注塑常用原料的性能及加工工艺特点.docx

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1、一、PS（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%）,是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%,着色力强，硬度高。但PS制晶脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80C）,无毒，比重1.04gcm3左右（稍大于水）。成型收缩率（其值一般为0.0040.007in/in）,透明PS这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。（化学和物理特性：大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在

2、一些有机溶剂中膨胀变形。）2 .PS的工艺特点：PS熔点为166,加工温度一般在185-215C为宜，熔化温度180280C,对于阻燃型材料其上限为250,分解温度约为290,故其加工温度范围较宽。模具温度4050C,注射压力：200-600bar,注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、23小时。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。3 .

3、典型应用范围：包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。二、HIPS（改性聚苯乙烯）1 .HIPS的性能：HlPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高（高抗冲击聚苯乙烯），已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准HlPS的其它重要性能:弯曲强度13.8-55.lMPa；拉伸强度13.841.4MPa；断裂

4、伸长率为1575%；密度1.0351.04g/ml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HlPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。2 .HIPS的工艺特点：因HlPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240C为宜。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。在160。F下干燥2-3h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题

5、，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。3 .典型应用范围：主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（ULV0和UL5-V）,抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。三、SA（SAN苯乙烯丙烯睛共聚体/大力胶）1.SA的性能：化学和物理特性:SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯月青成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA

6、中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为HO0Co载荷下挠曲变形温度约为100C,SA的收缩率约为0.30.7%2.SA的工艺特点：SA的加工温度一般在200-250C为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些（注射压力：3501300bar）,注射速度：建议使用高速注射。模温控制在45-75C较好。干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、24小时。熔化温度：200270C如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。对于增强型材料，模具温度不要超过60。冷却系统必须很好地进行

7、设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、瑚斑和空隙。3.典型应用范围：电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器）。包装材料（化妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管以及定向单丝）等。四、ABS（超不碎胶）1 .ABS的

8、性能：ABS是由丙烯庸、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。（每种单体都具有不同特性：丙烯旗有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯懵的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。）从形态上看，ABS是非结晶性材料,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。它是无定型聚合物，ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样,用途广泛，也称“通用塑料”，（MBS称为透明ABS）,ABS易吸湿，比重为l.Cbg/cn?（比水略重），收缩率低（0.60%）,尺寸稳定，易于成型加工。ABS的特性主要

9、取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。2 .ABS的工艺特点2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热（

10、为8090C下最少干燥2小时），将水分含量控制在0.03%以下。2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235C为宜。2.3 ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力（50（M（X）Obar）啤货。2.4 ABS料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。2.5 ABS成型温度较高，其模温一般调节在2

11、5-70C。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5C左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。3 .典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。五、BS（K料）1. BS的性能BS为丁二烯-苯乙烯共聚物，它具有一定的韧性和弹性，硬度低（较软），透明性好。BS料比重为LOlfXcnP（和水相似）。该料易着色、流动性好、易成型加工。2

12、.BS的工艺特点BS的加工温度范围一般在190-225C为宜，模温在30-5（TC较好。该料加工前应干燥，因其流动性较好，注射压力和注射速度可低些。六、PMMA（亚加力）1 .PMMA的性能PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度极好,耐热性较好（热变形温度为98）,具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18gCm3。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。2 .PMMA的

13、工艺特点PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥（建议干燥条件为90、24小时），其熔体粘度较大，需在较高（225-245）和压力下成型，模温在65-80C较好。PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工。3 .典型应用范围：汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。七、PE（聚乙烯）1. PE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，特点是质软、无

14、毒、价廉、加工方便，耐化学性好，不易腐蚀，印刷困难。PE是一种典型的结晶型高聚物。它的种类多，常用的有LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯），为半透明性塑料，强度低，比重为0.94gcP（比水小）；很低密度LLDPE树脂（密度低于E910gcc,LLDPE和LDPE的密度都在0.910.925之间）。LDPE较软，（俗称软胶）HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间透光性差，结晶度大，很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象，当温度高于60C时很容易在煌类溶剂中溶解，但其抗溶解性比L

15、DPE还要好一些。HDPE的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。比LDPE有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.910.925gcm3,我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.9260.94gcm3,称之为第二类型HDPE；对于密度为0.940.965gcm3,称之为第三类型HDPE。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，LDPE的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小

16、内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C时很容易在烧类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。1.DPE是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。1.LDPE（线性低密度聚乙烯）更高的抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。2. PE的工艺特点PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形,PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工温度范围很宽，不易分解（分解温度为320C）,若压力大，制件密度高，收缩率较小。PE流动性中等，要严格控制加工条件，并保持模温的恒定（40-60oC）o