东莞市纺织服装行业数字化转型指引（2023版）.docx

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1、东莞市纺织服装企业数字化转型指引（征求意见稿）2023年9月目录前言1一、概述与目标3（一）转型驱动3（二）转型意义3（三）总体目标5二、数字化转型方案5（）亍殳方乞层6（二）网络层10（三）平台层12（四）应用层141、企业内部数字化应用152、“上云上平台轻量化场景应用23（五）经营层26四、保障措施27（一）企业层面27（二）行业层面29前言消费品工业是重要民生产业和传统优势产业，是构建“双循环发展格局、保障和满足人民群众日益多元化消费需求的重要支撑。工业和信息化部等五部门联合印发数字化助力消费品工业“三品”行动方案（20222025年）（工信部联消费（2022）79号），明确提出要以消

2、费升级为导向，以数字化为抓手，以场景应用为切入点，聚焦关键环节，强化数字理念引领和数字化技术应用，统筹推进数据驱动、资源汇聚、平台搭建和产业融合,推动消费品工业“增品种、提品质、创品牌”迈上新台阶。2023年3月，广东省工业和信息化厅等9部门联合印发广东省实施消费品工业“数字三品”三年行动方案（粤工信消费函（2023）5号），该方案聚焦于推进全省消费品工业与新一代数字技术融合发展，围绕消费品工业重点产业集群，按照一个行业“一条数字产业链模型、一本数字化转型指引、一个公共服务平台、一套行业特色数字化解决方案”的“四个一标准配置推进重点行业和产业集群数字化转型，加强对重点消费品行业数字化转型的引导

3、。纺织服装是消费品工业的重要门类，近年来，广东省先后印发广东省制造业数字化转型实施方案（20212025年）关于进一步推动纺织服装产业高质量发展的实施意见广东省纺织服装行业数字化转型指引等政策，推动纺织服装行业“高端化、智能化、绿色化、数字化”发展成为全省纺织服装工业高质量发展的重要抓手。东莞市为广东省纺织服装工业的重要集聚地，2023年7月，东莞市发布东莞市支持纺织服装产业发展若干措施，其涵盖品牌建设、设计创新、数字化转型、线上线下市场拓展以及产业集群发展等11个方面的政策扶持，旨在推动产业集群和生态建设，打造具有影响力的知名品牌和优质企业，助力纺织服装产业提质升级。目前，在技术驱动、需求拉

4、动下，纺织服装行业从研发、设计、生产、质控、仓储、物流、销售、售后等各个环节都已经开始和互联网深度融合，纺织服装行业的数字化时代已然来临。以数字化、信息化、智能化为突破口，深入推进纺织服装产业链上下游环节的数字化转型，以数据流驱动各个环节业务流，形成产业链上下游和跨行业融合的数字化生态体系，进一步优化资源配置无疑是行业转型升级的重中之重。本指引通过梳理纺织服装行业数字化转型系统架构与实施路径，为全市纺织服装企业数字化转型提供可操作性的指引，推动构建产业链上下游和跨行业融合的数字化生态，进一步提高企业经营质效及行业竞争力。一、概述与目标（一）转型驱动纺织服装行业数字化转型驱动力主要来自供给端、需

5、求端，从供应端来看，纺织服装企业通过运用数字化技术，可实现产品全生命周期的数字化管理，重构生产模式、管理模式和营销模式，降低生产成本、提高生产效率，加速产品迭代上市周期、可实现“小单快返”和柔性生产，提高供应链上下游资源整合能力，提高绿色化水平。从需求端看，消费者对于纺织服装产品的需求日益多元化和个性化，促使企业需要借助数字化转型来快速响应市场变化、缩短设计响应时间和产品上市周期来满足市场的新需求。总体而言，数字化转型赋能纺织服装行业，提高行业新兴发展能力，重构行业价值体系，重塑行业核心竞争力。（二）转型意义1、实现生产经营精准管控，促进企业降本增效从样板设计到物料进销存管理，再到财务管理，纺

