局的精英骨干力量。(2)主材、设备、半成品材料及各种周转材料和零星材料按照招标文件要求进行采购,从源头控制材料质量,严把质量关。2、技术措施:施工前我们将采用计算机结构仿真技术,利用Aut
3、oCAD、3dMAX、MagicCAD等软件,模拟实际施工工况进行验算,并依据计算结果,采取预调措施。将目前国际前沿的BlM技术应用于本工程施工中。1.2本项目施工组织的关键点、要点及对应保障措施表L2.1-1项目施工组织的关键点、要点及对应保障措施序号施工组织要点应对措施1做好施工人员保密工作1、加强管理人员以及劳务人员保密教育2、加强日常管理保密行为规范3、做好泄密响应应急机制2做好材料进出场管理1、做好入场材料以及人员保密管理培训2、提前做好入场材料计划3、制定专职材料协调管理专员,联系材料入场事宜,做好入场材料管理3做好高温、雨季、台风天气组织工作1、做好高温施工组织措施,进行合理的时
4、间安排,对炎热的时间点进行错开施工。2、做好高温雨季施工准备,制定高温雨季以及台风天气的应急预案,并做好相关的应急物资储备。4做好多专业多工种施工组织工作1、组织措施:(1)我司将建立最优的项目组织机构,配备具有丰富施工经验的管理人员,所有项目管理人员均为我局的精英骨干力量。(2)主材、设备、半成品材料及各种周转材料和零星材料按照招标文件要求进行采购,从源头控制材料质量,严把质量关。2、技术措施:施工前我们将采用计算机结构仿真技术,利用AutoCAD、3dMAX、MagicCAD等软件,模拟实际施工工况进行验算,并依据计算结果,采取预调措施。将目前国际前沿的BlM技术应用于本工程施工中。1.3
5、项目所在地工程质量通病分析及防范措施本项目为沿海地区,距离海边沿海较近,雨水较多,主要问题为主体结构出现质量问题以及渗漏问题,通过以下几个方面进行质量通病防范。1.3.1主体工程:(1)模板工程:常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。消除质量通病措施有:模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载;混凝土梁24m时应按规定起拱;木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙;混凝土浇筑前,木模湿润水要足够;旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。(2)钢筋工程:常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋
6、错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。消除质量通病措施有:钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。浇筑混凝土前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑混凝土时,不得踩踏板的负弯筋。(3)混凝土工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、
7、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对混凝土的养护,具体为:底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证混凝土表面湿润。外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。消除质量通病措施有:浇筑时应认真振捣、严防漏振。施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。预埋塑料管
8、如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与混凝土握裹力差而产生板裂缝。悬挑构件混凝土应在强度达到100%之后方可拆模。负筋采用马凳进行架设,混凝土浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。严格控制混凝土的质量和振捣时间,防止离析现象。混凝土楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。(4)砖砌体工程:常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。消除质量通病措施有:砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干
9、硬而削弱砂浆与砖的粘接。砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%o拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。1.3.2屋面工程(1)水泥砂浆找平层:常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。消除质量通病措施有:屋面基层土头垃圾应清理干净。找平前应浇水湿润。砂浆配合比或水灰比要掌握好。找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋,保证跑水方向正确、坡度均匀。找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。(2)卷材防水层:常见的质量通病有:防
10、水层起泡、剥离渗漏等。消除质量通病的措施有:加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工,严禁雨天施工;在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理:平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。1.3.3防渗漏措施:(1)楼板及屋面渗漏:原因:管道处混凝土不密实,防水层破损,屋面积水。防治措施:管边处混凝土采用二次震捣方式,且内掺防水材料,均匀搅拌,找平层施工前,先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍,把混凝土楼板的毛细孔堵死。防水材料应先经试验合格后才能用于工程上,基层未完全干燥前不得进行防水层施工。防水层施工
11、时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层,同时防水材料应上反3050cm高,防水层厚度必须达到2mm。防水层施工时,第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工,屋面防水层未干燥前不能进行试水。防水层应经验收后才能进行保护层施工,防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离,保护层应按规范要求设置分格缝,防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。保护层施工时应控制好跑水坡度和方向,禁止出现倒水、积水现象。(2)外墙渗漏水:原因:砌体砂浆不饱满,砌体与梁底末顶紧,门窗框与墙体塞缝不饱满,赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施:框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧,门窗框与墙体应采用二次塞缝,
12、使砂浆封堵严密,外墙粉刷前应对基层进行处理,予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实,外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底,同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆,实行两侧封堵,提高外墙墙体的抗渗性。外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象,坚决返工,不得留下隐患。墙体粉刷完后,应保证足够的干燥时间,同时保持室内空气流通,未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工,以免干燥后收缩裂缝。外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实,表面光滑,防止雨水从砖缝渗入墙内。1.3.4楼板裂缝防治措施:为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应,模板的上层支撑应对准下层支撑,上层楼板混凝土浇注时,其下层的模板支撑不得拆除,再下层的
13、支撑可拆除一部分,但对于跨度为4m及4m以上的梁,所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定,并经监理工程师签字后才能拆除。支座处负弯矩筋应用马凳垫起,其垫起高度以下层筋满足设计高度为准,严禁踩踏负弯矩筋。混凝土搅拌时严格按配合比对骨料车过磅,确保配合比准确。混凝土浇注时设置板厚控制点进行板厚控制,其间距为2m,施工中禁止混凝土运输车碾压钢筋和刚浇注的混凝土。混凝土浇注完毕后,应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,避免阳光直射,板底用加压水湿润,养护时间不得少于7昼夜。水电管线应配合施工,严禁事后打凿,PVC管穿过楼板时,管外壁应距板上表面至少1/3板厚,且不少于
14、30mm,并在管上部增设钢筋网。PVC管相交重叠时,至多允许两层重叠,且两重叠处间距大于20倍管径,并大于300mm,相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍,且25Ommo楼梯间板等长短比较大的开间,沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋,避免因膨胀不均而产生裂缝。屋面防水层施工完后应及时进行覆盖,防止应吸热膨胀开裂。1.3.5“两强”质量控制措施:混凝土和砂浆强度是否达到要求,直接影响工程的质量和安全使用,我司将采取以下几点措施,确保本工程所有混凝土及砂浆强度100%合格。混凝土及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查,试验合格后方可投入使用,对不合格产品一律退场,严禁让步接受,
15、禁止使用海砂。混凝土分项建立质量控制点,派专人负责跟踪检查。图纸设计强度等级由试验室确定配合比,现场施工时,根据材料的含水率进行调整,砂、石做到车车过磅。严格控制商品混凝土的水灰比、坍落度和振捣密实度,派专人随机抽查,按规范要求做好试块取样工作。组织好施工流水方向,密切与供应商配合,减少混凝土的运输时间,如遇到间歇时,应采取一定措施,并尽量缩短间歇时间,确保混凝土在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。混凝土及地面找平前应把基层清理干净,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制,不准采用细砂,以免产生强度降低。混凝土及砂浆施工完后按规范要求进行养护,混凝土楼板采用麻袋覆盖养护,砂浆采用蓄水养护,严禁过早上人和下一道工序的施工,混凝土未达到规范要求的强度严禁提早拆模。1.4质量、进度、安全、环保等方面的保证措施,工程(争优/创优)总体方案、目标设定及对应措施1.4.1质量保证措施(1)质量目标本工程质量目标:质量合格,业主质量满意度95%。(2)施工阶段的工程质量技术管理措施1)施工准备阶段