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1、大体积混凝土的温差裂缝防治措施大体积混凝土:结构断面最小尺寸在800mm以上,同时水化热引起的混凝土内最高温度与环境气温之差预计超过25。C的混凝土构件。大体积混凝土构件,在硬化期间,水泥的水化热较高,加上构件厚度大,内部温度不易散发,构件外表随自然气温下降,内外温差大于25。C时,则外表产生冷缩应力,当应力大于当时混凝土的抗拉强度时,常产生破坏性较大的贯穿构件的裂缝或深浅不等的裂缝。原因分析:1)混凝土流动性大、坍落度大,用水量大、水泥用量多、砂率大,因而水泥的水化热大。浇筑速度快,使大体积混凝土内外温差大,表面散热快,收缩大,因而产生裂缝;2次体积混凝土中水泥使用不当,当水泥中的硅酸三短C
2、a3Si)的含量高达5.5%时,则每千克水泥的发热量是377kJ,比同标号矿渣水泥的发热量大42kJ,则构件中的温度差比要求大11%左右,更容易产生温差裂缝;3)为了满足混凝土设计强度的要求,常常在配合比中加大水泥用量,提高水泥标号,两者都会引起高水化热。在施工环境温度下降时,又没有采取有效的技术措施,因而产生裂缝;防治措施:1)大体积混凝土温度的控制指标不宜大于下列数值:大体积混凝土的浇筑入模温度控制在28。C以内。夏季高温施工时,应采取降温措施,控制混凝土温度不超过28;大体积混凝土的浇筑入模后最大温升值为35oCo必要时可采用人工导热法在混凝土中埋入冷却水管,用循环水降低混凝土内部温度;硅浇筑构件内外温差应控制在25。C以内。2)在浇筑大体积混凝土时必须采取下列技术措施:选用水化热低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。也可考虑在普通硅酸盐水泥中掺入粉煤灰等掺和料,以降低水泥水化热;选择合理的砂、石级配,严格控制含泥量应不大于1.0%;在混凝土中掺入一定的外加剂,尽量减少水泥用量,经设计单位同意,可利用混凝土60d的后期强度作为混凝土的强度评定。3)裂缝处理措施:经观测裂缝已经稳定,先将裂缝清理干净,用压力水冲洗并晾干;采用灌浆封闭处理,将开裂的混凝土组合成整体,恢复原有的功能。