XX矿山机械安全操作规程汇编（30页）.docx

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1、目录一、挖掘机安全操作规程-1-二、装载机安全操作规程-4-三、推土机安全操作规程-6-四、圆锥破碎机安全操作规程-9-五、空气压缩机操作规程-11-六、切割机安全操作规程-14-七、爆破作业安全操作规程-15-八、钻机安全操作规程-19-九、电动机安全操作规程-21-十、机动翻斗车安全操作规程-23-H一、振动筛安全操作规程-25-十二、破碎机安全操作规程-26-十三、配电房安全操作规程-28-安全操作规程一、挖掘机安全操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。2、履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。3、平

2、整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.Omo6、作业前重点检查项目应符合以下要求：(1) 照明、信号及报警装置等齐全有效；(2) 燃油、润滑油、液压油符合规定；(3) 各校接部分连接可靠；(4) 液压系统无泄漏现象；7、启动前，应将主离合器分开，各操纵杆放在空档位置，并依照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10

3、20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。9、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带摆紧。10、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。11、挖掘悬壁时，应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应当即处理或将挖掘机撤离至安全地-444-o12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13、作业

4、时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高或回转时，不得碰见洞壁、沟槽侧面或其他物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。18、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分派法压力。19、作业中不得开启压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土

5、时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21、作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应当即制动并挨住履带，待重新发动后，方可继续行走。23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500100Om应对行走机构进行检查和润滑。25、

6、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必需将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。26、利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。二、装载机安全操作规程1、装载机驾驶员必需经过专业培训，考核合格，持证上岗。严禁酒后驾车。2、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。4、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。观测四周是否有人，特别是倒车时更应加强观测，同时应观测装载机上是否有其它物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所的视线、地

7、形地势、立体交织作业等进行确认，周边无隐患，宽大无障碍，视线良好，场地能满足安全运行。确认安全后，应低速、平稳起步。5、作业时应选择适合的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。在作业过程中，操作工必需经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。6、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。阻止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。7、在能见度较低的场所作业，必需保证视线良好或有专人统一指挥。8、作业场所存在立体交织作业，要错时作业或有专人统一指挥再作业。9、夜间作业时，现场应有良好的照明。10、装载机在作业时，严禁人员上下。运行中装载机驾驶室外的其它部位阻止有人。11、装载

8、机下坡行使时，不得将发动机熄火。12、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。13、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。14、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时动臂、铲斗下面阻止有人停留。15、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。16、对装载机进行保养检修时，必需安排2人以上协同作业。17、遵守道路交通安全法规。三、推土机安全操作规程1、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。2、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术

9、要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。3、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。4、推土机工作中，应注意以下安全事项：1）、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。2）、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。3）、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。4）、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。5）、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25,下坡坡度不得大于35。，横向坡度不得大于10。在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做

10、急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。6）、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应当即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。7）、推土机在25。以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。8）、填沟或驶近边坡时，阻止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。9）、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。10）、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，

11、阻止用推土刀侧面推土。11）推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。12）、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过L5米。13）、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质状况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。14）、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场观察，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。15）、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于L5米。16）、推土机

12、在有负荷状况下，阻止急转弯。履带式推土机在高速行驶时，亦应阻止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。17）、工作时间内，司机不得随便离开工作岗位。18）、推土机在工作时，严禁进行维修、保养，并阻止人员上下。19）、夜间施工，工作场所应有良好的照明。20）、在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭洁净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机，锁闭门窗后，方可离开。21）、推土机不准做长距离走行。其走行距离，一般不应超过1.5公里。22）、推土机不得当吊车，绞盘和地城使用。23）、推土机不得用于

13、搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。四、圆锥破碎机安全操作规程1、 开车前的准备工作认真检查破碎机的主要零件，如颗板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及三角皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，保护装置如皮带盘、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如皮带机、提升机、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎机中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必需取出后才能启动。2、 启动和运转中的操作本卷须知开车顺序：启动回料皮带机，启动滚筒输送机，启动上部皮带机，启动提升机，启动二级破碎机，启动下部皮带机，启动软式破碎机。启动二级破碎机等待20秒后设备运转方可启动颗式破碎机

14、，在正常运转中，也不能要注意电流长时间超过额定值。要严防铲牙、废铁等金属物进入破碎机，以免损坏机器。当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必需停车处理故障时，应当即中止喂料，待破碎机腔中的物料全部用完后，再中止主电机，切断电源后处理。3、停车本卷须知停车顺序：中止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎机，停下部皮带机，中止二级破碎机，停提升机，停上部皮带机，停滚筒输送机，停回料皮带机。在停破碎机之前将设备卫生和岗位清理洁净，破碎机腔内不准存料，以免下次启动造成困难。五、空气压缩机操作规程1、运转前请检查以下事项(1)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。(2)

15、皮带之松紧是否适度。(3)管路是否正常。(4)润滑油面是否适当。(5)电线及电器开关是否贴合规定，接线是否正确。(6)电源之电压是否正确。(7)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全)。(8)检查所有的阀是否均处于适合的位置及正确的启闭状态。(9)检查系统并除去其内的外来异物。(10)开启并再次关闭储气罐下部的排污阀。(11)若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。2、开始运转的本卷须知(1)以上各点检查完毕后将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。(2)检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示一致，若不一致，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。(3)起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力渐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源、电机中止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。)3、压力控制系统的调整特别注意：请有经验的技师或本厂业务员进行，不得自行调定。