《物品进入无尘车间的流程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物品进入无尘车间的流程.docx(3页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、物品进入无尘车间的流程室外预清洁一传入缓冲区T缓冲区内最终清洁T传入无尘车间内首先,室外、缓冲间(或临时缓冲走廊)、无尘车间内各有一支搬运组(共三组)候命,这三组人员根据各自的环境身着不同的服装:室外身着普通工作服,缓冲间内身着清洁的服装并穿戴鞋套,无尘车间内身着完整的洁净服,带有口罩和手套等,这三组人互不能进入其它人的工作区域。当有设备、物品需要运输时,首先室外组人员对物品进行预清洁,然后打开缓冲间室夕HB的门(或设备预留进出外门),将物品传入缓冲区。必须保证,在打开缓冲间室夕M则门(或设备预留进出外门)时,无尘车间侧的门处于关闭状态。缓冲区(或临时缓冲走廊)的那组人员对物品进行最终的清洁,
2、并用干净的洁净布检测合格后,打开无尘车间侧的门,将物品传入无尘车间内。如此才规范的完成了物品传送和清洁的过程。5.5.2.8 设备搬入完成并就位后,立即清理设备区域的杂物、拆除隔离防护措施、恢复活动洁净围护板,并对设备搬入区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁,使满足洁净。5.5.2.9 拆除隔离防护措施应注意控制避免交叉污染,恢复活动洁净围护板应保证围护结构的密闭性,密封压条要保证有效密封,胶密缝应恢复严密平整。5.5.2.10 小型工器具搬入管理需要满足物流管理要求。5.5.2.11 工器具搬入管理可参照工艺设备搬入管理要求执行。5.5.2.12 设备本身的清扫和清洁由生产部门及保养部门进行规
3、定的编制及执行,但其可靠性必须满足洁净要求。5.5.2.13 设备和大型工器具的退出与搬入管理类似,也应事先明确运输路线,清除设备运输通道上的障碍物,包括对活动洁净围护板的拆卸,并作好隔离防护措施,尽可能避免破坏洁净区域的环境;若设备退出可能对生产造成污染,应提前安排局部停产配合设备退出。5.5214设备和大型工器具退出后,立即清理设备区域的杂物、拆除临时隔离防护措施、恢复活动洁净围护板,并对设备退出区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁,使满足洁净。5.6触摸屏无尘车间清洁、清扫和灭菌管理制度5.6.1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作:5.6.1-(A)洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、防静电尘推、
4、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。清洁部位1、车间墙;2、门窗、文件柜、地面具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布,自上而下,进行墙体清洁,对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦,用去尘布揩拭干净。2、用伸缩杆不方便的局部,应用梯子按同上的操作方法清洁墙面(如柜子的上方)。3、墙面清洁完毕后,用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘,吸尘器应置车间的走廊上,软管进车间,吸尘扒头应从左到右,先远后近的区域进行吸尘,吸尘的区域不能有间隔,以免漏吸(换鞋套)。4、吸尘完毕后,用尘推按照吸尘的操作方法进行,局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂,用湿去尘布清洁,然后用干防静电去尘布揩干。5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。6、整理工具,定期将吸尘器尘袋更换(地点:车间外)。7、车间内须回收的废料放置在防静电车上,从车间西门运至成品库门口(通知外围保洁员接应),并分类集中至成品库内。8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。