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1、商品混凝土施工技术交底春季昼夜温差大,气温多变,天气干燥并多大风天气,造成混凝土内外温差大。高风速、相对湿度低、干燥的气候将使新拌混凝土失水加剧,从而增加塑性收缩。商品混凝土的坍落度普遍比现场搅拌的大。特别是泵送混凝土,更加剧了混凝土的收缩。混凝土专家认为由施工因素造成的混凝土早期裂缝可占80%左右,因混凝土材料方面原因造成的裂缝可占15%左右,因设计不当造成的则较少。根据本工程基础施工的特点;项目部已经采取了相应的技术措施,以保证砂质量。希望瓦工施工班组做好以下几点,确保施工质量,避免因此而发生质量隐患。1 .振捣方式不正确的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂或造成混凝土
2、砂浆大量向低处流淌,致使混凝土产生不均匀沉降收缩,在结构厚薄交界处出现裂缝,裂缝可能占5%左右。在混凝土泵送浇筑时,施工人员不是先浇梁后浇板,而是将泵管放在底板上面,任混凝土堆在板面上,然后用振动棒把混凝土往梁里赶。结果梁里的混凝土砂浆比例肯定比板上高,容易产生裂缝。所以现场施工时一定要先深后浅,分层浇筑,分层振捣。既不能漏振,更不能过振,振捣器应避免在一处长期振捣。承台校一定要分三次浇筑、振捣,不能将碎一次性放到位再振捣。振捣器一定要呈梅花形布置振捣。2 .二次振捣和多次抹面施工人员应根据商品混凝土的特点,配合做好在研初龄前二次振捣和多次抹压,让塑性沉降裂缝和干缩裂缝及时得到愈合。商品混凝土
3、由于采用搅拌车运送、泵送浇捣,混凝土坍落度比较大,凝结时间比较长。一般混凝土初凝时间都在8小时以上,甚至更长。在干燥的春季,混凝土掺了高效减水剂后,表面被风干,水分蒸发很快,这样的混凝土若不进行二次振捣和多次抹面,混凝土表面不可避免会出现裂缝。开始裂缝是浅表的、窄细的,若不及时处理,裂缝就会扩展,由于应力集中,最终的裂缝很可能是贯穿性的。所以施工班组应在校初凝前进行二次振捣和抹压。此时如出现微小裂缝,通过上述处理,即可解决。3 .现场养护现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。混凝土浇筑后,若表面不及时覆盖、浇水养护,表面水分迅速蒸发,很容易产生收缩裂缝。特别在相对湿度低、风速大的情况下
4、,干缩更容易发生。在浇筑混凝土时,不能做到及时覆盖保温养护。一般总要等到最后一遍抹光结束后才覆盖,甚至不覆盖,而只是派人隔几小时去浇一次水。混凝土内外温差本来就大,冰冷的自来水浇上去无疑是雪上加霜。冷缩促使裂缝更快扩展。正确的做法是在第一次抹平后,立即用塑料薄膜覆盖,不让水分蒸发掉,依靠混凝土自身的水分进行保湿养护。需进行第二次抹光时,揭开薄膜,抹完了仍要覆盖好。对于保湿养护的时间,国家验收规范规定混凝土浇筑后的保温养护时间不得少于14天。因此,正确的振捣和养护方式以及二次振捣和多次抹面是消除塑性收缩裂缝关键措施。4 .拆模的时间混凝土拆模时要注意拆模的时间及顺序,特别对于梁、墙板等结构应适当
5、延长拆模时间。拆模后应继续采取措施进行养护。不要过早在楼板上进行施工作业或堆放重物,以减少或避免钢筋混凝土结构产生收缩变形裂缝。江苏扬州建工建设集团有限公司芜湖广济医院综合楼工程项目部2014年3月22日混凝土振捣技术交底一、分层厚度为保证振捣到位,避免因分层厚度过大引起涨模或爆模,分层下料、振捣的厚度不宜超过30cm。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。二、振捣要求1、作用半径控制插入式振动器,移动间距不应超过振动棒作用半径的L5倍。插入式振捣棒移动时差点若相距过远,则两次振捣半径之间的混凝土可能未得到振实,若相距过近一方面施工速度慢,另外可能引起重复振捣的混凝土
6、离析。振捣棒的作用半径与电压、电机的功率、混凝土的流动性有关,一般情况下振捣半径约为振捣棒半径的89倍(约50cm),实际操作中应注意说明书等相关资料。2、与模板间距离振捣棒与侧模应保持5到10厘米间距,且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。以免产生花斑痕迹。3、分层振捣深度为使上下两层成为一个整体,避免形成接缝,浇筑上层混凝土时,振捣棒插入下层的深度控制在5到10厘米之间,同时下层混凝土要保持一定的塑性。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方可浇筑,以保证混凝土有良好的密实度,上层振捣要插入至下层510cm,浇筑上下层混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。4、振捣力度控制每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20s30s为宜,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面平坦、泛出灰浆。无论何中情况下振动时间绝不允许少于10秒。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒,遵循快插慢拔的原则,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上振下捣密实均匀。