6、织服装企业所有生产业务流程都能通过数字化技术进行生产管理，实现以订单驱动、智能配料、追溯管理、单元监控、状态管理、品质在线为特点的智能制造，从而达到生产环节精准管理和控制。通过综合运用数字化技术和自动化设备，实现配料、印花、裁切、配送等环节的数据化控制，提高生产环节的标准化、精细化水平，降低人工成本，提高生产效率。利用AI检测、数字挛生等技术，提高产品品质监控水平，降低产品不良率，提升产品品质和市场竞争力，支撑企业品牌形象和综合竞争力的提升。2、实现“小单快返”和柔性生产，快速响应市场需求在全球服饰消费“快时尚嘱性凸显的背景下，按需生产、按销生产、快速响应，“小单快反”的生产交易模式已逐渐成为

7、现代服装企业的标配。在销售环节，数字化技术可以帮助纺织服装企业在设计、定位、营销、售卖的每个环节都更加精准，让销售预测模型更加精准，成为生产规划的直接指导;在设计环节，数字化服装设计，可提高从面料选择、版式设计到片料采购、样衣打板、样衣制造等流程的效率，提高新品设计响应速度，缩短新品上市周期。在生产环节，数字化技术可以帮助企业整合内部资源，提高信息传递率，实现“小单快反”和柔性生产，满足消费者对个性化、多样化的需求。3、助力供应链管理升级，提高上下游资源整合能力因服装上下游供应链管理水平不高，供应链管理协同不够，造成企业的研发设计、生产制造、终端零售等各版块之间的数据流通慢，信息互通难，产品调

8、度和物流配送效率低,存货周转率低。通过供应链“上云”等数字化供应链管理方案,围绕服装品牌运营、研发、供应商、采购、销售、物流等流程，协同供应链上下游，有效解决供应商管理分散、路径长难管控、数据难追踪等难点，助力服装品牌打通生产和消费环节，实现信息在产业链上的畅通，通过智能算法等数字化技术提升供应链管理效率和响应速度。4、实现绿色化转型，提高社会效益和可持续发展能力通过安装传感器、控制装置、数据采集装置、智能芯片，结合生产智能决策系统的运行，可实时对相关工序和机台的实时监控，提高机台综合利用率，降低机台能耗。数字化转型可以通过引入环保设计和清洁生产模式，从而减少废水、废气和固体废弃物等污染物的排

9、放。例如，数字化染色技术可以减少染料的用量和废水排放，而数字化印花技术则可以使用无毒无害的墨水，减少对环境和人体的危害。（三）总体目标到2025年，东莞市纺织服装行业数字化转型和应用水平迈上新台阶，研发设计、生产制造、供应链管理、质量控制、仓储物流、销售管理等各环节数字化发展水平大幅提升,全市全行业两化融合水平达到60%以上，规模以上企业达到70%以上，培育一批5G全连接工厂、两化融合管理体系贯标企业、智能车间，智能制造示范园区和示范工厂及优秀应用场景。工业互联网平台应用加速普及，服务产业集群（园区）、中小企业及产业链协同能力显著增强，培育一批纺织服装产业工业互联网平台应用标杆企业。数字化转型

10、公共服务体系加快建立，行业大数据汇聚与服务能力大幅提升，行业数字化关键技术取得明显突破，加速培育形成一批纺织服装行业数字化转型系统解决方案。二、数字化转型方案东莞市纺织服装企业数字化转型主要围绕设施层、网络层、平台层、应用层、决策层五大层面展开。其中，设施层负责作为硬件和软件基础设施，主要执行具体的生产作业,同时收集、整合有关设备及生产数据。网络层为数字化工厂建设提供网络支持实现对设备的统一管理，数据交互。平台层的主要功能是实现数据共享与融合，为各类业务和应用提供通用数据和能力支撑，具有承上启下的作用。应用层针对企业内部数字化应用、“上云上平台“轻量化应用，通过各业务系统的单项建设和系统间集成

11、，以及轻量化云平台产品实现数字化业务管理。决策层基于设施层的数据收集和云端平台层传输处理，管理者通过显示端查看系统数据，从而作出经营决策，实现全局优化。图1纺织服装企业数字化转型系统架构示意图决策层 应用B平台层大睢位理平台（BD）询旁智能分析系统（BD工效力通率自InglC (MM)IAm/严力lkM3Dlt云计 I云布0:VEC切云设施层irman. mmISuMtt9*i资料来源：项目组整理（一）设施层设施层是数字化转型的基础，企业需要建立适当的硬件和软件基础设施，包括自动化生产、生产控制两大模块，以支持数字化业务。1、自动化生产自动印染机。基于标准色卡、配套数码光谱数据、染料配方配比数

