石油化工企业防火防爆十大要点及相关事故案列.docx

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1、石油化工生产工艺的特点是：易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，建筑物的空洞和沟道较多。一旦发生火灾爆炸事故不仅会造成巨大的经济损失，还有可能引发重大的人员伤亡。Ol严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。典型案例：抽烟酿惨祸，化肥厂3人被烧死2013年9月11日，某化肥厂空分车间氧气装瓶站休息室，1名工人点燃香烟时，因为环境富氧，火柴发生剧烈燃烧，并迅速引起室内着火。导致3人因烧伤过重抢救无效死亡，2人轻伤。02严禁未按规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业。典型案例：用火不办作业票，违章作业导致闪爆事故2008年4月7日，某石化分公司分包商某工贸有限公

2、司在油品车间零位罐南系统管廊更换蒸汽管网排凝阀作业过程中，违章动火，发生闪爆事故，并引发火灾，导致管道坍塌，4名现场施工作业人员被严重烧伤。事故直接原因是施工人员违章作业，在未办理用火作业票的情况下，使用气焊切割蒸汽管线上的徘凝阀螺栓，产生明火，引发事故。严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。典型案例：静电导致化工厂轰燃爆炸6人死亡2020年9月28日，湖北省天门市某精细化工有限公司进行设备调试时发生爆炸事故，造成6人死亡。初步查明发生爆炸的直接原因是在进行压滤试验时，静电引燃危险物料分解爆炸，导致事故发生。04严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。典型案例：工人装卸货物，一脚踏下后瞬间

3、被大火包围！2019年1月22日，广东某工业园内，两名员工从生产车间往货车车厢装卸货物时，一名工人因踩到车厢地板金属，脚下产生静电火花瞬间点燃物料引起火灾，火灾导致工人脸部被烧伤。05严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。典型案例：白电油惹祸，一工厂爆燃3死1重伤2014年10月18日，深圳市某公司员工使用白电油对整个办公区域的地面进行清洗时发生一起爆燃事故，共造成3人死亡，1人受伤。据调查，事故发生的原因就是该厂违规使用白电油清洗地板，而白电油易挥发，与空气形成爆炸性混合物，遇明火引发爆燃。严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。典型案例：拖拉机违规进入厂区引

4、发爆炸1993年10月21日，某石化炼油厂发生油罐爆炸事故,造成2人死亡,事故主要原因是操作人员违反操作程序，造成汽油泄漏，在空气中形成爆炸性混合气体，遇到承包商驾驶的手扶拖拉机排气管排出的火星，发生起火爆炸。07严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。典型案例：违章指挥，违规排放物料，化工厂发生重大爆炸事故2015年8月31日，山东某化学有限公司新建混二硝基苯装置在投料试车过程中发生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受伤。此次爆炸事故直接原因是企业在配套装置尚未建成的情况下，违反规定组织对混二硝基苯装置进行投料试车，出现异常后，车间负责人违章指挥，安徘操作人员拆开硝化再分离器下部放净管道法

5、兰，违规向地面排放物料，导致易燃易爆物品起火燃烧引发爆炸。08严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。典型案例：工人使用铁掀出料，引发车间大火2019年9月15日，某公司氧化车间发生火灾事故。经初步核查,当班员工使用非防爆工具铁钺出料，遇铁质接料托盘产生火花；同时，卧式螺旋下卸料离心机在运转过程中，混入空气与甲苯蒸气形成爆炸性气体，经出料口泄漏，遇到火花，发生爆燃。09严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。典型案例：安全通道锁闭，伤亡事故扩大2013年6月3日，吉林省长春市一企业发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤。事故主要原因是车间电气线路短路，引燃周围可燃物，并引爆氨设备和管道，加重了火情。而工厂违规将南部主通道西侧的安全出口和二车间西侧外墙设置的直通室外的安全出口锁闭，使火灾发生后大量人员无法逃生，严重扩大了事故后果。10严禁损坏厂内各类防爆设施。典型案例：防爆性能遭破坏，大量液化气泄漏某石化厂液化气成品罐的单向保护阀在一次更换中把铸钢阀换成了铸铁阀，损坏了单向阀材质的防爆性能，致使阀体在使用中突然破裂，造成液化气大量跑损。幸亏发现及时，未造成火灾爆炸事故。