花岗岩地面施工方案 .docx

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1、花岗岩地面施工方案一.作业条件:1.花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。二.操作工艺：三、材料及主要机具：1.花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材+0-12长度：40

2、00.68000.8花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%o4、矿物颜料（擦缝用蜡、草酸5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤铁水平尺、弯角方尺、钢鉴子、合金钢扁签、台钻、合金钢钻头、笞帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。四准备工作：1.以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘

3、结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cmo结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（

4、水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷I根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团,落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mmo铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大7、铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于Imm）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已

5、铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为05的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀，调成1:1稀水

6、泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到L2Mpa时)，方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。五.质量标准：1.保证项目：(1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。(2)面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2、基本项目:(1)面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清

7、晰无磨划痕，周边顺直方正。(2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。(3)地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密,接缝顺直。(4)地漏坡度符合设计标准，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格I3、成品保护：(1)运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。(2)铺砌花岗岩板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。(3)在花岗岩地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpao(4)花岗岩地面完工后

8、，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。六.施工过程中的质量控制(1)严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品要求对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。(2)控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。(3)严格按照和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、作业指导书、操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。(4)作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、终检等项目，对施工过程随

9、时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。(5)对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。(6)按照要求，对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转入下道工序。(7)对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。(8)做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台帐，做到数据有据可查，质量心中有数。七、质量保证技术措施在施工中不仅要严格执行质量管理程序,保持质量体系的有效运行，同时必须采取切实可行的质量保证技术措施，从原材料的采购到施工全过程进行全方位控制，强化施工质量一次合格率，杜

10、绝不合格和返工。(1)本工程开工前，由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划，并将策划的输出形成文件(2)项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则，进行技术交底，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从而为提高施工质量夯实基础。(3)根据本工程的具体要求，确保特殊工种经培训考试合格，持证上岗。(4)坚持施工过程三检制，及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。(5)强化材料的检验，针对工程的特点和实际状况，由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划，全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求，并组织实施。(6)严肃工艺纪律，加强对关键工序、特殊工序的过程监测与控制。(7)保持与设计单位的沟通,及时处理施工中各种不可预见的问题，确保工程质量符合设计意图和要求(8)认真详细地做好工程原始资料的记录，正确规范地编写整理交工资料和竣工图，确保工程质量跟踪有据可查。