12、据，通过系统设置数码配色参数、印染工艺、产品材质，即可实现染料的自动配比、自动称料、自动输送,实现印染工序的标准化和规范化，使印染工序决定因素从个体工人的劳动经验积累转变为数据管理体系，解决印染质量的稳定性，可满足客户要求以及市场的多品类需要。数字化裁剪机。从布料的剪裁形状、角度到制式，实现自动识别、数据化控制，结合RFlD卡调取样板，按照服装设定样板参数，结合3D模型、人体工学数据，实现一步到位精准裁剪，提高工艺的标准化水平，满足个性化裁剪需求。智能物料传送系统。基于MES、ERP系统，准确调取加工方案、机台订单情况及用料需求，通过物联网RFID卡和吊挂装置、传送带等运输装置，将裁片、袖口、

13、衣领、前襟等一件件组成服装的“零部件”，精准送到每个站点/机台，通过MES系统自动采集生产数据，智能分析产线平衡，便于快速疏通瓶颈工序，提高生产效率。数字化缝制机。通过应用自动化缝纫线生产设备和智能化管理系统，根据缝制点位等参数数据，实现自动缝纫、自动断线、自动剪线等自动化缝制功能，提高缝制工序的自动化、标准化水平。应用机器视觉等智能技术，可实现缝制机的自动识别布料、自动调整参数等功能，更好地适应不同的织物和厚度，数码印花设备。使用数码印花设备的自动化控制系统实现图形编辑、打印参数设置等功能，按照自动化控制系统设定指令，调度打印喷头装置、输送装置等组成部分，由RIP（光栅图像处理器）控制系统控

14、制喷头将专用染液或墨水直接喷印到服装面料上，实现自动化、高效、精确的印花操作。数码刺绣机。通过计算机、数字化控制系统以及刺绣机头的精密设计，将输入的数字图案转化为实际的刺绣图案。智能缩水设备。用于纺织品和服装的印染前缩水处理和预缩处理，根据不同布料设定并调节蒸汽量、温度、机械压力/张力等参数，使用高温高压缩水机、常温常压缩水机、机械缩水机等，使其缩水率达到规定的范围，或使用高温高压蒸汽箱、冷却设备和机械压平装置等设备实现对布料进行高温高压蒸汽处理和机械压平，使其达到预缩的目的。自动化粘合设备。通常由数字化控制系统、自动化操作系统、粘合装置等组成，通过数字化控制系统对粘合过程进行精确的数字参数设

15、置，使用自动化操作系统，根据粘合材料需要选择粘合装置，实现不同材质和规格的纺织品和服装的自动粘合。自动化包装设备。通过数字化系统、叠加传感器等感应装置，调度自动化输送装置、自动折叠机、自动封箱机等装置，可以实现纺织品和服装的自动化包装、密封和标识，提高包装效率和准确性，减少人工操作和错误。此外，通过增加真空包装机、热收缩包装机等工序、还可以实现真空包装和热收缩包装，具有防潮、防尘、防霉等保护功能，提高产品的质量和安全性。AGV（搬运机器人）。在纺织服装生产运输过程中，AGV可借助MES信息化管理平台获取原辅料、成品搬运需求，通过在AGV卷装容器上安装RFlD标签识别装置，识别所运输物料的类型、

16、数量等信息，根据运输需求自动进行任务排序、自动规划路径，通过识别预设轨道RFID地标标签信息、磁力轨道感应、数字地图+激光视觉导航、距离传感器+3D避障等一种或多种导航技术，实现精确定位与轨道导航识别，高效、准确、灵活完成各种物流的搬运任务，自动化程度高、准确快捷、柔性好，可以降低人工成本，增强企业核心竞争力。自动化库存管理设备。通过数字化控制系统集成管理自动化货架、自动化叉车、AGV（无人搬运车）等厂内运输设备，整合物料运输信息实现厂内重要原辅料、服装成衣的信息动态更新。通过仓储设备、仓储空间的数字化建模和库存物料的数字化管理，实现对仓储空间的实时跟踪监控和自动化检索，及时掌握库存情况，避免缺