通风与空调 二建机电复习考点 建筑机电工程施工技术.docx

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1、通风与空调二建机电复习建筑机电工程施工技术-:通风与空调工程的划分分部工程：通风与空调工程【子分部工程：送风系统，排风系统，防排烟系统，舒适性空调系统,净化空调系统，空调（冷、热）水系统，冷却水系统，冷凝水系统，蓄水（水、冰）系统，压缩式制冷（热）设备系统，多联机（热泵）空调系统】二:通风与空调工程施工程序【金属风管制作程序：板材、型钢选用及复检一风管预制一角钢法兰预制一板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制一防腐一风管组合一加固成型一质量检查】【金属风管安装程序:测量放线一支吊架安装一风管检查一组合连接一风管调整一漏风量测试一风管绝热-质量检查】【风管系统阀部件安装程序讽阀及部件检查T支吊架安装

2、一风阀及部件安装一质量检查】【风管漏风量测试程序：风管漏风量抽样方案确定一风管检查一测试仪器仪表检查校准一现场测试一现场记录数据一质量检查】【空调水系统管道施工程序：管道预制一管道支吊架制作与安装一管道与附件安装一水压试验一冲洗一质量检查】【制冷机组安装程序：基础验收一机组运输吊装一机组减振装置安装T机组就位安装一机组配管-质量检查】【冷却塔安装程序：基础验收一冷却塔运输吊装一冷却塔减振安装一冷却塔就位安装一冷却塔配管一质量检查】【水泵安装程序：基础验收一减振装置安装一水泵就位一找平找正一配管及附件安装一质量检查】【新风机组、组合式空调机组安装程序：设备检查试验一基础验收一底座安装一减振装置安

3、装一机组安装一找平找正一质量检查】【风机（箱）安装程序：风机检查试验-基础验收一支吊架安装一减振安装一风机就位一找平找正一质量检查】【多联机系统安装程序：基础验收一室外机吊运一设备减振安装一室外机安装一室内机安装一管道连接一管道强度及真空试验一系统充制冷剂一管道及设备绝热-调试运行一质量检查】【管道防腐绝热：除锈一去污一表面清洁一底层涂料一面层涂料一质量检查】【风管绝热施工】【水管及设备绝热施工】【设备系统调试施工程序】三:风管系统制作安装的施工技术要求【风管分类：按工作压力分为微压、低压、中压、高压四个等级类别】【风管制作:按照批准的图纸、合同约定,相关的施工方案及标准进行;采用的板材、型材

4、以及其他主要材料，要符合设计要求和国家标准；风管与配件加工采用机械加工方式；金属风管板材的拼接采用咬口连接、加接、焊接连接等方法；风管与风管连接采用法兰连接和薄钢板法兰连接】【矩形风管加固采用角钢、轻钢型材或钢板折叠】【圆形风管加固采用角钢】【直咬缝圆形风管直径大于等于800mm,且管段长度大于1250mm或总表面积大于4g的需要加固】【矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm需要加固】【中、高压风管大于Loni的需要加固】【矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声】【风管系统安装:安装前检查,清理安装部位,检查风管及其配件质量；风

5、管组对、连接长度和吊装设备进行现场确定；风管安装就位应先上层后下层.先主管后支管.先立管后水平管；风管穿过需要封闭的楼板或墙体时注意保护措施；风管内严禁其它管线穿越；输送易燃易爆气体的应设置可靠的防静电接地装置；室外风管系统的固定件严禁与避雷针或避雷网连接；风阀安装便于操作、启闭灵活；消声器、静压箱安装应单独设置支吊架，固定牢固】【风管批量制作前，应对风管进行强度和严密性试验】【风管系统安装完成后，应对安装后的主干风管分段进行严密性试验】四：空调水系统的施工技术要求【水系统的管道、管配件、阀门、部件的材质、型号、规格及连接形式要符合设计规定】【管道的连接采用螺纹连接，焊接连接，法兰连接，卡箍连

6、接，熔接连接等方式】【镀锌管道采用螺纹连接或沟槽连接时，连接处被破坏的表面要进行防腐处理】【镀锌管采用焊接和法兰连接时，对焊缝及热影响区表面进行二次镀锌防腐处理】【管道穿过地下室或地下构筑物时要采取防水措施，设置在墙体内的套管应与墙体两侧饰面相平；设置在楼板的套管，底部与楼板底部平齐,顶部高出装饰面20-5Omm】【冷热水管道与支吊架之间，要设置衬垫】【冷凝水排水管道的坡度大于等于8%。，且应坡向出水口】【阀门安装前要检查外观，阀门安装位置、调试、进出口方向应正确，且应便于操作】【空调冷冻、冷却水管道系统安装完毕，外观检查合格后，要按设计进行水压试验】【各类耐压塑料管的强度试验压力应为L5倍工

7、作压力，且不应小于0.9MPa;严密性试验压力应为1.15倍设计工作压力】【制冷剂管道安装完毕外观检查合格后，应进行吹污、气密性和抽真空试验】五：设备安装的施工技术要求【冷却塔安装：进风侧距建筑物要大于100Omm;要水平安装;多台冷却塔安装时，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差不大于30mm;组装的冷却塔的填料要在电气焊作业完成后进行】【空调机组、新风机组、空气热回收装置安装前，应检查各功能段的设置，内部结构完好无损；风阀开启方向是顺气流方向；与机组连接的风管、水管均采用柔性连接】【风机安装前要检查电机接线是否正确，通电试验叶片转动灵活，方向正确，无异响，无漏电；风机与风管连接采用柔性

8、短管】【水泵要与减振板固定牢固，地脚螺栓要有防松动措施；水泵减振板采用型钢制作或钢筋混泥土浇筑】【开式水箱（罐）在连接管道前，要进行满水试验；换热器及密闭容器在连接管道前，应进行水压试验】【风机盘管机组进场时，应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能进行见证取样试验；同一厂家的风机盘管机组复验2%,不得少于2台;水压试验，试验压力为工作压力的L5倍，观察时间为2分钟，不渗漏为合格】六：防腐绝热施工技术要求【普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍，支吊架的防腐处理应与风管或管道一致，明装部分最后一遍色漆在安装完毕后进行】【风管和管道的绝热层,绝热防潮层和保护层,要采用不燃或难燃

9、材料】【绝热材料进场时，应对材料的导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复检复验，复验合格后方可开始安装】【风管要进行严密性试验】【空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行】七:通风与空调系统调试【系统调试包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试】【进行单机试运转及调试的设备：水泵、风机、冷却塔、风机盘管、制冷制热机组、各类阀门】【通风系统的试运行要不少于2小时，空调系统不少于8小时】【系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容：监测与控制系统的检验、调整与联动运行；系统风量的测定和调整；空调水系统的测定和调整；室内空气参数的测定和调整；防排烟系统的测定和调整】八：洁净空调工程施工技术【洁净等级：Nl级至N9级的9个洁净度等级】【洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行】【洁净空调系统风管及部件的制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行；地面应铺橡胶板或其他防护材料】【加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层；不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝；矩形风管边长大于800mm时，不得有纵向接缝】【洁净空调系统的检测和调整应在系统正常运行24小时以上，达到稳定后进行】【洁净空调工程调试包括：单机试运转，联合试运转】