某教学楼工程楼地面工程施工方法.docx

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1、某教学楼工程楼地面工程施工方法XX省XX市第一职业高级中学的1#3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼工程，本工程教学楼、食堂为水磨石地坪，行政楼为地砖面层，实训楼地面做法主要为水泥砂浆面层，在施工前应在四周墙或柱上弹出50mm高的水平控制线,按控制线做好基层的灰饼。水泥砂浆施工方法：1、施工准备材料要求1）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。作业条件1）施工前应四周墙身弹好+50OmnI水平墨线。2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。3）各种立管也洞等缝隙应先用细建灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。4）办

2、好作业层的结构隐蔽验收手续。5）作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。2、施工操作工艺刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随涂做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。校地坪浇筑时按设计图纸要求留设纵横向伸缩缝及四周墙体的沉降缝。打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50Omm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约150Omm左右。在有地漏和坡度要求和地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆

3、地面操作6）舲基层通常用于干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425号水泥则可用1：2.5的配比。操作时尻在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上（约l-2mm厚）,再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。7）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥

4、袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光：凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。8）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。9）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。10）质量要求：表面洁净，周边顺直，表面列裂纹。卫生间要求坡度符合设计要求。不倒泛水，不积水与地漏（管道）结合处要严密牢固（先要做沉水试验，并做好隐蔽验收记录），无渗漏。踢脚线要求表面洁净，接缝平整、均匀一致，结合牢固

5、，出墙面厚度要适宜一致。水磨石地坪施工方法：2. 1材料及主要机具：1. 1.1水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2. 1.2矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。3. 1.3石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm04. 1.4分格条5. 1.4.1玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm

6、厚，一般IOnml宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。6. 1.4.2铜条：l2m厚铜板裁成IOnmI宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。7. 1.5砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。8. 1.6草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。9. 1.7白蜡及22号铁丝。10. 1.8主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200250mm,长约600-700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。11. 作业条件：12. 2.1顶棚、墙面抹灰已完

7、成并已验收，屋面已做完防水层。13. 2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。14. 2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。15. .4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。3. 1工艺流程:基层处理一找标高一弹水平线一铺抹找平层砂浆一养护f弹分格线一镶分格条一拌制水磨石拌合料一涂刷水泥浆结合层一铺水磨石拌合料一滚压、抹平一试磨一粗磨f细磨磨光f草酸清洗一打蜡上光1. 1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢鎏子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮鎏掉铲净。2. 1.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50Cm标高线，往下

8、量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3. 1.3抹找平层砂浆：4. 1.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距L5m左右）,大小约810cm05. 1.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8IOCm的纵横标筋。6. 1.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。7. 1.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到1.2MPa,方

9、可进行下道工序施工。3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用InIXIm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1）,高度应低于分格条条顶46mm,分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆（图7-2）。3.1.11试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030。C

10、时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.1.12粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。3.1.13细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第

11、二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。3.1.14磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.1.15草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。3.1.16打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上

12、薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。3. 1.17冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5。C以上。4. 1.18水磨石踢脚板：5. 1.18.1抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l1.5m然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。6. 1.18.2抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始

13、人工磨面。第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l2d,再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。3. 1.18.3人工涂蜡：擦二遍出光成活。4.1保证项目：4.1.1 选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。4. 2基本项目：4. 2.1面层：4.2. 1.1普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。4. 2.1.2高级水磨石：表面平整光洁

14、，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。4. 2.2踢脚板：4. 2.2.1普通水磨石：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm,且在一检查范内不多于2处。4 .2.2.2高级水磨石：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。5 .2.3楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过IOmn,楞角整齐，防滑条顺直。4. 2.4地面镶边：4. 2.4.1普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。4. 2.4.2高级水磨石：尺寸正确，拼接严密，

15、相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。5. 2.5打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。5.1 铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。5.2 运输材料时注意保护好门框。5.3 进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。5.4 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。6.1 分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。6.2 分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆46m,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光；普通水磨石面层用二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就