发电机碳刷特护措施.docx

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1、发电机碳刷特护措施一、编制目的近期1号机组负荷高于370MW时,1号发电机负极区域碳刷频繁出现打火现象，尤其3、4、5、6号刷握碳刷打火现象较严重。在1号发电机碳刷打火现象未消除前，特制定1号机发电机碳刷特护措施，保障1号机组安全稳定运行。二、碳刷特护措施1号发电机碳刷间每一时巡检一次，每次巡检认真对碳刷和滑环进行检查及测温，要求滑环温度小于100oC,碳刷温度不超过80,并将最高温度记录在发电机巡回检查记录本中。1号机组监盘人员将1号发电机隔音罩进风温度、出风温度作出专门曲线进行监视，发现温度异常升高时，及时至发电机碳刷间进行确认。750kV母线电压、厂用6kV母线电压在合格范围内时，尽量维

2、持1号发电机低无功功率（30-120MVar之间）运行，降低发电机励磁电流,由值长根据情况统一协调，如无必要严禁发电机进相运行。每班用红外成像仪对发电机碳刷进行两次红外测温，并在发电机碳刷测温记录本上如实记录。每班用钳形电流表对发电机碳刷测量电流一次，将电流值记录在发电机碳刷电流测量登记表中。如发现个别碳刷电流小于2OA或大于9OA时，重新插拔或打磨进行调整。进行碳刷红外测温及测电流时必须由两人进行，一人负责测量，一人负责监护及记录数据。测量时必须将衣服和袖口扣好以免被转动部分绞伤,将上衣口袋中的笔、胸牌、党徽的其它可能掉落物品取下，以免滑落至碳刷缝隙中，引起其它不安全事件。7、如检查发现打火

3、现象严重并有扩大趋势时及时汇报部门管理人员并联系检修处理。三、应急处置措施1.碳刷表面、刷辫及刷握超温80oCz滑环超温100。C处理应立即申请降低机组负荷降低机组无功出力，减小励磁电流。如碳刷与滑环接触面过小，联系维护先将碳刷仔细调整和打磨，使接触面增大。碳刷超温变红，联系维护检查温度低的碳刷从新插拔一次，强迫超温的碳刷电流转移。碳刷超温变红，且其他碳刷出现放电、刷辫脱落现象时则立即汇报领导做好打闸停机的事故预想。联系检修电气专业部采用外部冷却方式强制冷却。2.碳刷冒火处理原因主要有两种：一是因流过碳刷的电流过大引起；二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起。因电流过大引起冒火处理先视情况:降低机组

4、负荷,减少励磁电流,若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷，重新插拔一次，强迫冒火碳刷的电流转移；若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷，则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如。碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理：先检查其他碳刷接带负荷正常（主要红外测温仪测量软线温度正常即可），取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如。发电机碳刷处于环火状态无法处理时，应立即汇报领导申请停机。四、附件1）发电机碳刷正常检查内容碳刷在刷盒内有无跳动、摇摆、打火、超温、卡涩现象。碳刷辫刷是否完整，与碳刷的连接是否紧密，有无发热及触碰机壳的情形；如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷。碳刷、滑环无损坏，无振动及冒火现象。滑环表面应无变色、过热现象，其温度不应大于100ocz碳刷温度不超过80oCo发现发电机碳刷出现颤振时，将引起碳刷颤振的任何碳刷部件应从刷架中抽出，检查损坏情况及碳刷的表面情况、碳刷是否能在刷架上自由移动。长期运行后，要检查碳刷是否能在刷架上自由移动。检查时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，抓住并拉动一下刷辫的尾部看碳刷活动是否正常。检查汽机房6.9米运转层滑环风道出口无堵塞、积灰现象。检查汽机房15米碳刷小室入口风罩滤网无堵塞、积灰现象。检查滑环出风温度正常。